Technické parametre vstrekovania kovov prášková metalurgia hustomer obrobku

Technické parametre vstrekovania kovov prášková metalurgia hustomer obrobku

MIM je skratka pre vstrekovanie kovov. Ide o lisovaciu metódu vstrekovania plastifikovanej zmesi kovového prášku a jeho spojiva do modelu. Zahŕňa zmiešanie vybraného prášku so spojivom, následnú granuláciu zmesi a jej vstreknutie do požadovaného tvaru.

Proces MIM kombinuje flexibilitu dizajnu vstrekovania s vysokou pevnosťou a integritou presných kovov na dosiahnutie lacných riešení pre extrémne zložité geometrické komponenty. Proces MIM je rozdelený do štyroch jedinečných krokov spracovania (miešanie, tvarovanie, odmasťovanie a spekanie) na dosiahnutie výroby komponentov a potreba povrchovej úpravy sa určuje na základe vlastností produktu.

Zhrnutie výrobného procesu a aplikácie vstrekovaním kovov (MIM).

Výrobný proces MIM vo všeobecnosti zahŕňa: miešaciu granuláciu, vstrekovanie, odmasťovanie, spekanie a sekundárne spracovanie.

(1) Hlavné technické charakteristiky procesu MIM:

1. Vhodné na vytváranie rôznych práškových materiálov, výrobok je široko používaný;

2. Vysoká miera využitia surovín, vysoký stupeň automatizácie výroby, vhodný pre kontinuálnu hromadnú výrobu.

3. Dokáže priamo vytvárať malé časti so zložitými geometrickými tvarmi (0.03g~200g);

4. Vysoká rozmerová presnosť dielov (± 0,1 percenta 0,5 percenta ), dobrá povrchová úprava (drsnosť 1-5 μm);

5. Produkt má vysokú relatívnu hustotu (95-100 percent), jednotnú štruktúru a vynikajúci výkon

Merač hustoty obrobku vstrekovaním práškovej metalurgie

Hustomer obrobku vstrekovaním práškovej metalurgie je navrhnutý a vyrobený v kombinácii s modernou mikroelektronickou technológiou a patrí k plnoautomatickému elektronickému hustomeru s digitálnym displejom. Tester pozostáva hlavne z vážiacej časti, príslušenstva na testovanie hustoty a softvéru na meranie hustoty. Zavedením princípu meracích vzorcov do logickej postupnosti softvérového programu na testovanie hustoty je vyjadrený vo forme kódu, aby sa dosiahlo automatizované meranie. Je prijatý Archimedov princíp a rôzne metódy merania hustoty môžu byť zvolené podľa charakteristík produktu, ako je všeobecná metóda tuhej látky, metóda saturácie varom, metóda impregnačnej saturácie, metóda vákuovej saturácie, metóda povrchového voskového tesnenia a pokrytia a metóda povrchovej vazelíny. Jeden stroj môže merať hustotu rôznych produktov práškovej metalurgie, čím šetrí veľa pracovnej sily, materiálových zdrojov, času a nákladov, zvyšuje efektivitu výroby podniku a znižuje náklady!