Výkovky z nástrojovej ocele za tepla
Výkovky z nástrojovej ocele za tepla
video
Tool Steel Hot Forgings
Tool Steel Hot Forgings_
Tool Steel Hot Forgings1
Tool Steel Hot Forgings2
1/2
<< /span>
>

Výkovky z nástrojovej ocele za tepla

Oceľ na lisovanie za tepla sa týka legovanej nástrojovej ocele vhodnej na výrobu lisovníc na spracovanie kovov za tepla, ako sú lisovnice na kovanie za tepla, lisovnice na vytláčanie za tepla, lisovnice na tlakové liatie, lisovnice na utláčanie za tepla atď.

Zápustková oceľ na tvárnenie za tepla sa vzťahuje na legovanú nástrojovú oceľ vhodnú na výrobu zápustiek na tvárnenie kovov za tepla, ako sú zápustky na kovanie za tepla, zápustky na vytláčanie za tepla, zápustky na tlakové liatie, zápustky na utláčanie za tepla atď. v podmienkach vysokého tlaku po dlhú dobu sa vyžaduje, aby materiál matrice mal vysokú pevnosť, tvrdosť a tepelnú stabilitu, najmä vysokú tepelnú pevnosť, tepelnú únavu, húževnatosť a odolnosť proti opotrebovaniu.


Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je podnik špecializujúci sa na kovanie, spracovanie a výrobu výkovkov. Výrobky je možné vyrábať podľa výkresov a chemického zloženia a je dokončená integrácia voľného kovania, zápustkového kovania, hrubého obrábania, tepelného spracovania a konečnej úpravy. Dlhodobá spolupráca so žeriavovými, ropnými, chemickými, banskými, hutníckymi, hydraulickými, koksárenskými, vlakovými, stavebnými strojmi a inými podnikmi.




Popis produktu

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949

Výrobky prešli certifikáciou ROHS, FDA EU atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavný proces: kovanie za studena, kovanie za tepla, voľné kovanie, kovanie fetálnej membrány, zápustkové kovanie a špeciálne zápustkové kovanie. A má proces tlakového liatia, investičné liatie, odlievanie škrupín, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie netesností, povrchovú úpravu atď.

4. Dostupné materiály pre výkovky z nástrojovej ocele za tepla:

Meď, zliatina titánu, oceľ s vysokým obsahom mangánu, oceľ s vysokým obsahom chrómu, oceľ s vysokým obsahom niklu, uhlíková oceľ, zliatina hliníka, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, sivá liatina, liatina, oceľová liatina atď. sú prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka.


Charakteristika zložky produktu

1. Nástrojová oceľ Výkovky za tepla Obsah uhlíka

Vo všeobecnosti je to stredný uhlík a hmotnostný podiel uhlíka je {{0}},3 percenta až 0,6 percenta. Zabezpečte, aby mal materiál vysokú pevnosť a tvrdosť, vysokú prekaliteľnosť a dobrú plasticitu a húževnatosť.

2. Nástrojová oceľ výkovky za tepla legovacie prvky

Pridané legujúce prvky zahŕňajú Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V a ďalšie legovacie prvky. Medzi nimi je úlohou zliatinových prvkov Cr, Mn, Si, Ni spevniť ferit a zlepšiť kaliteľnosť. Prvky zliatin W a Mo sa používajú na zabránenie krehkosti pri popúšťaní a prvky zliatiny Cr, W, Si môžu zvýšiť teplotu fázového prechodu, takže forma neprejde fázovým prechodom počas striedavého procesu zahrievania a chladenia a dôjde k veľkej objemovej zmene. , čím sa zlepší jeho odolnosť. Schopnosť tepelnej únavy. Okrem toho sa W, Mo, V atď. počas popúšťania vyzráža vo forme karbidov, aby došlo k sekundárnemu kaleniu, takže oceľ lisovnice na prácu za tepla si stále zachováva relatívne vysokú tvrdosť pri vyšších teplotách, čo je dôležitý faktor pre normálne prevádzka lisovacej ocele na prácu za tepla. Jednou z podmienok, Cr a Si môžu zlepšiť odolnosť ocele voči oxidácii.


Štandardná trieda ocele

)2X1S@ZZZ1PT@6~5MEQ@DFR


kategória produktu

Existuje mnoho klasifikačných metód pre oceľ na tvárnenie za tepla, ktoré možno klasifikovať podľa obsahu legujúcich prvkov a vlastností po tepelnom spracovaní, podľa použitia alebo podľa legujúcich prvkov.

(1) Podľa aplikácie sa dá rozdeliť na oceľ pre lisovnice na kovanie za tepla, oceľ pre lisovnice na vytláčanie za tepla, oceľ pre lisovnice na tlakové liatie a oceľ na lisovanie za tepla.

(2) Podľa tepelnej odolnosti sa dá rozdeliť na oceľ s nízkou tepelnou odolnosťou (350 ~ 370 stupňov C), oceľ so strednou tepelnou odolnosťou (550 ~ 600 stupňov C) a oceľ s vysokou tepelnou odolnosťou.

(3) Podľa jedinečných vlastností sa delí na oceľ na lisovanie za tepla s vysokou húževnatosťou, oceľ na lisovanie za tepla a vysokú pevnosť a oceľ na lisovanie za tepla s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu.

(4) Podľa klasifikácie legujúcich prvkov sa dá rozdeliť na nízkolegovanú oceľ na lisovanie za tepla (séria volfrámu, séria chrómu a séria molybdénu), stredne legovanú oceľ na lisovanie za tepla a vysoko legovanú oceľ na lisovanie za tepla (volfrám a molybdén séria a séria chróm molybdén); Alebo sa delia na žiaruvzdornú oceľ na báze volfrámu, chrómovú žiaruvzdornú oceľ a chróm-volfrámovú-molybdénovú oceľ. Pevnosť pri vysokej teplote a tepelná stabilita vysokolegovanej ocele na lisovanie za tepla radu chróm-volfrám nie sú také dobré ako u série volfrám-molybdén, zatiaľ čo odolnosť proti tepelnej únave a húževnatosť sú vyššie ako u série volfrám-molybdén.


Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.


image001


Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.


image003


Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.


image005


Aplikácia

Vysokorýchlostné výkovky z nástrojovej ocele majú vysokú tvrdosť, pevnosť v tlaku a odolnosť proti opotrebovaniu. Používa sa hlavne na výrobu stredne a vysokorýchlostných rezných nástrojov, ako sú sústružnícke nástroje, frézy, výstružníky, preťahovače, špirálové vrtáky atď. Medzi rýchlorezné ocele patria W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V a W12Cr4V5Co5 atď.

Oceľ W18Cr4V má vlastnosti vysokej tvrdosti, vysokej pevnosti, vysokej odolnosti v tlaku, vysokej odolnosti proti opotrebovaniu a vysokej tepelnej stability. Tvrdosť, pevnosť v tlaku a odolnosť proti opotrebeniu sú potrebné na to, aby odolali vysokému zaťaženiu, a lisovnice pre prácu za studena na spracovanie tvrdých materiálov, ako sú vysokovýkonné raznice a lisovnice na vytláčanie za studena.

Oceľ W6Mo5Cr4V2 je všeobecná rýchlorezná oceľ radu volfrámu a molybdénu. Húževnatosť, odolnosť proti opotrebeniu a termoplasticita tejto ocele sú lepšie ako u ocele W18Cr4V a jej tvrdosť, tvrdosť za tepla a tvrdosť pri vysokej teplote sú porovnateľné s tvrdosťou ocele W18Cr4V. Vďaka svojej vysokej pevnosti a dobrej odolnosti proti opotrebeniu je možné vyrábať lisovnice na tvárnenie za studena odolné voči opotrebovaniu, ako sú lisovnice na vytláčanie za studena. Je tiež možné vyrábať lisovnice pracujúce za tepla, ktoré znesú určité rázové zaťaženie.

Oceľ W9Mo3Cr4V kombinuje výhody rýchloreznej ocele W18Cr4V a W6Mo5Cr4V2 s vysokou výťažnosťou a nízkymi výrobnými nákladmi. Veľmi vhodné na výrobu vysoko zaťažených foriem, najmä foriem na vytláčanie za studena.

Oceľ W12Cr4V5Co5 je rýchlorezná oceľ s vysokým obsahom uhlíka a vanádu s obsahom kobaltu s dobrou odolnosťou proti opotrebeniu, vysokou tvrdosťou, dobrou stabilitou proti popúšťaniu a tvrdosťou pri vysokých teplotách a tvrdosťou za tepla. Je vhodný na spracovanie ťažkoobrobiteľných materiálov, ako je vysokopevná oceľ, stredne pevná oceľ, oceľ valcovaná za studena, legovaná oceľ atď.


Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall