
Vrúbkovaná matica PM Sintrovaný diel
Existujú dva spôsoby tvarovania na ryhovanie vonkajšieho vzoru ryhovanej medenej matice. Jedným z nich je použiť medené suroviny na vytvorenie vzoru a potom ho vyrobiť na zariadení. Vo všeobecnosti je vzor vzoru priamka. Ľahké okrúhle razenie poklepaním na medený materiál, tento spôsob spracovania môže produkovať niektoré vrúbkované medené matice neštandardnej veľkosti, ako je rovný vzor, keprový vzor, sieťový vzor, embosovanie s ôsmimi znakmi, embosovanie rybej kosti atď.
Predstavenie výrobku
|
Vrúbkovaná matica PM sintrovaná časť |
||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
|
|
Prášková metalurgia vrúbkovaných orechov |
40 rc |
Prášková metalurgia |
1180 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|
|
Chemické zloženie |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Menšie alebo rovné 0.30 P: Menšie alebo rovné 0,035 S: Menšie alebo rovné 0,035 Cu: Menšie alebo rovné 0.25 Mo: menšie alebo rovné 0.10 |
|||||
|
Dostupné materiály |
Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) |
|||||
Výhody produktu
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
|
Drsnosť 1-5μm |
(±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ) |
92-95 percent |
Podľa požiadaviek zákazníka |
0.03g-400g) |
|
mechanické vlastnosti |
Veľkosť prírezu vzorky (mm): 25 tepelné spracovanie: Teplota ohrevu pre prvé kalenie ( stupeň ): 850; chladiaca kvapalina: olej Teplota druhého ochladzovacieho ohrevu (stupeň):- Teplota ohrevu temperovania ( stupeň ): 520; Pevnosť v ťahu (σb/MPa): Väčšia alebo rovná 810 (keď je skutočná tvrdosť 25 HRC) Medza klzu (σs/MPa): väčšia alebo rovná 785 Predĺženie po pretrhnutí (δ5/ percent): Väčšie alebo rovné 9 Zmenšenie plochy (ψ/ percentá): Väčšie alebo rovné 45 Energia absorpcie nárazu (Aku2/J): Väčšia alebo rovná 47 Tvrdosť podľa Brinella (100/3000HBW) (žíhaný alebo popúšťaný pri vysokej teplote): 207 alebo menej |
|||
Existujú dva spôsoby tvarovania na ryhovanie vonkajšieho vzoru ryhovanej medenej matice. Jedným z nich je použiť medené suroviny na vytvorenie vzoru a potom ho vyrobiť na zariadení. Vo všeobecnosti je vzor vzoru priamka. Ľahké okrúhle razenie poklepaním na medený materiál, tento spôsob spracovania môže produkovať niektoré vrúbkované medené matice neštandardnej veľkosti, ako je rovný vzor, keprový vzor, sieťový vzor, embosovanie s ôsmimi znakmi, embosovanie rybej kosti atď.
Vrúbkovaná medená matica Vrúbkovací vzor je kovoobrábací proces, ktorý rozdeľuje požadovaný vzor zubov na vonkajšiu stranu vložky matice. Vzor vrúbkovania na vonkajšej strane vložky je kritický a priamo ovplyvňuje torzný ťah a krútiaci moment matice. vertikálne ryhovanie môže poskytnúť maximálny krútiaci moment, ale ťažná sila je malá, hodnota drážky medzi ryhovanými pásmi zvyšuje ťažnú silu a diagonálne alebo špirálové ryhovanie vyrovnáva odpor v dvoch smeroch, to znamená vyrovnáva ťažnú silu a krútiacim momentom.
Rýhovanie vrúbkovanej medenej matice je jednoduché a rýchlobežný sústruh ho zvládne naraz. Komplexné medené matice sú spracovávané tvarovacími nožmi a dodatočným spracovaním na stolových sústružníckych/závitovacích strojoch. Mnohé výrobky sú pomerne jednoduché medené matice a medené matice s rovným zrnom, vyrobené z C3604, brúsená mosadz, povrchový vzor je nakreslený priamo z pôvodnej tyče, vzor je plný, špičky a spodky zubov sú jasne viditeľné a znesú väčšie krútiaci moment po vstrekovaní.
Tvar ryhovaných matíc má rôzne vzory, vrátane priamych línií, sieťovaných línií, keprových línií, šesťhranných línií atď., a existujú priechodné otvory a slepé otvory. Materiály sú meď, železo, hliník, nehrdzavejúca oceľ atď. Niektoré medené matice sú ťahané. Áno, niektoré sú embosované, v závislosti od aplikačných scenárov sa používajú hlavne na vstrekovanie, kovové pružiny, kovové lisovacie diely, spojovacie prvky a iné hardvérové produkty, z ktorých všetky sú orechy.
Vrúbkované matice sú vhodné pre všetky plastové materiály. Pred vstreknutím plastu vložte vložku do čapu formy a pred vstreknutím lepidla ju zafixujte. Vložky na vstrekovanie do formy sú vo všeobecnosti navrhnuté ako rovné vzory, takže cena vložky je relatívne nižšia. Lisovanie vo forme môže získať najlepšie torzné a ťahové vlastnosti a umožňuje menšiu hrúbku steny a je široko používané v rôznych plastových krytoch, ako sú automobilové diely, lekárske vybavenie, letecký priemysel, elektrotechnika a elektronika, mobilné telefóny, televízory a počítače.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. je moderný podnik zaoberajúci sa výskumom a vývojom, výrobou a predajom rôznych dielov pre presnú práškovú metalurgiu, špecializujúci sa na výrobu rôznych vstrekovacích matíc, vložených matíc, matíc tavených za tepla, vložených matíc, vrúbkovaných Medené matice, polohovacie kolíky, neštandardné matice, neštandardné tesnenia, puzdrá a iné presne sústružené diely sú široko používané v automobilových súčiastkach, letectve, lekárskych prístrojoch, elektronických prístrojoch, elektrických zariadeniach, prístrojoch, komunikačných zariadeniach a iných priemyselných odvetviach.
Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy


Zaslať požiadavku








