Príslušenstvo zámku Časti MIM

Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. bola predtým známa ako Výskumný ústav kovového prášku Central South University. Špecializuje sa na výskum a vývoj a výrobu produktov MIM. Má bohatý vedecký výskumný tím a vysoké možnosti výskumu nových materiálov.

Zaslať požiadavku

Popis produktu

Zámok príslušenstva MIM Parts
Položka	Materiál	Proces produkcie		Teplota spekania		Pleseň	Vlastné
Príslušenstvo zámku	17-4	Kovové vstrekovanie		1550 stupňov		Na prispôsobenie	Áno
Chemické zloženie	C: Menšie alebo rovné 0.07 Mn: Menšie alebo rovné 1.00 Si: Menšie alebo rovné 1.00 Cr:15,5~17,5 Ni:3.0~5.0 P: Menšie alebo rovné 0.04 S: Menšie alebo rovné 0.03 Cu:3.{1}}~5.0 Nb plus Ta:{{0}}.15~0.45
Dostupné materiály	Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)
Skončiť	Rozmerová presnosť		Hustota produktu		Ošetrenie vzhľadu			Primeraná hmotnosť
Drsnosť 1-5μm	（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ）		92-95 percent		Zrkadlový odraz Elektrolytické leštenie			0.03g-400g）
Mechanické vlastnosti	Pevnosť v ťahu σb (MPa): starnutie pri 480 stupňoch, väčšia alebo rovná 1310; vek pri 550 stupňoch, väčší alebo rovný 1060; vek pri 580 stupňoch, väčší alebo rovný 1000; vo veku 620 stupňov, väčší alebo rovný 930 Podmienená medza klzu σ0.2 (MPa): starnutie pri 480 stupňoch, väčšia alebo rovná 1180; vek pri 550 stupňoch, väčší alebo rovný 1000; vo veku 580 stupňov , väčší alebo rovný 865; vo veku 620 stupňov, väčší alebo rovný 725 Predĺženie 55 (percento): starnutie pri 480 stupňoch, väčšie alebo rovné 10; starnutie pri 550 stupňoch , Väčšie alebo rovné 12; starnutie pri 580 stupňoch , Väčšie alebo rovné 13; starnutie pri 620 stupňoch, Väčšie alebo rovné 16 Zníženie plochy ψ ( percentá ): starnutie pri 480 stupňoch, Väčšie alebo rovné 40; starnutie pri 550 stupňoch , Väčšie alebo rovné 45; starnutie pri 580 stupňoch , Väčšie alebo rovné 45; starnutie pri 620 stupňoch, Väčšie alebo rovné 50 Tvrdosť: tuhý roztok, menší alebo rovný 363 HB a menší alebo rovný 38 HRC; starnutie 480 stupňov, väčšie alebo rovné 375HB a väčšie alebo rovné 40HRC; starnutie 550 stupňov, väčšie alebo rovné 331HB a väčšie alebo rovné 35HRC; starnutie 580 stupňov, väčšie alebo rovné 302 HB a väčšie alebo rovné 31 HRC; 620 stupňov starnutie, väčšie alebo rovné 277HB a väčšie alebo rovné 28HRC

Úvod do procesu
Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. bola predtým známa ako Výskumný ústav kovového prášku Central South University. Špecializuje sa na výskum a vývoj a výrobu produktov MIM. Má bohatý vedecký výskumný tím a vysoké možnosti výskumu nových materiálov. Má 3 podporné formárne s mesačnou výrobnou kapacitou 50. súprav, viacnásobné čisto importované vstrekovacie stroje Arburg a Nissei, katalytickú odmasťovaciu pec, vákuovú spekaciu pec, odmasťovaciu a spekaciu integrovanú pec, ročná výrobná kapacita 70 až 80 miliónov kusov, vysoká -end časti MIM je možné prispôsobiť a podľa potrieb zákazníka Poskytnite riešenie, či sa dá vyriešiť pomocou MIM.

Nasledujúce sú výhody procesu MIM:
1. Vysoká sloboda dizajnu: V porovnaní s inými metódami tvárnenia kovov môže MIM vyrábať diely so zložitejšími tvarmi. Na MIM je možné aplikovať v podstate všetky konštrukcie, ktoré je možné realizovať vstrekovacími formami.
2. Viac možností materiálu: Príslušenstvo zámkov MIM Parts môže používať takmer väčšinu kovových materiálov. S ohľadom na hospodárnosť patria medzi hlavné aplikačné materiály kovy alebo zliatiny na báze železa, niklu, medi, titánu.
3. Vynikajúce fyzikálne a chemické vlastnosti: Pretože spekaná hustota MIM je veľmi blízka teoretickej hustote, jeho fyzikálne a chemické vlastnosti sú tiež veľmi dobré, ako je mechanická pevnosť, ktorá výrazne prevyšuje tradičnú práškovú metalurgiu.
4. Vynikajúci vzhľad: drsnosť povrchu (Ra) spekaných polotovarov MIM môže dosiahnuť 1 μm a oslnivý vzhľad možno dosiahnuť rôznymi metódami povrchovej úpravy.
5. Vynikajúca rozmerová presnosť: MIM môže vo všeobecnosti dosiahnuť presnosť tolerancie ± 0,5 percenta a pomocou iných metód spracovania možno dosiahnuť vyššiu rozmerovú presnosť.
6. Silná a flexibilná kapacita hromadnej výroby: MIM dokáže flexibilne prispôsobiť a rýchlo zvýšiť produkciu a dokáže rýchlo reagovať od stoviek kusov za deň až po státisíce za deň.

Rozdiel medzi produktmi PM a MIM

Projekt	Formovanie tlače (PM)	Vstrekovanie kovov (MIM)
Charakteristiky procesu	Lisovanie, ktoré patrí do neskoršej fázy dvojrozmerného tvárnenia a potrebuje opracovanie	Vstrekovanie, trojrozmerné integrované tvarovanie "near-net" tvarovacia metóda, menej následného opracovania
Surový materiál	Vo všeobecnosti sa používajú kovové prášky väčšie ako 50 mikrónov	Použite jemný prášok (5-30 mikrónov), špeciálne kŕmenie
Hotová hustota	Hustota hotového výrobku je relatívne nízka	Vysoká hustota hotového výrobku
Hmotnosť hotového výrobku	1g-2kg	0.1g-500g
Výrobné náklady	Náklady na formu sú relatívne vysoké a náklady na suroviny sú relatívne nízke	Náklady na formu sú relatívne nízke a náklady na suroviny sú relatívne vysoké, čo je vhodnejšie pre hromadnú výrobu
Použite	Výroba náradia, domácich spotrebičov a autodielov	Komplexné diely a vysokopevnostné aplikácie v náradí, domácich spotrebičoch, automobiloch a iných oblastiach
Rozsah použitia	Výroba rôznych produktov	Príslušenstvo zámkov MIM Parts sa používa hlavne pri výrobe trojrozmerných zložitých dielov pre náradie a automobily

Stav predaja
Hoci vývoj technológie procesov MIM v Číne začal pomerne neskoro, dynamika rozvoja tohto odvetvia je silná, najmä vďaka rýchlemu rozvoju mobilného internetu a inteligentných terminálov v posledných rokoch, domáci trh MIM vykazuje rýchly rast.
Podľa údajov z pobočky práškovej metalurgie Čínskej asociácie oceľových štruktúr bol predaj produktov MIM v Číne v roku 2019 6,7 miliardy juanov, čo predstavuje medziročný nárast o 17,5 percenta oproti roku 2018.
Zdroj: Pobočka práškovej metalurgie Čínskej asociácie oceľových konštrukcií, zostavená spoločnosťou Zhiyan Consulting
Produkty MIM sú široko používané v nadväzujúcom smere a čínske produkty MIM sa používajú hlavne v mobilných telefónoch, hardvéri a automobilovom priemysle; na základe predaja v roku 2019 tvorili aplikácie pre mobilné telefóny 59,10 percenta, hardvérové aplikácie tvorili 12 percent a automobilové aplikácie 10,3 percenta.
Zdroj: Pobočka práškovej metalurgie Čínskej asociácie oceľových konštrukcií, zostavená spoločnosťou Zhiyan Consulting
Podľa údajov „{{0}} China Metal Injection Molding Analysis Analysis and Investment Strategic Planning Report“ zverejnených spoločnosťou Zhiyan Consulting: Materiálom MIM stále dominuje nehrdzavejúca oceľ. V roku 2019 tvorili materiály z nehrdzavejúcej ocele 70 percent , nízkolegovaná oceľ predstavovala 21 percent , zliatina na báze kobaltu a zliatina na báze volfrámu predstavovali 6,0 percenta a 2,0 percenta a ostatné sú malé množstvo titánu, medi a slinutého karbidu.
Zdroj: Pobočka práškovej metalurgie Čínskej asociácie oceľových konštrukcií, zostavená spoločnosťou Zhiyan Consulting

Detekčné systémy

Proces vstrekovania kovov