
Diely titánových okuliarov MIM
Diely titánových okuliarov MIM majú nízku hustotu, vysokú pevnosť, dobré mechanické vlastnosti a silnú odolnosť proti korózii. Rám vyrobený z okuliarov má veľmi ľahkú textúru a vlhkosť ľahko nepodlieha korózii.
Zavedenie častí titánových skiel na vstrekovanie
Diely titánových okuliarov MIM | |||||||||
Položka | Materiál | Proces produkcie | Teplota spekania | Pleseň | Vlastné | ||||
Okuliare | Zliatina titánu | Kovové vstrekovanie | 1200 stupňov -1350 stupňov | Na prispôsobenie | Áno | ||||
Chemické zloženie | Chemické zloženie: Vzhľadom na dohodu o mlčanlivosti, ktorá je súčasťou produktu, nebude zatiaľ oznámené | ||||||||
Dostupné materiály | Nerezová oceľ s nízkym obsahom uhlíka, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, slinutý karbid, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) | ||||||||
Skončiť | Presnosť rozmerov | Hustota produktu | Ošetrenie vzhľadu | Primeraná hmotnosť | |||||
Drsnosť 1-5μm | (±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ) | 95-100 percent | Zrkadlový odraz | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je kolekcia vstrekovania kovov zo zliatiny medi, vstrekovanie kovov na báze železa, vstrekovanie kovov na báze nehrdzavejúcej ocele, vstrekovanie kovov z hliníkovej zliatiny, vstrekovanie kovov zo zliatiny niklu, vstrekovanie kovov zo zliatiny kobaltu lisovanie, vstrekovanie kovov z volfrámových zliatin Komplexný high-tech podnik integrujúci výskum a vývoj, výrobu a predaj vstrekovania plastov, vstrekovanie kovov zo slinutého karbidu a konštrukčné diely z práškovej metalurgie.
Predstavenie výrobku
1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949
Výrobky prešli certifikáciou ROHS, FDA EU atď.
2. Materiálové normy ortodontických držiakov Titanium MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hlavný proces: vstrekovanie kovov MIM, prášková metalurgia PM, investičné liatie, tlakové liatie hliníka
4. Dostupné materiály pre práškovú metalurgiu:
Zliatiny medi, železné základne, titánové zliatiny, nerezové základne, hliníkové zliatiny, niklové zliatiny, kobaltové zliatiny, volfrámové zliatiny, slinuté karbidy, hydroxyzliatiny, mäkké magnetické materiály a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Funkcia produktu
Diely titánových okuliarov MIM majú nízku hustotu, vysokú pevnosť, dobré mechanické vlastnosti a silnú odolnosť proti korózii. Rám vyrobený z okuliarov má veľmi ľahkú textúru a vlhkosť ľahko nepodlieha korózii.
●Kvôli zlým technologickým vlastnostiam titánových zliatin je však rezanie veľmi náročné, preto okuliarové rámy z neho vyrobené absorbujú viac chemických nečistôt ako vodík, kyslík, dusík a uhlík. Avšak prostredníctvom vstrekovania kovov je nielen materiál dobre kontrolovaný, ale vnútorné nečistoty v podstate neexistujú, pretože proces výberu materiálu je založený na skutočnom zložení triedy titánovej zliatiny. Vstrekovanie titánu môže lepšie vyriešiť problémy s materiálom.
●Účinnosť titánovej zliatiny proti opotrebeniu je relatívne nízka a výrobný proces je pomerne komplikovaný, takže zakaždým, keď použijete tento materiál na výrobu okuliarových rámov, cena je relatívne vysoká a spracovanie je komplikovanejšie, takže je oveľa drahšie ako bežné okuliarové rámy.
Okuliarový rám vyrobený z titánovej zliatiny má oveľa nižšiu hustotu ako bežné okuliarové rámy, takže jeho pevnosť je veľmi silná a nie je ľahké spadnúť alebo poškodiť pokožku.
Rozdiel medzi rámom okuliarov z čistého titánu a rámom okuliarov z titánovej zliatiny
●Rámy z titánovej zliatiny budú o niečo ťažšie ako rámy z čistého titánu, ale obidva sú vysokokvalitné materiály, takže vyzerajú pohodlnejšie.
●Rám okuliarov vyrobený z čistého titánu nepríde počas procesu zvárania do kontaktu s kyslíkom vo vákuu; zatiaľ čo rám okuliarov z materiálu zliatiny titánu je zváraný (tzv. bodové zváranie), značky po zváraní majú tvar „sklonu“, čo je jeden z najúčinnejších spôsobov, ako rozlíšiť tieto dva rámy okuliarov.
●Okuliare z čistého titánu nebudú priamo v kontakte s titánom v časti závesu; zatiaľ čo rámy okuliarov z titánovej zliatiny budú priamo v kontakte s titánom, čo ľahko spôsobí vrásky na kĺboch a je zrejmé ●Špecifická hmotnosť čistého titánu je vo všeobecnosti 4,5, zatiaľ čo merná hmotnosť titánovej zliatiny je 8,9 a materiál je ekvivalentný polovici titánovej zliatiny . Preto sú vyrobené okuliarové rámy ľahšie ručne, čo je najjednoduchší spôsob, ako tieto dva okuliarové rámy rozlíšiť.
Výhody a nevýhody pamäťových kovových rámov okuliarov a rámov z čistého titánu
Jeho prednosti sa odrazili aj v názve. Pamäťové suroviny "pamäť" sú oveľa drahšie ako čistý titán, čisté titánové suroviny - yuan/1KG a pamäťové suroviny - yuan/KG. Ľudia, ktorí nerozumejú, by nemali hovoriť nezmysly a rušiť spotrebiteľom zrak. Pamäťový materiál je zmesou čistého titánu a zliatin niklu. Vynikajúca superelasticita, pružnosť a tvrdosť, ktorú produkuje, je vhodná najmä pre straničky okuliarov s vysokými požiadavkami na pohodlie. Pre spotrebiteľov okuliarov s dobrými stupňami sa pamäťové postrannice môžu voľne odskočiť bez deformácie. To vlastne kompenzuje nedostatok elastického titánu B. Nákladová cena čistého titánového predného rámu s pamäťovými bočnicami je o 1-2 dolárov vyššia ako cena čistého titánu. Teraz mnohí spotrebitelia vidia takzvaný pamäťový rámec iba na konci deväťdesiatych rokov. A väčšina z nich bola vyčistená pred mnohými rokmi. Tovar, takže cena je veľmi nízka, čo zavádza mnohých spotrebiteľov o nepochopení pamäťových okuliarov.
1. Ktorý materiál rámu okuliarov je najlepší?
Rám z čistého titánu.
Rám okuliarov z čistého titánu je ľahký a pohodlný, jeho materiál je najľahší z materiálu okuliarov, tvrdosť je veľmi dobrá, rám sa nedá ľahko deformovať, je odolný voči korózii, nehrdzavie, nespôsobuje kožné alergie, a je odolnejší. Je možné použiť viac ako 300 rámov okuliarov z čistého titánu?
Čistý titán má špeciálne prúdové charakteristiky, ktoré môžu viesť elektronické výkyvy na generovanie iónov, takže prúd má tendenciu byť ionizovaný. Kladné a záporné ióny dokážu rýchlo upraviť nepriaznivé účinky elektromagnetických vĺn spôsobených narušením biologických prúdov v organizme a majú priaznivé fyziologické účinky na ľudský organizmus.
2. Ako si vybrať
Dobrý pár rámov by mal byť vyrobený z materiálov, ktoré sú stabilné, bezpečné, spoľahlivé, neškodné pre pokožku, majú nízku hmotnosť, sú pevné a nedeformujú sa. Pre zákazníkov majú tendenciu kupovať z praktickosti rámu.
(1) Otázka týkajúca sa doby opotrebovania pôvodných objednávok spracovania ZEISS.
Pri dlhodobom používaní okuliarov môžete uvoľniť iné podmienky a zvoliť ľahší rám, aby ste znížili únavu z nosenia. Ak okuliare nosíte len na čítanie, sledovanie TV a pod., rám je možné vybrať podľa individuálnych potrieb.
(2) V celej krajine je 19 obrábacích centier Zeiss.
Ľudia s vysokou krátkozrakosťou by si nemali vyberať polorámové a bezrámové rámy, pretože hrúbka šošoviek je hrubá a kombinácia bezrámových rámov je nielen nevzhľadná, ale aj ľahko poškodená. Ľudia s vysokým astigmatizmom by si nemali vyberať bezrámové rámy, pretože šošovky bezrámových rámov budú mať po dlhodobom používaní problém s posunutím osi astigmatizmu, čo má za následok deformáciu predmetov, ktoré vidia.
(3) Špecifické potreby
Ak je účelom okuliarov z veľkej časti zodpovedať potrebám obrazu a príležitosti. Zároveň, za predpokladu, že zrakové podmienky neobmedzujú rám, si môžete vybrať podľa svojich špecifických potrieb. Ľudia, ktorí sa často venujú veľkým fyzickým aktivitám a športom, by si mali vyberať rámy s tesnejšími rámami a plastovými fóliami, aby sa znížilo riziko poškodenia okuliarov náhodnými pádmi. Kontaktné šošovky odporúčame nosiť aj pri cvičení.
Ľudia, ktorí sú pracovne vyťažení a často cestujú, si môžu vybrať rámy vyrobené z pamäťových materiálov, aby sa predišlo deformácii a poškodeniu rámov v dôsledku častého rozoberania, zahadzovania odpadu alebo nesprávneho umiestnenia vo vlakoch a lietadlách. Zlomený, rozdrvený.
Naša služba
Predpredaj | Vyhodnoťte podľa výkresov alebo výrobkov, vypočítajte cenu a predložte kupujúcemu na potvrdenie |
Na predaj | Výrobný proces všetkých produktov je podporovaný výrobným systémom a dodávaný podľa vzájomne dohodnutého času. (Ak je potrebné zmeniť veľkosť výkresu v strede, kupujúci je zodpovedný za nesúlad s pôvodným výkresom. Ak počas procesu úpravy nesplníme požiadavky zákazníka, bude vrátená plná suma) |
Po predaji | Po odovzdaní výrobku všetky formy kupujúceho zapečatíme do úschovy. (Riešenie problémov) Ak je vo výrobnom procese druhá alebo tretia revízia, odpovieme najskôr do 1 hodiny a problémy zákazníka vyriešime najneskôr do 8 hodín v závislosti od situácie produktov, ktoré je potrebné vyhodnotiť . |
Prečo si vybrať nás?
Náš R&D tím | Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University majú tím výskumu a vývoja 10 ľudí. Každý rok vyvíjajú viac ako 400 produktov, čo je o viac ako 68 percent viac ako v rovnakom odvetví, a získali viac ako 20 patentových certifikátov. |
Náš technický tím | Zhongwei Precision má 5 profesionálnych inžinierov v oblasti vstrekovania kovov a 15 technikov zodpovedných za riadenie dielní. |
Naša filozofia riadenia kvality | 1. Zamerajte sa na zákazníka |
Prostriedky zariadenia | Spoločnosť má 10 výrobných liniek MIM, CNC a inteligentné automatizované výrobné dielne pre výrobné linky, ktoré dokážu zaručiť výrobu miliónov dielov MIM denne. |
Systémová certifikácia | Certifikácia ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Port | Od prístavu Tianjin je vzdialený 200 kilometrov a tovar môže prísť do prístavu do 24 hodín. |
Proces po spekaní
1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie
2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;
3. Povrchová úprava: eloxovanie, práškové striekanie, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.
Formy a kontrolné prípravky
1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)
2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).
3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .
2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100 percentne kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka.
3. Skúšobné zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na skúšanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.
Zaslať požiadavku










