Lepidlo na skladačky PM Sintrovaný diel
Lepidlo na skladačky PM Sintrovaný diel
video
Folder Gluer PM Sintered Part
1653482044(1)
1/2
<< /span>
>

Lepidlo na skladačky PM Sintrovaný diel

Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. bola založená v roku 1997. Zaoberá sa výrobou a prevádzkou práškovej metalurgie PM a MIM a vyrába rôzne vysoko presné a zložité časti mechanického hardvéru. Hlavná činnosť: medená základňa, železná základňa, nehrdzavejúca oceľ, presné lisovanie práškovou metalurgiou (PM), presné odparafínovacie odlievanie a vstrekovanie (MIM), porézne spekané filtračné prvky z nehrdzavejúcej ocele a bronzu atď.

Predstavenie výrobku

Lepidlo na skladačky PM spekaný diel

Položka

Materiál

Proces produkcie

Teplota spekania

Pleseň

Vlastné

 

prášok na lepenie priečinkov

40 rc

Prášková metalurgia

1180 stupňov

Na prispôsobenie

Áno

 

Chemické zloženie

C:0.37~0.44

Si:{{0}}.17~0.37

Mn:{{0}}.50~0.80

Cr:0.80~1.10

Ni: Menšie alebo rovné 0.30

P: Menšie alebo rovné 0,035

S: Menšie alebo rovné 0,035

Cu: Menšie alebo rovné 0.25

Mo: menšie alebo rovné 0.10

Dostupné materiály

Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)

 

Výhody produktu

Hladkosť

Rozmerová presnosť

Hustota produktu

Ošetrenie vzhľadu

Primeraná hmotnosť

Drsnosť 1-5μm

(±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta )

92-95 percent

Podľa požiadaviek zákazníka

0.03g-400g)

mechanické vlastnosti

Veľkosť prírezu vzorky (mm): 25

tepelné spracovanie:

Teplota ohrevu pre prvé kalenie ( stupeň ): 850; chladiaca kvapalina: olej

Teplota druhého ochladzovacieho ohrevu (stupeň):-

Teplota ohrevu temperovania ( stupeň ): 520;

Pevnosť v ťahu (σb/MPa): Väčšia alebo rovná 810 (keď je skutočná tvrdosť 25 HRC)

Medza klzu (σs/MPa): väčšia alebo rovná 785

Predĺženie po pretrhnutí (δ5/ percent): Väčšie alebo rovné 9

Zmenšenie plochy (ψ/ percentá): Väčšie alebo rovné 45

Energia absorpcie nárazu (Aku2/J): Väčšia alebo rovná 47

Tvrdosť podľa Brinella (100/3000HBW) (žíhaný alebo popúšťaný pri vysokej teplote): 207 alebo menej

 

Proces produkcie
Priebeh spracovania dielov práškovej metalurgie z nehrdzavejúcej ocele:

Miešanie surovín → tvarovanie → odmasťovanie a spekanie → následné spracovanie → kontrola hotových výrobkov

Miešanie: Požadované materiály zmiešajte profesionálnym mixérom a rovnomerne premiešajte

Formovanie: Lisujte a formujte na profesionálnom stroji pre práškovú metalurgiu a špeciálnej šablóne (vyrobené podľa návrhu produktu).

Odmasťovacie spekanie: regulujte teplotu a čas podľa rôznych produktov

Následné spracovanie: Podľa rôznych požiadaviek na diely sú následné metódy spracovania rôzne, vrátane leštenia, konečnej úpravy, ponorenia do oleja, tepelného spracovania, obrábania atď.

Testovanie hotového výrobku: na testovanie použite rôzne testovacie zariadenia podľa produktu

 

Mapa trasy spracovania dielov z práškovej metalurgie na báze železa:

Miešanie surovín→tvarovanie→odvoskovanie a spekanie→následné spracovanie→kontrola hotového výrobku

Miešanie surovín: Požadované suroviny zmiešame profesionálnym mixérom a rovnomerne premiešame

Tvarovanie: Lisovanie a tvarovanie pomocou profesionálneho tvarovacieho stroja práškovej metalurgie a špeciálnej šablóny (vyrobené podľa návrhu produktu)

Odvoskovanie a spekanie: regulujte teplotu a čas podľa rôznych produktov

Následné spracovanie: Podľa rôznych požiadaviek na diely sa následné metódy spracovania líšia. Špecifické metódy sú nasledovné: leštenie, konečná úprava, černenie, ponorenie do oleja, obrábanie, tepelné spracovanie, galvanické pokovovanie, konečná úprava, dotlačovanie, opätovné vypaľovanie

Testovanie hotového výrobku: na testovanie použite rôzne testovacie zariadenia podľa produktu

 

Mapa trasy spracovania dielov z práškovej metalurgie na báze medi:

Miešanie surovín→tvarovanie→odvoskovanie a spekanie→následné spracovanie→kontrola hotového výrobku

Miešanie surovín: Požadované suroviny zmiešame profesionálnym mixérom a rovnomerne premiešame

Tvarovanie: Lisovanie a tvarovanie pomocou profesionálneho tvarovacieho stroja práškovej metalurgie a špeciálnej šablóny (vyrobené podľa návrhu produktu)

Spekanie: Kontrolujte teplotu a čas podľa rôznych produktov

Následné spracovanie: Podľa rôznych požiadaviek dielov sú spôsoby následného spracovania rôzne. Konkrétne metódy sú nasledovné: leštenie, ponorenie do oleja, opracovanie, konečná úprava

Testovanie hotového výrobku: na testovanie použite rôzne testovacie zariadenia podľa produktu

▶1. Väčšinu žiaruvzdorných kovov a ich zlúčenín, pseudozliatin a poréznych materiálov možno vyrobiť iba práškovou metalurgiou.

 

▶2. Pretože metóda práškovej metalurgie môže byť lisovaná do surového výlisku konečnej veľkosti bez alebo zriedkavo vyžadujúca následné opracovanie, môže výrazne ušetriť kov a znížiť náklady na výrobok. Pri výrobe produktov práškovou metalurgiou je strata kovu iba 1-5 percent, zatiaľ čo pri výrobe všeobecnou metódou odlievania môže strata kovu dosiahnuť 80 percent.

 

▶3. Pretože proces práškovej metalurgie neroztaví materiál počas procesu výroby materiálu, nebojí sa miešania nečistôt prinesených téglikom a deoxidátorom a spekanie sa zvyčajne vykonáva vo vákuu a redukčnej atmosfére, ktorá sa nebojí oxidácie. a nedá Je možné vyrábať vysoko čisté materiály bez akejkoľvek kontaminácie materiálov.

 

▶4. Metóda práškovej metalurgie dokáže zabezpečiť správnosť a jednotnosť pomeru materiálového zloženia.

 

▶5. Prášková metalurgia je vhodná na výrobu veľkého množstva výrobkov s rovnakým tvarom, najmä na výrobky s vysokými nákladmi na spracovanie, ako sú ozubené kolesá. Výrobné náklady možno výrazne znížiť práškovou metalurgiou.

 

Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. bola založená v roku 1997. Zaoberá sa výrobou a prevádzkou práškovej metalurgie PM a MIM a vyrába rôzne vysoko presné a zložité časti mechanického hardvéru. Hlavná činnosť: medená základňa, železná základňa, nehrdzavejúca oceľ, presné lisovanie práškovou metalurgiou (PM), presné odparafínovacie odlievanie a vstrekovanie (MIM), porézne spekané filtračné prvky z nehrdzavejúcej ocele a bronzu atď.

 

Produkty: olejové ložiská; ozubené kolesá; konštrukčné časti; dvojité zuby; excentrické kolesá; synchrónne remenice; príslušenstvo práčok; mlynčeky na kávu; Diaľkové ovládanie automobilových prevodov; malé modulové prevody; Ozubené kolesá strojov; kužeľové kolesá; kužeľové kolesá; ozubené kolesá; hračkárske presné výstroje; kormidlové prevody, textilné stroje (vysokorýchlostné lanové stroje, žakárové stroje) prevodové prevody a špeciálne tvarované konštrukčné diely, spekané filtračné prvky, filtre, tlmiče a pod.

 

Široko používané v automobiloch, mobilných telefónoch, počítačoch, butikových šperkoch, palivových vozidlách na diaľkové ovládanie, jachtách, automobilových DVD, prevodovkách, zámkoch, nábytku, reduktoroch, domácich spotrebičoch, elektrickom náradí, hračkách, zdravotníckych zariadeniach, motoroch atď. predávané doma iv zahraničí Tisícky spoločností získali jednomyseľnú pochvalu.

 

Naša spoločnosť sa spolieha na prísne koncepcie riadenia kvality, vysokokvalitné talenty a ducha neustáleho zlepšovania, aby používateľom poskytovala produkty a služby najvyššej kvality. Je to najlepší partner pre väčšinu používateľov, aby sa stal priekopníkom v tomto odvetví. Na základe obchodnej filozofie „kvalita na prvom mieste“, „služba na prvom mieste“, „pragmatickosť a hľadanie pravdy“ a podnikateľského ducha „tvrdej práce a podnikavosti“ sa ľudia „Zhongwei“ naďalej rozvíjajú a zlepšujú. Priatelia z domova i zo zahraničia nás navštevujú a vedú nás, aby sme sa spoločne rozvíjali a prosperovali a spoločne vytvárali lepší zajtrajšok!

 

Vyhrajte s vysoko intenzívnymi investíciami do výskumu a vývoja a profesionálnym riadením

Silné možnosti výskumu a vývoja, veľké investície do výskumu a vývoja a silné diferencované možnosti prispôsobenia;

Manažérsky a technický tím má viac ako 10 rokov skúseností vo výskume a vývoji, výrobe a predaji práškovej metalurgie; produkty spoločnosti sa rozšírili po celej delte Perlovej rieky a hlavných domácich ekonomických regiónoch a predávajú sa v zámorí.

 

Vyhrajte so zárukou kvality

Výroba rôznych vysoko presných a zložitých mechanických hardvérových dielov. Hlavná činnosť: medená základňa, železná základňa, nehrdzavejúca oceľ, presné lisovanie práškovou metalurgiou (PM), presné odparafínovacie odlievanie a vstrekovanie kovov (MIM), porézne spekané filtračné prvky z nehrdzavejúcej ocele a bronzu atď.

 

Vyhrajte vďaka schopnostiam včasného dodania a distribúcie logistiky

Prijmite mechanizmus rýchlej odozvy na zadanie objednávky a zabezpečenie výroby a snažte sa dokončiť dodávku v čo najrýchlejšom čase. Zlepšite efektivitu výroby vášho podnikania! Spoločnosť implementuje mechanizmus od dverí k dverám, aby sa vaša firma cítila dôvernejšie!

 

Vyhrajte s kvalitnými službami

Chrbtový riadiaci tím a technický tím majú dlhoročné manažérske skúsenosti a zároveň 10-ročné skúsenosti vo výskume a vývoji práškovej metalurgie, výrobe, kvalite atď.; snažiť sa dosiahnuť nad očakávania zákazníka, od objednávky zákazníka až po doručenie produktu až k dverám, poskytnúť zákazníkom technickú podporu, analýzu dát a flexibilné a kvalitné služby komorníka!

 

Vyhrajte s rozumnou cenou a nákladovo efektívnymi výhodami

Základom je koncept špičkových produktov a cien strednej triedy a my trváme na kontrole nákladov od surovín až po výrobný proces.

Poskytnite zákazníkom vysokokvalitné a rozumné ceny a prekonajte ceny hodnotou.

 

Proces vstrekovania kovov

product-800-600

 

Detekčné systémy

1661509092764001

1661141928831

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall