Slúchadlá TWS s kovovým práškovým vstrekovaním

TWS Earphone Metal Powder Injection Molding

1/2

<< /span>

Slúchadlá TWS s kovovým práškovým vstrekovaním

1. Prípravok na zlepšenie spekania deformácie klznej koľajničky pre slúchadlá na vstrekovanie prášku, ktorý obsahuje korundovú keramickú platňu; vyznačuje sa tým, že povrch korundovej keramickej dosky je profilovaný.

Zaslať požiadavku

Zavedenie častí slúchadiel na vstrekovanie kovov

Kovové diely slúchadiel vstrekovaním
Položka	Materiál	Proces produkcie	Teplota spekania	Pleseň	Vlastné
Puzdro na slúchadlá	Nerezová oceľ 304	Kovové vstrekovanie	1550 stupňov	Na prispôsobenie	Áno
Chemické zloženie	Chemické zloženie:C: menšie alebo rovné {{0}}.08 ,Si: menšie alebo rovné 1.0 Mn: menšie alebo rovné 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : menšie alebo rovné 0,03 ,P : Menšie alebo rovné 0,035 N Menšie alebo rovné 0,1.
Dostupné materiály	Nerezová oceľ s nízkym obsahom uhlíka, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, slinutý karbid, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)

Funkcia produktu

Skončiť	Rozmerová presnosť	Hustota produktu	Ošetrenie vzhľadu	Primeraná hmotnosť
Drsnosť 1-5μm	（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ）	95-100 percent	Zrkadlový odraz	0.03g-400g）

Produkt Deskripcia

1. Normy vykonávania: Spoločnosť prísne implementuje certifikácie ISO9001, ISO14001, IATF16949\produkty prešli certifikáciou ROHS, FDA EÚ atď.

2. Normy materiálu na vstrekovanie kovového prášku do slúchadiel TWS: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavné procesy: vstrekovanie kovov MIM, prášková metalurgia PM, investičné liatie, tlakové liatie hliníka,

4. Dostupné materiály pre práškovú metalurgiu:

Zliatiny medi, železné základne, titánové zliatiny, nerezové základne, hliníkové zliatiny, niklové zliatiny, kobaltové zliatiny, volfrámové zliatiny, slinuté karbidy, hydroxyzliatiny, mäkké magnetické materiály a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Riadenie procesov

Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. navrhla a vyrobila súvisiace prípravky pre problém spekania deformácie sklíčok slúchadiel na vstrekovanie prášku, vrátane korundových keramických dosiek, dizajnu povrchovej profilácie korundových keramických dosiek a integrovaných posilňovacích stĺpikov na oboch stranách. Prostredníctvom vyššie uvedeného spôsobu môže práškový vstrekovací prípravok na spekanie klznej koľajnice slúchadiel tohto úžitkového vzoru účinne zlepšiť problém s umiestnením klznej koľajnice pre slúchadlá a chyby deformácie produktu, zabezpečiť radián tvaru produktu a presnosť veľkosti tvaru, upevnenie. technológia spracovania je jednoduchá a je vhodná pre hromadnú výrobu, dlhú životnosť, jednoduchú správu skladovania a recykláciu.

1. Prípravok na zlepšenie deformácie spekaním klznej koľajničky pre slúchadlá na vstrekovanie prášku, vyznačujúci sa tým, že obsahuje korundovú keramickú platňu; vyznačuje sa tým, že povrch korundovej keramickej dosky je profilovaný.

2. 2. Prípravok na zlepšenie deformácie spekaním klzných koľajničiek pre slúchadlá na vstrekovanie prášku podľa nároku 1, pričom povrch korundovej keramickej platne je oblúkový povrch a tvar a veľkosť sú nastavené v koordinácii s tvarom a radiánom klznej časti slúchadiel. koľajnice.

3. 3. Prípravok na zlepšenie deformácie spekaním klzných koľajničiek pre slúchadlá na vstrekovanie prášku podľa nároku 1 alebo 2, pričom tvar korundovej keramickej platne je pravouhlý rovnobežnosten.

4. Prípravok na zlepšenie deformácie spekaním klzných koľajničiek pre slúchadlá na vstrekovanie prášku podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že vonkajší rozmer korundovej keramickej platne je 96 mm x 70 mm x 13,5 mm.

5. 3. Prípravok na zlepšenie deformácie spekaním klzných koľajničiek pre slúchadlá na vstrekovanie prášku podľa nároku 1 alebo 2, pričom dve strany korundovej keramickej platne sú vybavené integrálnymi vyvýšenými výstupkami.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Kovové časti slúchadiel MIM-TWS vstrekovaním

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. prispôsobené príslušenstvo slúchadiel MIM na vstrekovanie kovov pre Huawei

Výrobcovia slúchadiel používajú proces vstrekovania kovov na vytváranie komplexných krytov slúchadiel, ktoré používateľom výrazne zlepšujú zážitok z počúvania. Britský výrobca slúchadiel RHA uviedol na trh svoju vlajkovú loď slúchadiel T10i, ergonomické slúchadlá z nehrdzavejúcej ocele, ktoré sú pripravené na uvedenie na trh vo veľkom rozsahu. Puzdro sa skladá z dvoch častí vstrekovanej nehrdzavejúcej ocele.

RHA hovorí, že MIM je jediný spôsob, ako dosiahnuť tvar pinna slúchadiel T10i pomocou odolnej nehrdzavejúcej ocele. T10i nie je navrhnutý len tak, aby bol pohodlný, ale má aj jedinečné charakteristiky zvuku a prúdenia vzduchu, ktoré sú ideálne na spustenie manuálneho dynamického pohonu T10i.

Po vstrekovaní sú diely pred spekaním solvotermicky odmastené. Kombinované časti škrupiny sú ručne opracované pre textúrovaný vzhľad brúsenej nehrdzavejúcej ocele.

Slúchadlá RHA sa predávajú za približne 200 dolárov, zatiaľ čo hi-fi slúchadlá od japonského Final Audio Design sa môžu predávať až za 2 500 dolárov. V produktoch Final Audio poskytuje použitie MIM slobodu pri navrhovaní a výrobe interiérov, ktoré majú významný vplyv na kvalitu zvuku a ovládacie prvky, ako je rezonancia a prúdenie vzduchu.

V roku 2014 spoločnosť ARCMIM, spoločnosť FloMet, získala ocenenie MPIF za súpravu častí náhlavnej súpravy MIM navrhnutú pre americkú spoločnosť Sure Inc.

Naša služba

Predpredaj	Vyhodnoťte podľa výkresov alebo výrobkov, vypočítajte cenu a predložte kupujúcemu na potvrdenie
Na predaj	Všetky výrobné linky vstrekovania kovového prášku do slúchadiel TWS sú podporované výrobným systémom a dodávané podľa vzájomne dohodnutého času. Aby sme boli zodpovední za úpravu, ak počas procesu úpravy nesplníme požiadavky zákazníka, vrátime vám plnú náhradu)
Po predaji	Po odovzdaní výrobku všetky formy kupujúceho zapečatíme do úschovy.

Prečo si vybrať nás?

Náš R&D tím	Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University majú tím výskumu a vývoja 10 ľudí. Každý rok vyvíjajú viac ako 400 produktov, čo je o viac ako 68 percent viac ako v rovnakom odvetví, a získali viac ako 20 patentových certifikátov.
Náš technický tím	Zhongwei Precision má 5 profesionálnych inžinierov v oblasti vstrekovania kovov a 15 technikov zodpovedných za riadenie dielní.
Naša filozofia riadenia kvality	1. Zamerajte sa na zákazníka Organizácie závisia od zákazníkov, takže organizácie by mali pochopiť súčasné a budúce potreby zákazníkov, aby splnili požiadavky zákazníkov a prekonali ich očakávania. 2. Vedenie Organizátori zjednocujú účel, smerovanie a vnútorné prostredie organizácie a vytvárajú prostredie, v ktorom sa zamestnanci môžu plnohodnotne podieľať na dosahovaní cieľov organizácie. 80 percent problémov s kvalitou súvisí s manažmentom a 20 percent so zamestnancami. 3. Plná účasť Zamestnanci na všetkých úrovniach sú základom prežitia a rozvoja organizácie a len s ich plnou účasťou môžu organizácii priniesť výhody. Pracovné povinnosti zahŕňajú všetkých zamestnancov (od generálneho manažéra až po základných zamestnancov). 4. Procesný prístup Spravujte súvisiace zdroje a činnosti ako proces na efektívnejšie dosiahnutie požadovaných výsledkov. Metóda vývojového diagramu. 5. Systematický prístup k riadeniu Identifikácia, pochopenie a riadenie systému vzájomne súvisiacich procesov oproti stanoveným cieľom prispieva k efektívnosti a efektívnosti organizácie. Princíp hromadenia dreveného vedra. 6. Neustále zlepšovanie Je to večný rozvojový cieľ organizácie. PDCA cyklus. 7. Prístup k rozhodovaniu založený na faktoch: Logická analýza alebo posúdenie údajov a informácií je základom pre efektívne rozhodovanie. Hovorte s údajmi a faktami. 8. Obojstranne výhodné dodávateľské vzťahy Zvýšiť schopnosť organizácie a jej dodávateľov vytvárať hodnoty prostredníctvom vzájomne výhodných vzťahov.
Prostriedky zariadenia	Spoločnosť má 10 výrobných liniek MIM, CNC a inteligentné automatizované výrobné dielne pre výrobné linky, ktoré dokážu zaručiť výrobu miliónov dielov MIM denne.
Systémová certifikácia	Certifikácia ISO9001, ISO14001, IATF16949

Proces po spekaní

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: eloxovanie, práškové striekanie, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, zlatý analyzátor obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom;