
Vstrekovanie močovino-formaldehydovej živice
Používa sa ako zosieťovacie činidlo pre emulzné lepidlá. Môže reagovať a zosieťovať s OH v emulzii polyvinylacetátu, aby sa zlepšila odolnosť voči vode a tepelná odolnosť. -CH2OH a NH2 molekuly močovinoformaldehydovej živice môžu byť do určitej miery kondenzované a zosieťované s -COOH v molekule akrylovej emulzie, čím sa znižuje hydrofilná skupina, zlepšuje sa odolnosť voči vode a mrazuvzdornosť.
Používa sa ako zosieťovacie činidlo pre emulzné lepidlá. Môže reagovať a zosieťovať s OH v emulzii polyvinylacetátu, aby sa zlepšila odolnosť voči vode a tepelná odolnosť. -CH2OH a NH2 molekuly močovinoformaldehydovej živice môžu byť do určitej miery kondenzované a zosieťované s -COOH v molekule akrylovej emulzie, čím sa znižuje hydrofilná skupina, zlepšuje sa odolnosť voči vode a mrazuvzdornosť.
Hlavnými produktmi spoločnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sú nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS, výrobky z gumy atď. Typy vstrekovacích materiálov, ktoré je možné spracovať: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylénsulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyéteréterketón (PEEK) atď.
Produkt Deskripcia
1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prešli certifikáciou ROHS, FDA EÚ atď.
2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hlavné procesy: vstrekovanie plastov, vstrekovanie kovových vložiek, investičné liatie, tlakové liatie hliníka,
4. Dostupné materiály na vstrekovanie:
Spracovateľné nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS; typy materiálov na vstrekovanie: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyéteréter ketón (PEEK) a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Proces produkcie
1. Kontrola surovín na vstrekovanie močovinoformaldehydovej živice. Ide najmä o testovanie, či kvalita formaldehydu a močoviny spĺňa požiadavky. Podľa koncentrácie formaldehydu a čistoty močoviny sa vypočíta dávka formaldehydu a močoviny v procesnom vzorci.
2. Príprava. Pri výrobe močovino-formaldehydovej živice sa vo všeobecnosti najskôr pridáva formaldehyd a formaldehyd sa čerpá do meracej nádrže a po meraní sa posiela do reakčnej nádoby. Močovina sa zvyčajne váži na váhe.
3. Premiešame a zohrejeme. Po pridaní odmeraného formaldehydu do reakčnej nádoby spustite miešadlo a pridajte zásadu, aby ste upravili hodnotu pH na špecifikovanú hodnotu, a súčasne otvorte paru, aby sa zahriala, pretože reakcia medzi močovinou a formaldehydom je exotermická reakcia. aby sa vytvoril roztok formaldehydu, preto po pridaní močoviny zahrejte na určitú hodnotu. Keď teplota dosiahne špecifikovanú teplotu, para by sa mala okamžite vypnúť a teplota by sa mala zvýšiť na špecifikovanú teplotu samozahrievaním reakcie a mala by sa udržiavať na špecifikovanej teplote počas určitého časového obdobia. Keď sa para zahrieva, teplota, pri ktorej sa para vypne, závisí od materiálov zariadenia a množstva reakčného roztoku. Vo všeobecnosti malý reakčný hrniec používa menšie množstvo, reakčné teplo je malé a uzatváracia teplota pary je o niečo vyššia. Navyše to súvisí s použitým tlakom pary. Ak je tlak pary veľký, uzatváracia teplota pary by mala byť nižšia.
4. Hodnota pH reakčného média. Hodnota pH reakčného média je dôležitým podmieneným faktorom pre syntézu močovino-formaldehydovej živice. V predpisoch by malo byť jasne uvedené: aká by mala byť hodnota pH na začiatku reakcie a v akom rozsahu by mala byť hodnota pH po zvýšení teploty na stanovenú teplotu? Aké by malo byť pH po ukončení izolácie? Pri použití kyseliny alebo chloridu amónneho na úpravu úpravy kyselinou by hodnota pH mala mať tiež určitý rozsah.
5. koncový bod reakcie. Koncový bod reakcie je kľúčom ku kvalite močovinoformaldehydovej živice. Na konci reakcie sa čas (y), kedy kvapalina živice vytečie z nádobky, všeobecne meria pomocou nádobky č. Vo všeobecnosti sa stanovuje meranie času, kedy kvapalina živice vyteká pri určitej teplote (existuje relatívne úzky rozsah); alebo je vyjadrená zákalom živicovej kvapaliny vo vode. Napríklad je stanovené, že odoberané kvapky živice sú zakalené vo vode pri 20 stupňoch ako koncový bod. počkaj.
6. Liečba po ukončení reakcie. Po dosiahnutí koncového bodu reakcie by sa mala okamžite neutralizovať, t.j. ihneď po dosiahnutí koncového bodu reakcie pridať zásadu, aby sa hodnota pH reakčnej živicovej kvapaliny zvýšila na špecifikovanú hodnotu a pri súčasne by sa mala otvoriť chladiaca voda na chladenie.
7. Váženie a skladovanie. Po vyrobení močovinoformaldehydovej živice sa môže po ochladení na stanovenú teplotu vypustiť. Pri vybíjaní by sa mal odvážiť a zmerať a mal by sa zaznamenať výstup každého hrnca lepidla. Hotovú močovinoformaldehydovú živicu je najlepšie skladovať v plastových sudoch, vyhýbať sa kontaktu so železom a skladovať na chladnom mieste.
Močovinoformaldehydová živica produkovaná novým formaldehydom šetrným k životnému prostrediu je zelená, šetrná k životnému prostrediu, málo toxická a bez zápachu. Lepidlo na báze močovino-formaldehydovej živice vyrobené z nového formaldehydu šetrného k životnému prostrediu môže dosiahnuť úroveň E1 alebo E0 bez pridania akýchkoľvek prísad. Močovinoformaldehydová živica vyrobená novým formaldehydom šetrným k životnému prostrediu je vylepšeným produktom bežnej močovinoformaldehydovej živice.
Pomer surovín
Surový materiál | Špecifikácia | Dávkovanie (kg) | Poznámka |
formaldehyd | 36,5 percenta | 600 | Obyčajný formaldehyd |
Nový formaldehyd šetrný k životnému prostrediu | 400 | ||
Močovina | Väčšie alebo rovné N46 | 300 | Komerčne dostupné |
Polyvinylalkohol | Model 2099 alebo 2299 | Mierne | |
Hydroxid sodný | 30 percent | Mierne | Lisované alkálie |
Chlorid amónny | 20 percent | Mierne | Kyslé |
Proces produkcie
1. Do reakčnej nádoby pridajte 400 kg ekologického formaldehydu a 600 kg obyčajného formaldehydu a spustite miešadlo. Pridajte polyvinylalkohol (model 2099 alebo 2299) 2 až 4 kg.
2. Pridajte 300 kg močoviny a začnite zahrievať.
3. Po inkubačnej reakcii upravte pH chloridom amónnym.
4. Po vytvorení gélu ochlaďte na 45 stupňov, prestaňte miešať a potom vypustite.
Proces je jednoduchý na výrobu, ľahko ovládateľný a ľahko zvládnuteľný.
Charakteristiky procesu
1. Nízke náklady. Cena ekologického formaldehydu je úplne rovnaká ako cena bežného formaldehydu na trhu. Množstvo močoviny je malé, predstavuje 30 percent celkového formaldehydu, čo ušetrí asi 50 percent močoviny v porovnaní s bežnými, ekologicky šetrnými močovino-formaldehydovými živicami.
2. Šetrné k životnému prostrediu. Živica má veľmi nízky obsah voľného formaldehydu a počas výrobného procesu je chuť minimálna. Po zgélovaní nie je takmer žiadny zápach formaldehydu. Preglejka vyrobená z tejto živice bola testovaná a testovaná Úradom technického dozoru a plne dosiahla úroveň národnej normy E2 a E1.
3. Výrobný proces je jednoduchý. Formaldehyd aj močovina sa privádzajú naraz a nie je potrebné upravovať hodnotu pH v počiatočnom štádiu, čo je mimoriadne jednoduché.
Index kvality živice
Vonkajšie | Mliečny hlien |
Viskozita | 0.25-0.4Pa.s |
Obsah voľného formaldehydu | <> |
Čas vytvrdzovania | 45-65s |
PHvalue | 7.0-8.0 |
Pevný obsah | >50 percent |
Doba skladovania (dni) | > 20 |
PríspevokProces vstrekovania
1. Zariadenie na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;
2. Povrchová úprava: Pre niektoré produkty, ktoré vyžadujú následné spracovanie, môžeme poskytnúť služby povrchovej úpravy na dosiahnutie špeciálneho účelu zákazníkov. V súčasnosti vieme zabezpečiť odmasťovanie, leštenie, galvanické pokovovanie (zlato, striebro, nikel, cín, pozink atď.), eloxovanie, elektroforézu a iné služby povrchovej úpravy presných dielov.

Formy a kontrolné prípravky
1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)
2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).
3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .
2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka
3. Testovacie zariadenie: automatizované vizuálne kontrolné zariadenie môže vykonávať 100-percentnú kontrolu produktov, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého slona, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.

Zaslať požiadavku










