Výkovky zo zliatinovej ocele za tepla

Okrem železa a uhlíka sa legovaná oceľ nazývaná legovaná oceľ pridaním ďalších legujúcich prvkov. Zliatina železa a uhlíka vytvorená pridaním vhodného množstva jedného alebo viacerých legujúcich prvkov na báze bežnej uhlíkovej ocele. Podľa rozdielu pridaných prvkov a vhodnej technológie spracovania je možné získať špeciálne vlastnosti, ako je vysoká pevnosť, vysoká húževnatosť, odolnosť proti opotrebeniu, odolnosť proti korózii, odolnosť voči nízkej teplote, odolnosť voči vysokej teplote a nemagnetické vlastnosti.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je podnik špecializujúci sa na kovanie, spracovanie a výrobu výkovkov. Výrobky je možné vyrábať podľa výkresov a chemického zloženia a je dokončená integrácia voľného kovania, zápustkového kovania, hrubého obrábania, tepelného spracovania a konečnej úpravy. Dlhodobá spolupráca so žeriavovými, ropnými, chemickými, banskými, hutníckymi, hydraulickými, koksárenskými, vlakovými, stavebnými strojmi a inými podnikmi.

Popis produktu

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949

Výrobky prešli certifikáciou ROHS, FDA EU atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavný proces: kovanie za studena, kovanie za tepla, voľné kovanie, kovanie fetálnej membrány, zápustkové kovanie a špeciálne zápustkové kovanie. A má proces tlakového liatia, investičné liatie, odlievanie škrupín, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie netesností, povrchovú úpravu atď.

4. Dostupné materiály pre výkovky zo zliatinovej ocele:

Meď, zliatina titánu, oceľ s vysokým obsahom mangánu, oceľ s vysokým obsahom chrómu, oceľ s vysokým obsahom niklu, uhlíková oceľ, zliatina hliníka, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, sivá liatina, liatina, oceľová liatina atď. sú prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka.

Výkon a aplikácia

Oceľ na kovanie možno rozdeliť na uhlíkovú oceľ, nízkolegovanú oceľ, stredne legovanú oceľ a vysokolegovanú oceľ atď. Rôzne ocele majú rôzne vlastnosti a použitie. Ako napríklad oceľ 5CrMnMo, 3Cr2W8V na výrobu zápustiek na kovanie za tepla; Oceľ 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 na lekárske nástroje; Oceľ 1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti pre diely odolné voči korózii; Oceľ Mn13 pre diely odolné voči opotrebovaniu; pre vysokoteplotnú oceľ 5CrMo, 4Cr10Si2Mo na diely; alebo oceľ 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 na výkovky hlavne; alebo pre výkovky ozubených kolies 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr oceľ atď.

Tu sú niektoré bežné ocele na kovanie pre jednoduchú analýzu.

1,20 SiMn

Má určitú pevnosť a húževnatosť, dobrú opracovateľnosť a dobrú zvárateľnosť. Môže nahradiť oceľ 27SiMn a 45; vhodné na elektrotroskové zváranie, jednoduché hydraulické podpery a diely s veľkou hrúbkou steny; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 450; medza klzu väčšia alebo rovná 255; predĺženie Väčšie alebo rovné 14; nárazová energia väčšia alebo rovná 39; veľkosť sekcie (priemer alebo hrúbka): 600~900mm; bežná metóda tepelného spracovania: normalizácia plus temperovanie.

2,35 SiMn

Má vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebeniu, húževnatosť a odolnosť proti únave, dobrú opracovateľnosť, dobrú kaliteľnosť, slabý zvárací výkon a strednú plasticitu deformácie za studena. Dobrá hospodárnosť, môže úplne nahradiť 40Cr a môže čiastočne nahradiť oceľ 40CrNi; všeobecne používané pre rôzne malé a stredné hriadele a ozubené kolesá, ako sú prevodové kolesá, hlavné hriadele, vretená, rotačné hriadele, ojnice, závitovky, hriadele električiek, hriadele generátora, kľukový hriadeľ, zotrvačník, náboj, obežné koleso, rukoväť motyky, hriadel pluhu, tenké -stenové bezšvíkové oceľové rúry. Rôzne dôležité spojovacie prvky a veľké a malé výkovky; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 885 MPa; medza klzu väčšia alebo rovná 735 MPa; predĺženie Väčšie alebo rovné 15; nárazová energia väčšia alebo rovná 47; bežné metódy tepelného spracovania: kalenie pri 900 stupňoch, vodné chladenie, temperovanie pri 570 stupňoch, chladenie vodou alebo olejové chladenie.

3,50 SiMn

Vysoká pevnosť a dobrá húževnatosť, dobrá odolnosť proti korózii, odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote, ľahké spracovanie plastov, vysoká povrchová úprava, citlivý na popúšťaciu krehkosť. Môže nahradiť 40Cr; väčšinou sa používa pre veľké ozubené kolesá, kolesá a časti hriadeľov s malými a strednými prierezmi.

4,16 MnCr

Ozubená oceľ dovážaná z Nemecka, ekvivalentná 16CrMnH v mojej krajine, má dobrú kaliteľnosť a dobrú obrobiteľnosť, vysokú tvrdosť povrchu, vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách; často sa používa vo väčších veľkostiach. komponenty, ako sú ozubené kolesá, hriadele ozubených kolies, závitovky, utesnené puzdrá hriadeľov, tesnenia turbínového oleja, benzínové puzdrá a skrutky atď.; pevnosť v ťahu 880-1180; medza klzu 635; predĺženie 9; tvrdosť Menšia alebo rovná 297HB; špecifikácia tepelného spracovania: 900 stupňové kalenie oleja plus 870 stupňové kalenie oleja, 200 stupňové kalenie.

5,20 MnCr

Nauhličenú oceľ dovezenú z Nemecka, ekvivalentnú 20CrMn v mojej krajine, možno použiť ako kalenú a temperovanú oceľ. Dobrá kaliteľnosť, malá deformácia pri tepelnom spracovaní, dobrá húževnatosť pri nízkych teplotách, dobrý rezný výkon, ale zlá zvárateľnosť; možno ho použiť na diely s malým prierezom, stredným tlakom a bez veľkého rázového zaťaženia, ako sú ozubené kolesá, hriadele, ojnice a pod. Tyče, rotory, objímky, trecie kolesá, závitovky, hlavné hriadele, spojky, univerzálne spojky objímky regulátorov a skrutky krycích dosiek vysokotlakových nádob atď.; pevnosť v ťahu 1482; medza klzu 1232; miera predĺženia 13; hodnota rázovej húževnatosti 73; tvrdosť 357HB; Špecifikácia tepelného spracovania: 900 stupňové kalenie oleja plus 870 stupňové kalenie oleja, 200 stupňové kalenie.

6,20 CrMnTi

Nauhličená oceľ. Vysoká prekaliteľnosť, dobrá opracovateľnosť, malá deformácia a dobrá odolnosť proti únave. Má vysokú rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách a strednú zvárateľnosť; väčšinou sa používa v prevodovkách automobilových prevodov a môže sa použiť ako ozubené kolesá, hriadele ozubených kolies, ozubené kolieska, krížové hlavy atď.; Hlavný hriadeľ, zubová spojka, závitovka, krížová hlava atď.; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 1080 (110); medza klzu väčšia alebo rovná 835 (85); predĺženie Väčšie alebo rovné 10; nárazová energia väčšia alebo rovná 55; hodnota rázovej húževnatosti väčšia alebo rovná 69 (7); tvrdosť Menšia alebo rovná 217HB; špecifikácia tepelného spracovania: kalenie: prvý 880 stupňov, druhý 870 stupňov, chladenie oleja; temperovanie 200 stupňov, chladenie vodou, chladenie vzduchom.

7,20 mil

Zvárací výkon je dobrý. Chemické zloženie je veľmi podobné oceli SA508-3triedy 2; používa sa pre strednoteplotné a vysokotlakové nádoby, ako je hlava, spodný kryt, valec atď.; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 470; medza klzu väčšia alebo rovná 275; predĺženie Väčšie alebo rovné 14; energia nárazu Väčšia alebo rovná 31.

8,25CrMo4

Vysoká pevnosť a húževnatosť, vysoká prekaliteľnosť, žiadna popúšťacia krehkosť, pomerne dobrá zvárateľnosť, malý sklon k tvorbe studených trhlín, dobrá obrobiteľnosť a plasticita deformácie za studena. Všeobecne sa používa v stave kalenia a temperovania alebo nauhličovania a kalenia, používa sa na výrobu vysokotlakových potrubí a rôznych spojovacích prvkov, vysokokvalitných infiltrátorov pracujúcich v nekorozívnych médiách a médiách obsahujúcich zmesi dusíka a vodíka s pracovnou teplotou pod 250 stupňov . Uhlíkové časti, ako sú ozubené kolesá, hriadele, prítlačné dosky, ojnice piestov atď.; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 885 (90); medza klzu väčšia alebo rovná 685 (70); predĺženie Väčšie alebo rovné 12; nárazová energia väčšia alebo rovná 35; hodnota rázovej húževnatosti väčšia alebo rovná 98 (10); tvrdosť menšia alebo rovná 212HB; špecifikácie tepelného spracovania: kalenie pri 880 stupňoch, chladenie vodou, chladenie oleja; temperovanie na 500 stupňov, vodné chladenie, olejové chladenie.

9,35 CrMo

Vysoká pevnosť pri tečení a vysoká trvanlivosť pri vysokej teplote, dlhodobá pracovná teplota môže dosiahnuť 500 stupňov; stredná plasticita a slabá zvariteľnosť pri deformácii za studena; nízka teplota do -110 stupňa, s vysokou statickou pevnosťou, rázovou húževnatosťou a vysokou únavovou pevnosťou, dobrá prekaliteľnosť, bez tendencie k prehrievaniu, malá deformácia kalením, prijateľná plasticita pri deformácii za studena, stredná opracovateľnosť, ale prvý typ popúšťacej krehkosti, zlá zvárateľnosť, pred zváraním je potrebné predhriať na 150 ~ 400 stupňov Celzia, tepelné spracovanie po zváraní na zmiernenie stresu. Vo všeobecnosti sa používa po kalení a temperovaní a môže sa použiť aj po vysoko a strednofrekvenčnom povrchovom kalení alebo kalení a nízko a strednoteplotnom temperovaní; používa sa hlavne na výrobu dôležitých dielov v rôznych strojoch, ktoré sú vystavené nárazom, ohýbaniu a krúteniu a vysokému zaťaženiu, ako sú veľké časti. Ozubené kolesá, vysokovýkonné prevodové hriadele, rotory turbínových motorov, hlavné hriadele, nosné hriadele, ozubené kolesá, kľukové hriadele, kľukové hriadele, tyče kladiva, spojovacie tyče, upevňovacie prvky, vysokotlakové bezšvíkové hrubostenné potrubia atď.; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 985 (100); medza klzu väčšia alebo rovná 835 (85); Predĺženie Väčšie alebo rovné 12; Zmrštenie sekcie Väčšie alebo rovné 45; Energia nárazu väčšia alebo rovná 63; hodnota rázovej húževnatosti väčšia alebo rovná 78 (8); Tvrdosť menšia alebo rovná 229HB; Oheň 550 stupňov, chladenie vodou, chladenie oleja.

10,42 CrMo

Má dobré mechanické vlastnosti a opracovateľnosť a jeho pevnosť a kaliteľnosť sú vyššie ako 35CrMo; používa sa na výrobu výkovkov s vyššou pevnosťou alebo väčšími kalenými a temperovanými profilmi ako oceľ 35CrMo, ako sú veľké ozubené kolesá pre trakciu lokomotív, prevody preplňovania, zadná náprava, ojnica, reduktor, univerzálna spojka spojovacieho hriadeľa a skrutky, matice triedy 8.8, podložky atď. s priemerom do 100 mm; žíhacia tvrdosť 255-207HB, kaliaca tvrdosť Väčšia alebo rovná 60 HRC.

11,50 CrMo

Pevnosť a kaliteľnosť sú vyššie ako 42CrMo a vo všeobecnosti sa nanášajú po kalení a popúšťaní. Môže nahradiť kalenú a temperovanú oceľ s vyšším obsahom niklu; používa sa na výrobu výkovkov s vyššou pevnosťou alebo väčším prierezom ako oceľ 42CrMo, ako sú veľké prevody pre trakciu lokomotív, prevody kompresorov, zadné nápravy, valce motora, 1200 ~ 2000 m olej Hĺbkové vrtné spoje rúr, rybárske náradie, piestne tyče a Spojovacie prvky triedy 8,8 s priemerom 100~160 mm; proces tepelného spracovania: kalenie 850 stupňov; chladiaca kvapalina: olej; temperovacia teplota 560 stupňov; chladiaca kvapalina: voda, olej; pevnosť v ťahu MPa1080 ; medza klzu MPa930; predĺženie 12, plošné zmrštenie 45, energia absorpcie nárazu 63.

12.20 CrMnMo

Vysokokvalitná karburizovaná oceľ, pevnosť je vyššia ako 15CrMnMo; plasticita a húževnatosť sú o niečo nižšie a kaliteľnosť a mechanické vlastnosti sú vyššie ako 20CrMnTi; po kalení a popúšťaní má dobré komplexné mechanické vlastnosti a rázovú húževnatosť pri nízkych teplotách; po nauhličení a kalení má vyššiu vysokú pevnosť v ohybe a odolnosť proti opotrebeniu, ale pri brúsení ľahko vytvára praskliny; slabá zvárateľnosť, vhodné na odporové zváranie, predhrievanie pred zváraním a temperovanie po zváraní; dobrá opracovateľnosť a spracovateľnosť za tepla. Môže sa použiť namiesto 12Cr2Ni4; často sa používa na výrobu veľkých a dôležitých karburizovaných dielov s vysokou tvrdosťou, vysokou pevnosťou, vysokou húževnatosťou a odolnosťou proti opotrebovaniu, ako sú kľukové hriadele, vačkové hriadele, ojnice, ozubené hriadele, ozubené kolesá, čapy atď.; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 1180; medza klzu väčšia alebo rovná 885; Predĺženie po pretrhnutí Väčšie alebo rovné 10; Zmrštenie sekcie Väčšie alebo rovné 45; Energia absorpcie nárazu väčšia alebo rovná 55; Tvrdosť podľa Brinella Menšia alebo rovná 217.

13,18 MnMoNb

Vysoká teplotná odolnosť pod 500~530 stupňov, dobrý výkon pri zváraní a spracovaní; bežne používané v chemických vysokotlakových nádobách, hydraulických lisovacích pracovných valcoch, hriadeľoch hydraulických turbín atď. Nízkolegovaná konštrukčná oceľ pre kotly a tlakové nádoby. Má vysoký pomer pevnosti a klzu, dobrý tepelný výkon a výkon pri strednej teplote, jednoduchý výrobný proces, dobrý zvárací výkon a vysokú tepelnú odolnosť. Používa sa pri výrobe vysokotlakových kotlových bubnov a veľkých nádob na chemikálie; tiež používané ako veľké hriadele hydraulických turbín a hydrogenerátorov, ako aj hriadele motorov na striedavý a jednosmerný prúd; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 635; medza klzu väčšia alebo rovná 510; predĺženie 17; hodnota rázovej húževnatosti pri izbovej teplote 69; Špecifikácia tepelného spracovania: všeobecná normalizácia plus temperovanie: normalizácia pri 950-980 stupňoch, tepelná konzervácia 1,5 min-2,0 min/mm, temperovanie pri 600-650 stupňoch, tepelná konzervácia 5 min{{16 }}min/mm, chladenie vzduchom.

14,42 MnMoV

Kalená a temperovaná nízkolegovaná oceľ. Môže nahradiť 42CrMo; používa sa hlavne na výrobu hriadeľov a ozubených kolies atď.; povrchová kaliaca tvrdosť 45~55HRC; pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 765; medza klzu väčšia alebo rovná 590; predĺženie Väčšie alebo rovné 12; -286HB.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.