Výkovky z nehrdzavejúcej ocele Golf Head

Značka: OEM

Číslo položky: SW-94030

Farba: Čiernočervená

Materiál: SUS420

Funkcia produktu

●Výkovky z nehrdzavejúcej ocele golfovej hlavy sú vyrobené z kovaného materiálu SUS420 s aerodynamickým dizajnom. V spodnej časti je pridaná odvádzacia drážka, ktorá znižuje odpor vetra a účinne zlepšuje rýchlosť švihu.

●Klasický zaoblený tvar koruny, krásny a veľkorysý, vhodný na mierenie. CD vzor na korunke je maľovaný transparentnou žltou, ktorá je krajšia.

Popis produktu

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je podnik špecializujúci sa na kovanie, spracovanie a výrobu výkovkov. Výrobky je možné vyrábať podľa výkresov a chemického zloženia a je dokončená integrácia voľného kovania, zápustkového kovania, hrubého obrábania, tepelného spracovania a konečnej úpravy. Dlhodobá spolupráca so žeriavovými, ropnými, chemickými, banskými, hutníckymi, hydraulickými, koksárenskými, vlakovými, stavebnými strojmi a inými podnikmi. Podpora výroby kolies, remeníc, ozubených kolies, ozubených kolies, vencov, krúžkov, valcov, hriadeľov, valcov, blokov, modulov, oporných sediel, prírub a iných kovacích produktov.

Spoločnosť dodržiava koncepciu zabezpečenia kvality a služieb v prvom rade a dôsledne trvá na výrobe výkovkov s dobrým prístupom. Počnúc od zdroja, s prísnou výrobnou technológiou a prísnym testovacím procesom, kontrolovali sme každý odkaz pre každý produkt používateľa a získali sme dôveru domácich a zahraničných zákazníkov dobrou kvalitou produktov a službami. Výrobky z kovania sa vyvážajú do Južnej Kórey, Japonska, Ruska, Brazílie, Afriky, Nemecka, Austrálie, Európy a ďalších krajín.

VýrobaClasifikácia

Rozumné použitie rôznych technológií spracovania kovania v procese kovania môže dobre zlepšiť kvalitu a efektivitu výroby kovania z nehrdzavejúcej ocele. Jemné kovanie je technológia tvárnenia, ktorá na splnenie požiadaviek na rozmerovú presnosť dielov vyžaduje len malé množstvo opracovania alebo žiadne opracovanie.

Existujú dva hlavné spôsoby dosiahnutia presného kovania: presné kovanie polotovarov, teda priamo kovanie polotovarov, ktoré spĺňajú požiadavky presného obrábania. Pre presné kovanie výkovkov z nehrdzavejúcej ocele je celá časť alebo časť časti priamo rozdelená procesom presného kovania, aby sa znížilo množstvo obrábania.

V súčasnosti sa na výrobu používa veľa procesov presného kovania. Podľa rôznych komponentov sa dá rozdeliť na kovanie za tepla, presné kovanie za tepla, presné kovanie za studena a kvalifikované kovanie.

Kovanie pri teplote je technika jemného kovania, ktorá ohrieva kov na teplotu nižšiu ako je vhodná rekryštalizačná teplota na kovanie. Má tiež výhody kovania za tepla a kovania za studena, zabraňuje ich defektom, účinne znižuje zaťaženie zariadení a foriem, zlepšuje plasticitu a tekutosť kovu a nevyžaduje kovanie a žíhanie.

Kovanie za horúca sa vzťahuje na proces kovania vykonávaný nad teplotou rekryštalizácie. Vďaka vysokej teplote deformácie má materiál nízky deformačný odpor a dobrú plasticitu počas procesu kovania, takže je ľahké tvarovať diely so zložitými geometrickými tvarmi.

Proces presného kovania za studena je proces presného kovania, ktorý sa kuje pri izbovej teplote. Vďaka tvarovaniu pri izbovej teplote sa zabráni rozmerovým chybám spôsobeným tepelnou rozťažnosťou a zmršťovaním za studena a tvar a veľkosť presných výkovkov za studena sa dajú ľahko kontrolovať. Zároveň povrch výkovkov z nehrdzavejúcej ocele neprodukuje oxidáciu a popáleniny a kvalita povrchu je vysoká. Preto je presnosť kovania presného kovania za tepla a presného kovania za tepla nižšia ako presnosť kovania za studena.

Kompozitný proces jemného kovania kombinuje proces kovania za studena, za tepla a za tepla na dokončenie procesu kovania obrobku, ktorý môže naplno využiť výhody kovania za studena, za tepla a za tepla a vyhnúť sa nedostatkom kovania za studena, za tepla a za tepla. Súčasne mechanické vlastnosti, rozmerová presnosť a kvalita povrchu dielov vyrobených procesom kompozitného jemného kovania sú vyššie ako diely vyrobené jednoduchým procesom kovania. V súčasnosti bežne používané kompozitné procesy jemného kovania zahŕňajú najmä kovanie za tepla - kovanie za studena, kovanie za tepla - kovanie za studena, vytláčanie za tepla - kolísanie za studena, jemné kovanie za tepla - vytláčanie za studena, jemné kovanie za studena - kolísanie za studena atď.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.