Počítačové diely na vstrekovanie kovov

Metal Injection Molding (MIM) je proces takmer čistého tvaru vhodný na výrobu malých, trojrozmerných zložitých tvarov a produktov so špeciálnymi požiadavkami na výkon. Počítačové diely na vstrekovanie kovov, počítačové diely na vstrekovanie kovov, počítačové konektory na vstrekovanie kovov Je to komplexný high-tech podnik integrujúci výskum a vývoj, výrobu a predaj konštrukčných dielov zo slinutého karbidu a práškovej metalurgie. Sme ochotní dosiahnuť spoločný rozvoj s každým obchodníkom.

Popis produktu

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949

Výrobky prešli certifikáciou ROHS, FDA EU atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavné procesy: vstrekovanie kovov MIM, prášková metalurgia PM, investičné liatie, tlakové liatie hliníka,

4. Dostupné materiály pre práškovú metalurgiu:

Zliatina medi, železná základňa, titánová zliatina, nerezová základňa, hliníková zliatina, zliatina niklu, kobaltová zliatina, volfrámová zliatina, slinutý karbid, hydroxyzliatina, mäkký magnetický materiál a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Výhody produktu a existujúce problémy

MIM je vyvinutý integráciou tradičnej technológie práškovej metalurgie a modernej technológie vstrekovania plastov. , vosk a iné materiály) sa rovnomerne zmiešajú, aby sa vytvorila surovina s reologickými vlastnosťami, ktorá sa vstrekuje do dutiny formy (alebo viacerých dutín formy) vstrekovacím strojom, aby sa vytvoril polotovar. Po vybratí polotovaru zo spojiva a sintrovaní pri vysokej teplote možno získať rôzne kovové časti s jednotnou mikroštruktúrou a vysoko hustými materiálmi.

1. Proces vývoja MIM

V 1970 rokoch americký učenec Wiech prvýkrát vyvinul proces práškovej metalurgie na vstrekovanie kovových práškov. V 1980 rokoch začal Renssell Institute of Technology v Spojených štátoch vykonávať výskum na teoretickom základe a aplikačnom základe technológie MIM. Americká spoločnosť Injectamax Company a nemecká spoločnosť BASF skrátili čas odmasťovania z desiatok hodín na niekoľko hodín a výrazne sa zlepšila stálosť tvaru a rozmerová presnosť produktu sa zvýšila z ±0,5 percenta na ±0,3 percenta. Po 21. storočí sa proces MIM ďalej zdokonaľoval, objavili sa nové materiály a nové procesy a industrializácia sa rýchlo rozvinula. Zložitý tvar, malé rozmery a veľký výkon sú silnými stránkami MIM, vďaka čomu nachádza veľké množstvo aplikácií v ručných zbraniach, hodinkách, ručnom náradí, ortodontických držiakoch, častiach automobilových motorov, elektronických tesneniach, rezných nástrojoch a športovom vybavení.

2. Príklady aplikácií MIM v elektronickom priemysle

Odvetvie elektronických prístrojov je hlavnou oblasťou použitia dielov MIM a predstavuje približne 50 percent predaja dielov MIM v Ázii. Miniaturizácia elektronických zariadení si vyžaduje výrobu menších súčiastok s nižšími nákladmi a lepším výkonom, čo je miesto, kde sú diely MIM užitočné.

Rozvoj MIM v Číne ťažil z impulzu elektronického priemyslu (ako je priemysel mobilných telefónov atď.) a celý priemysel od roku 2009 prudko vzrástol; najmä po polovici roku 2011, kvôli konkurencii produktov od Apple a Samsung Electronics, mobilné telefóny Masové zavádzanie MIM dielov je boom, aký tu v minulosti nebol. Nasledujúce príklady ilustrujú produkty MIM v elektronickom priemysle.

3. Smartfón

V deväťdesiatych rokoch minulého storočia bol najznámejšou aplikáciou MIM vibrátor z volfrámovej zliatiny vibračného motora stroja BP. Po roku 2000 sa začali vo veľkej miere používať série z nehrdzavejúcej ocele, ako sú konektory z optických vlákien, série pántov spotrebnej elektroniky, tlačidlá mobilných telefónov, zásobníky na SIM karty atď. Nedávny investičný boom v odvetví MIM je spôsobený širokým využitím MIM diely v priemysle mobilných telefónov a skutočnosť, že montážne závody v priemysle 3C sú tiež v Číne. Hranica investície sa znížila, čo pritiahlo veľký prílev kapitálu.

Domáce smartfóny z roku 2015 prijímajú časti MIM:

Podľa situácie na trhu dosiahli v roku 2015 iba domáce časti mobilných telefónov (zásobník na kartu, tlačidlo, krúžok šošovky, krúžok LED, otočný hriadeľ) 1,65 miliardy juanov a dopyt na trhu po produktoch MIM sa bude ďalej rozširovať.

4. Časti optických vlákien

Je to tenkostenný (hrúbka steny menej ako 1 mm) komplexný tvarovaný kryt transceivera z optických vlákien vyrobený z 17-4PH nerezovej ocele. Ide o ultra-vysokorýchlostný paralelný optický modul transceiveru používaný v sieťových a telekomunikačných zariadeniach. Tieto tenkostenné kryty MIM sú podopreté 4 tenkými vzperami podopierajúcimi 2 paralelné pásy.

5. Ďalšie typické produkty MIM elektronického priemyslu

Produkty MIM sa bežne používajú aj v elektronickom priemysle, ako sú komponenty diskových jednotiek, káblové konektory, elektronické obaly, vibrátory pre mobilné telefóny, počítačové tlačové hlavy a podobne.

6. Hlavné kritériá pre výber technológie MIM

Združenia pre vstrekovanie kovov Japonska, Spojených štátov a Európy spoločne vydali normu ISO-ISO22068 špecifikáciu materiálu na vstrekovanie spekaných kovov, ktorá má poskytnúť dizajnérom a materiálovým inžinierom informácie požadované materiálom špecifikovaným pre diely vyrábané spoločnosťou. MIM proces. Pokiaľ ide o výber kritérií procesu MIM, bolo rozhodnuté, že je potrebné zvážiť nasledujúce hlavné položky:

☆ Kvalita / veľa

Pre diely s vysokou stratou materiálu počas obrábania alebo brúsenia je MIM mimoriadne účinný pri znižovaní výrobných nákladov.

☆ Množstvo

Náklady na nástroje a tvorbu sú pri malých objemoch príliš vysoké. Pre MIM je preto najvhodnejší, keď ročná produkcia presiahne 20,000 kusov.

☆ Materiál

MIM je najatraktívnejšia pre diely navrhnuté z ťažko obrobiteľných materiálov, ako je titán, nehrdzavejúca oceľ a zliatiny niklu.

☆ Zložitosť

Proces MIM je najvhodnejší na výrobu viacosových dielov so zložitými geometriami a polohami, ktoré je potrebné pri obrábaní posúvať.

☆ Využite výkon

Ak je dôležitý výkon pri používaní, výkon tvorby MIM s vysokou hustotou je často konkurencieschopný.

☆ Drsnosť povrchu

Drsnosť povrchu odráža veľkosť častíc pôvodného prášku, avšak na rozdiel od iných konkurenčných procesov môže mať regulovateľná textúra malý vplyv na náklady.

☆ Tolerancia

Ak je požadovaná tolerancia tesná, náklady na MIM majú tendenciu rásť v dôsledku potreby následného spracovania a tolerancia sintrovanej časti je približne ±0,3 percenta.

☆ Kombinácia

Aby sa ušetrili skladové a montážne náklady, môže byť výhodné, keď sú viaceré diely spojené do jedného dielu.

☆ Chyby

Poruchy súvisiace s MIM sa musia nachádzať na nekritických miestach alebo musia byť odstránené po výrobe, ako sú stopy brány, značky zdvíhacích kolíkov alebo spojovacie čiary.

☆ Nové kombinované materiály

MIM môže vytvárať nové kompozitné materiály, ktoré sa ťažko vyrábajú tradičnými procesmi, ako sú lamináty, dvojmateriálové štruktúry alebo hybridné kovokeramické materiály na odolnosť proti opotrebovaniu.

7. Súčasná situácia a hlavné problémy MIM v mojej krajine

Po viac ako 20 rokoch vývoja MIM praktici v mojej krajine nielenže prelomili technickú blokádu, ale vyvinuli aj veľké množstvo produktov MIM na rozšírenie trhu. V posledných rokoch, s uvedením Made in China 2025, sa dopyt na trhu po produktoch MIM stal čoraz silnejší a spoločnosti MIM vyrástli ako huby po daždi.

Z celkovej situácie rozvoja priemyslu sú však súčasné vyhliadky MIM mojej krajiny potešujúce, v niektorých aspektoch však stále existuje určitá medzera v porovnaní so zahraničím.

(1) Rozvoj priemyslu nie je štandardizovaný, rozmanitosť produktov je malá, kvalita je zlá a konkurencieschopnosť na trhu nie je silná;

(2) Rozsah podniku je malý, úroveň technológie a vybavenia je zaostalá a je ťažké zlepšiť kvalitu a efektívnosť;

(3) Existuje málo odborných talentov, slabé vedecké výskumné a vývojové kapacity a nedostatočná výdrž pre trvalo udržateľný rozvoj.

8. Opatrenia na zlepšenie MIM a návrhy na aktuálne problémy

Začiatkom 90. rokov 20. storočia vyspelé krajiny sveta ako Spojené štáty, Európa a Japonsko v podstate dokončili transformáciu od technológie MIM k rozvoju priemyslu MIM. Rozdiel medzi priemyslom MIM v mojej krajine a celkovou úrovňou cudzích krajín je približne 10-15 rokov. V súčasnosti sa moja krajina nachádza v priaznivom období pre rozvoj spracovateľského priemyslu. Aplikačný priestor technológie MIM je veľký a vyhliadky na trhu produktov sú široké. Pre moju krajinu to nepochybne poskytuje vzácnu strategickú príležitosť urýchliť rozvoj priemyslu MIM.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Skúšobné zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na skúšanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.

Aplikácia

1. Počítače a pomocné zariadenia: ako príslušenstvo k tlačiarňam, magnetické jadrá, predné kolíky, komponenty pohonu atď.

2. Náradie: pištoľové vŕtačky, vŕtačky, elektrické náradie, ručné náradie, kľúče, frézovacie hlavy, trysky atď.

3. Domáce spotrebiče: puzdrá na hodinky, náramky, elektrické zubné kefky, nožnice, vejáre, hlavy golfových palíc, bižutéria a nástavce na iné diely;

4. Príslušenstvo zdravotníckych zariadení, ako sú ortodontické držiaky, nožnice, kliešte atď.;

5. Časti vojenských zbraní: chvost rakiet, strelné zbrane, náboje, časti zápaliek;

6. Elektronické súčiastky: mikro súčiastky motora, elektronické kovové súčiastky, senzory, spínače mobilných telefónov, micro USB rozhrania, catos atď.

7. Mechanické príslušenstvo: priemyselné kovové diely, spriadacie stroje, šijacie stroje, kancelárske stroje a iné malé zložité diely;

8. Automobil, námorné diely, vnútorný krúžok spojky, doska vahadla, skupina vidlíc, skupina distribútorov, diely automobilových airbagov, automobilový zámok.

Vyššie uvedené je aplikácia MIM kovových vstrekovacích dielov. To znamená, že spoločnosť Jingke Intelligent Technology Co., Ltd. sa zaviazala používať technológiu vstrekovania kovového prášku a technológiu práškovej metalurgie MIM na výrobu miniaturizovaných, zložitých trojrozmerných tvarov a vysoko presnej technológie kovových štruktúr. Počítačové diely na vstrekovanie kovov sa široko používajú v komunikačnej elektronike, spotrebnej elektronike, automobilových súčiastkach, inteligentných zámkoch, priemyselnej automatizácii a ďalších oblastiach.