Časti puzdra na elektronickú cigaretu MIM

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Puzdro na elektronickú cigaretu MIM Parts
Položka	Materiál	Proces produkcie		Teplota spekania		Pleseň	Vlastné
Obal na elektronickú cigaretu	304	Kovové vstrekovanie		1350 stupňov -1500 stupňov		Na prispôsobenie	Áno
Chemické zloženie	C: Menšie alebo rovné {{0}}.08,Si: menšie alebo rovné 1.0 Mn: menšie alebo rovné 2.{12 }}, Cr :18.0-20.0,Ni :8.{{10}}.5, S : menšie alebo rovné 0,03,P : menšie ako alebo rovné 0,035 N Menšie alebo rovné 0,1
Dostupné materiály	Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)
Skončiť	Rozmerová presnosť		Hustota produktu		Ošetrenie vzhľadu			Primeraná hmotnosť
Drsnosť 1-5μm	（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ）		92-95 percent		Zrkadlový odraz			0.03g-400g）
Mechanické správanie	Pevnosť v ťahu σb (MPa) Väčšia alebo rovná 515-1035 Podmienená medza klzu σ0.2 (MPa) Väčšia alebo rovná 205 Predĺženie δ5 ( percentá ) Väčšie alebo rovné 40 Zmenšenie plochy ψ ( percentá ) Väčšie alebo rovné ? Tvrdosť: menšia alebo rovná 201 HBW; menšie alebo rovné 92 HRB; Menšie alebo rovné 210 HV Hustota (20 stupňov, g/cm3): 7,93 Teplota topenia (stupeň): 1398-1454 Špecifická tepelná kapacita ({{0}}}~100 stupňov, KJ kg-1K-1): 0,50 Tepelná vodivosť (W·m-1·K{1}}): (100 stupňov) 16,3, (500 stupňov) 21,5 Koeficient lineárnej expanzie ({{0}} K-1): (0~100 stupňov) 17,2, (0~500 stupňov) 18,4 Odpor (20 stupeň, 10-6Ω·m2/m): 0,73 Pozdĺžny modul pružnosti (20 stupňov, KN/mm2): 193

V odvetví 3C sa MIM stal synonymom kovového ochranného rámu priehradky na kartu mobilného telefónu iPhone a prstenca fotoaparátu. Okrem nich však MIM spracováva aj presné príslušenstvo v elektronických cigaretách. Proces spracovania kovov na trhu pravdepodobne nie je rýchlejší ako proces vstrekovania práškovou metalurgiou MIM. Pokiaľ sú potvrdené špecifikácie a skutočná nameraná veľkosť vzorky, je možné dosiahnuť efektívne a rýchle spracovanie. Táto výhoda sa premietla do držiakov kariet na mobilné telefóny a príslušenstva k fotoaparátom.

V roku 2018 klesol predaj smartfónov strednej a vyššej triedy a postupne klesal aj počet produktov MIM používaných v smartfónoch. V priemysle elektronických cigariet sa však objavili nové výhody. Väčšinu kovového príslušenstva v elektronických cigaretách spracováva MIM. Elektronické cigarety sa ako nový produkt približujú chuti cigariet av porovnaní s cigaretami sú výhodnejšie pre bývalých fajčiarov. Hoci politika týkajúca sa elektronických cigariet ešte nie je úplne zrelá, počet používateľov elektronických cigariet sa výrazne zvýšil a v súčasnosti ich na celom svete používa najmenej 20,8 milióna používateľov. Spotrebiteľský dopyt prirodzene prináša nárast počtu produktov a je nevyhnutné aplikovať proces vstrekovania MIM, ktorý môže dosiahnuť vysokú efektivitu spracovania pri spracovaní príslušenstva elektronických cigariet.

V hardvérovom príslušenstve je v porovnaní s odlievaním, obrábaním, lisovaním a inými procesmi proces vstrekovania kovov MIM efektívnejší a presnejší. Pretože výrobky vyrábané vstrekovaním kovov sú veľmi malé a jemné časti z nehrdzavejúcej ocele. Rozmerové chyby, hrúbka steny a hrúbka otvoru môžu dosiahnuť vysokú presnosť. Diely so zložitým tvarom, malými rozmermi a veľkým výkonom sú výhodami MIM procesu. V súčasnosti existuje veľa súvisiacich doplnkov v elektronických cigaretách, ktoré zahŕňajú spracovanie MIM, ako sú držiaky cigariet, základne atomizérov, obaly atď.

S rozšírením elektronických cigariet do aplikačnej oblasti procesu vstrekovania kovov, proces vstrekovania MIM ukázal nové výhody v priemysle elektronických cigariet. Rozumie sa, že MIM je tiež známy ako práškové vstrekovanie. Táto technológia využíva kovový prášok ako surovinu a využíva metódu „tvarovania plus spekania“. Spracované geometrické diely majú výhody zložitého tvaru, jednotnej štruktúry a vynikajúceho výkonu. Ako proces vstrekovania MIM, ktorý môže dosiahnuť vysokú účinnosť spracovania, je puzdro na elektronickú cigaretu MIM Parts nevyhnutné na spracovanie príslušenstva elektronických cigariet, najmä vrátane náustkov elektronických cigariet, základov atomizérov, spodných držiakov, mušlí a iných náhradných dielov.

Vlastnosti produktu

1. Proces práškovej metalurgie poskytuje riešenie na riešenie zložitého trojrozmerného tvaru dielov. Pre presné súčiastky elektronickej cigarety je možné ich vytvoriť naraz s vysokou presnosťou.

2. Proces práškovej metalurgie využíva princíp mim vstrekovania, ktorý dokáže vyrábať kovové výrobky z elektronických cigariet so zložitými tvarmi.

3. Proces práškovej metalurgie môže produkovať diely MIM na elektronické cigarety vo veľkých množstvách.

4. Forma na diely vyrobené procesom práškovej metalurgie môže byť navrhnutá ako jedna forma s viacerými dutinami, plne automatická výroba, ktorá môže spĺňať požiadavky na výrobnú kapacitu presných kovových dielov elektronických cigariet s veľkým dopytom.

5. Časti elektronických cigariet vyrobené procesom práškovej metalurgie majú dobré povrchové a mechanické vlastnosti.

6. Vzhľadom na vysokú hustotu procesu práškovej metalurgie môže dosiahnuť viac ako 95 percent teoretickej hustoty, čo môže spĺňať požiadavky na výkon častí elektronických cigariet, ako je vysoká pevnosť, vysoká húževnatosť, vysoká tvrdosť a vysoká odolnosť proti opotrebovaniu. . Povrch môže byť zrkadlovo leštený.

7. Proces práškovej metalurgie je lacnejší ako tradičný proces pri prispôsobovaní presných častí elektronických cigariet zložitého tvaru.

Kvôli malým rozmerom, zložitému tvaru, vysokým požiadavkám na presnosť a mnohým následným procesom obrábania metódou odlievania nie je jednoduché hromadne vyrábať vysokokvalitné produkty MIM. Zhenglang Precision sa však spolieha na bohaté skúsenosti z výskumu a vývoja, pokročilé výrobné zariadenia a silnú technickú podporu môžu efektívne vyriešiť výrobné problémy, ktoré vyvolala nová technológia elektronických cigariet. Preto je spracovanie častí elektronických cigariet práškovou metalurgiou prednostne presné.

Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy