Objímka prevodovky elektrického kladiva PM Sintrovaná časť

Od 90. rokov 20. storočia domáci priemysel elektrického náradia vytvoril množstvo veľkých podnikov s veľkým pokrokom v technológii a technológii, neustálym zlepšovaním kvality a výkonu výrobkov a obrovskou výrobnou kapacitou, ktorá poháňa aj výrobcov komponentov. Vďaka neustálemu zlepšovaniu globálnej konkurencieschopnosti čínskeho výrobného priemyslu sa Čína stala najvýznamnejším vývozcom medzinárodného trhu s elektrickým náradím.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Objímka prevodu elektrického kladiva PM sintrovaná časť
Položka	Materiál	Proces produkcie	Teplota spekania	Pleseň	Vlastné
Prášková metalurgia ozubeného puzdra elektrického kladiva	40 kr ni	Prášková metalurgia	1280 stupňov	Na prispôsobenie	Áno
Chemické zloženie	skóre kvality（ percentá）: Cr:0.45-0.75 Ni:1.{1}.40
Dostupné materiály	Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)

Výhody produktu

Hladkosť	Rozmerová presnosť	Hustota produktu	Ošetrenie vzhľadu	Primeraná hmotnosť
Drsnosť 1-5μm	（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ）	92-95 percent	zrkadlový odraz	0.03g-400g）
mechanické vlastnosti	Pevnosť v ťahu (σb/MPa): Väčšia alebo rovná 980 Medza klzu (σs/MPa): väčšia alebo rovná 785 Predĺženie po pretrhnutí (δ5/ percent): Väčšie alebo rovné 10 Zníženie plochy (ψ/ percentá): Väčšie alebo rovné 45 Energia absorpcie nárazu (Aku2/J): Väčšie alebo rovné 55 Tvrdosť podľa Brinella (HBS100/3000) (žíhaný alebo popúšťaný pri vysokej teplote): Menšia alebo rovná 241
tepelné spracovanie	40CrNi patrí medzi hypoeutektoidnú oceľ, ktorá je po zahriatí na 860 stupeň úplne austenitizovaná. Po ochladení normalizáciou sa vyzráža proeutektoidný ferit a potom sa austenit premení na perlit podobnú štruktúru (lamelárny). Vďaka rýchlej rýchlosti ochladzovania a malým rozostupom perlitových plátov je ľahké získať štruktúry sorbitu alebo troostitu (obe patria k perlitu v širokom zmysle). Preto je štruktúra ferit plus perlit

Proces produkcie

Odvetvie elektrického náradia patrí do odvetvia výroby pokročilých zariadení a pokročilá výroba v službe je vylepšená. Elektrické nástroje sú široko používané v leteckom a kozmickom priemysle, pri stavbe vysokorýchlostných železníc, stavbe lodí, automobiloch a iných pokročilých zariadeniach na výrobu a výstavbu ciest, dekoráciu, spracovanie dreva, spracovanie kovov a iné výrobné oblasti. Bežné elektrické náradie sú: elektrické náradie na rezanie kovov, brúsne elektrické náradie, montážne elektrické náradie a železničné elektrické náradie. Bežne používané elektrické náradie zahŕňa elektrické vŕtačky, elektrické brúsky, elektrické kľúče a elektrické skrutkovače, elektrické kladivá a príklepové vŕtačky, vibrátory na betón, elektrické hobľovacie stroje atď. Časti práškovej metalurgie sú široko používané v elektrickom náradí.

Nasleduje zoznam dielov práškovej metalurgie v bežných elektrických nástrojoch

Ručné elektrické vŕtačky zahŕňajú: ložiská, puzdrá, spojky, čelné ozubené kolesá, šikmé valcové ozubené kolesá, špirálové valcové ozubené kolesá (A), matice

Vo vibračnej vŕtačke sú: výmenník, račňa, zátka, puzdro

Elektrický hoblík obsahuje: puzdro hriadeľa, kladku A, kladku B, kladku C

Kotúčová píla: Podložky

Záhradnícke nožnice: Hnacie prevody

Elektrická súradnicová píla: prevod, protizávažie, sedadlo prevodu

Priamočiara píla: MIM pílový list, MIM upínač pílového listu, držiak pílového listu MIM

Prenosná drôtová píla s premenlivou rýchlosťou: kľuka, protizávažie, zostava excentrického prevodu

Nárazové kladivo: blok valcov, vrch piestu

Stolná vŕtačka: ozubené koleso, špirálové valcové ozubenie

Objímka ozubeného kolesa elektrického kladiva PM spekaná časť Proces obrábania dielov práškovej metalurgie: Mnohé mechanické diely práškovej metalurgie majú drážky, priečne otvory, otvory so závitom atď. vo vertikálnom smere lisovania a vysokú rozmerovú presnosť a presnosť geometrickej tolerancie (koaxiálny stupeň, vertikálnosť atď.), je ťažké dosiahnuť metódu formovania alebo je nákladné pokúsiť sa dosiahnuť. Preto sa väčšinou dosahuje rezaním a ešte sa to ekonomicky kalkuluje. Proces rezania dielov práškovej metalurgie by mal venovať pozornosť nasledujúcim dvom problémom: 1. Pracovná plocha dielov práškovej metalurgie (ako je vnútorný otvor olejového ložiska atď.) by sa nemala spracovávať brúsením alebo brúsením. Pretože počas procesu brúsenia môžu do medzery vniknúť abrazívne častice a podobne, mazací olej obsiahnutý v dieloch nie je ľahké pri práci presakovať, čo ovplyvňuje životnosť. 2. Pri rezaní puzdra ozubeného kolesa valca elektrického kladiva PM spekaných dielov z práškovej metalurgie sa snažte nepoužívať chladivo. V špeciálnych prípadoch (ako je klepanie atď.) možno ako reznú kvapalinu použiť ľahký rastlinný olej. Ak je potrebné použiť chladiacu kvapalinu (ako je zmydelnená kvapalina na brúsenie a pod.), musia sa diely po spracovaní očistiť a môžu sa čistiť uhľovodíkmi s vyšším bodom varu (napr. BP-etán a pod.), alebo ultrazvukové čistenie. Po vyčistení sa diely vysušia pri teplote nad 100 stupňov, aby sa odstránili zvyšky chladiacej kvapaliny v medzere. Potom vysajte olej proti hrdzi, aby ste zabránili hrdzaveniu dielov. Vo všeobecnosti platí, že ak súčiastky z práškovej metalurgie vyžadujú technológiu obrábania, pri miešaní surovín by sa malo pridať primerané množstvo rezného činidla, aby sa predišlo chybám, ako je lepenie, prehrievanie a pomalý posuv počas obrábania. Hlavné metódy obrábania dielov práškovej metalurgie sú: sústruženie a vyvrtávanie, prášková metalurgia, spekané konštrukčné diely, hobľovanie a frézovanie, prášková metalurgia, spekané konštrukčné diely, vŕtanie a vystružovanie, rezanie závitov, brúsenie a vytláčanie. Antikorózny obal vybraný pre diely z práškovej metalurgie nie je potrebné olejovať, antikorózny účinok je dobrý a obsluha je veľmi jednoduchá a nie je potrebné ho neskôr čistiť. Výrobky zo spekaných konštrukčných dielov práškovou metalurgiou.

product-704-528

Dajú sa konštrukčné diely práškovou metalurgiou obrábať? Väčšina dielov je len „takmer finálneho tvaru“ a vyžaduje si nejakú úpravu. V porovnaní s odliatkami a výkovkami sú však diely z práškovej metalurgie veľmi odolné voči opotrebovaniu a ťažko spracovateľné, čo tiež vytvára propagačný efekt výroby metalurgických práškov. Časti sa nedajú tak ľahko obrábať ako obyčajná oceľ, hlavne kvôli mikroskopickej únave reznej hrany spôsobenej pórovitosťou. Rezná hrana sa zarezáva do a z časti práškovej metalurgie, kde prechádza medzi zrnom a otvorom. Opakované malé nárazy spôsobujú malé trhliny v reznej hrane. Tieto únavové trhliny rastú až do odštiepenia reznej hrany. S cieľom zlepšiť opracovateľnosť dielov z práškovej metalurgie niektoré spoločnosti vyvinuli špeciálne druhy práškovej ocele a niektoré čínske spoločnosti tiež vytvorili svoje vlastné receptúry na zlepšenie opracovateľnosti konštrukčných častí práškovej metalurgie. Služba prispôsobenia dielov práškovej metalurgie Shaoxing Proces odhrotovania dielov práškovou metalurgiou: prijmite moderné konštrukčné metódy na optimalizáciu štruktúry formy.

Proces vstrekovania kovov

product-800-600

Detekčné systémy

1661509092764001

1661141928831