Tlakové liatie horčíkovej zliatiny

Tlakové liatie horčíkovej zliatiny je druh tlakového liatia. Tlakové liatie horčíkovej zliatiny využíva stroj na mechanické tlakové liatie vybavený odlievacou formou a tekutý zinok alebo zliatina horčíka sa naleje do vstupu stroja na tlakové liatie. Časti sa potom odlievajú pod tlakom cez stroj na tlakové liatie, aby sa vyrobili tlakové odliatky z horčíkovej zliatiny obmedzené tvarom a veľkosťou formy.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. má v súčasnosti viac ako 10 strojov na tlakové liatie so studenou komorou modelov 200T-1250T a celkovo 3 stroje na tlakové liatie s horúcou komorou s objemom 88T-168T modelov. Vynikajúca kvalita vytvorila zlatú povesť, vďaka čomu sú ostatné pobrežné produkty. Rýchlo sa preslávila doma aj v zahraničí. Viac ako 70 percent výrobkov sa vyváža do Spojeného kráľovstva, Nemecka, Japonska, Spojených štátov, Taiwanu a ďalších krajín a regiónov.

Popis produktu

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949

Výrobky prešli certifikáciou ROHS, FDA EU atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavné procesy: proces tlakového liatia, investičné liatie, škrupinové liatie, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie tesnosti, povrchová úprava atď.

4. Odlievanie dostupných materiálov:

Zliatina horčíka, zliatina hliníka, zliatina zinku, cínový bronz, kremíkový bronz, hliníkový bronz, mosadz, červená meď, zliatina titánu, oceľ s vysokým obsahom mangánu, oceľ s vysokým obsahom chrómu, oceľ s vysokým obsahom niklu, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, sivá liatina, , liatina, oceľová liatina, hliníková liatina atď. sú prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka.

Dostupné materiály na tlakové liatie:

Tlakové odliatky z horčíkovej zliatiny zahŕňajú najmä zliatiny Mg-Al-Zn-Mn, Mg-Al-Mn, Mg-Al-Si-Mn.

Materiál tlakového odliatku zo zliatiny horčíka

Pre tlakové odliatky zinku existujú dve základné série. Tradičné zliatiny MgMAK sú často pomenované podľa ich neustáleho vývoja. Patria sem zliatina 3, zliatina 5 a zliatina 7. Ďalej sú to odliatky zo zliatiny horčíka, v ktorých je obsah hliníka vyšší ako v bežnej zliatine Mg. Patria sem Mg-8, Mg-12 a Mg-27. Zliatiny Mg majú vyššiu pevnosť a užitočné ložiskové vlastnosti.

Alloy 2 poskytuje najvyššiu pevnosť a tvrdosť z konvenčných tlakovo odliatych dielov zo zliatiny horčíka. Zliatina 2 odliatkov zo zliatiny horčíka vykazuje vynikajúcu zlievateľnosť a zachováva si vysokú pevnosť a tvrdosť po dlhodobom starnutí. Tento tlakový odliatok z horčíkovej zliatiny je dobrým ložiskovým materiálom a môže eliminovať puzdrá a opotrebované vložky v dizajnoch tlakového odlievania.

Alloy 3 je najpoužívanejšie tlakové liatie horčíkovej zliatiny vďaka svojej vynikajúcej rovnováhe požadovaných fyzikálnych a mechanických vlastností, vynikajúcej zlievateľnosti a dlhodobej rozmerovej stabilite.

Zliatina 5 je najpoužívanejší tlakový odliatok z horčíkovej zliatiny s vynikajúcimi odlievacími vlastnosťami a zlepšenými vlastnosťami tečenia v porovnaní s číslom 3. Tieto vylepšenia sú však sprevádzané znížením ťažnosti, čo ovplyvňuje tvárnosť pri sekundárnom ohýbaní, nitovaní, kovaní alebo kovaní. krimpovacia operácia.

Zliatina 7 je modifikáciou č. 3 s nižším obsahom horčíka a prísnejšími špecifikáciami nečistôt, výsledkom čoho je zlepšený tok odlievania, ťažnosť a povrchová úprava.

Ako dobrá zliatina na gravitačné odlievanie je az31d tiež tlakovo odlievateľný v horúcej komore a možno ho ľahko pokovovať a dokončiť pomocou štandardných postupov pre bežné tlakové odliatky z horčíkovej zliatiny.

Funkcia produktu

Tlakové liatie horčíkovej zliatiny sa vykonáva v automatických strojoch vhodných na odolávanie vysokým tlakom. Roztavený kov sa vtlačí do dvojdielnej oceľovej formy obsahujúcej jednu alebo viac dutín, z ktorých každá presne kopíruje jednu alebo viac častí v opačnom smere. Mechanické vlastnosti tlakových odliatkov z horčíkovej zliatiny sú často lepšie ako pri iných procesoch odlievania v dôsledku rýchleho ochladzovania a rýchleho tuhnutia, ku ktorému dochádza, keď roztavený kov prichádza do kontaktu s relatívne studenou oceľovou stranou.

Pokiaľ ide o čas výroby, iné procesy odlievania sa nemôžu porovnávať s odlievaním z horčíkovej zliatiny. Existuje celý rad procesov odlievania, ktoré možno použiť na ekonomickú výrobu odliatkov požadovanej veľkosti a množstva. Tlakové odliatky z horčíkovej zliatiny sa však vyrábajú oveľa rýchlejšie ako tlakové odliatky z hliníka alebo horčíka. Odliatky zo zliatiny horčíka môžu byť tiež odlievané s užšími toleranciami ako akýkoľvek iný kov alebo lisovaný plast. Čistý tvar alebo výroba s nulovým obrábaním je hlavnou výhodou tlakových odliatkov z horčíkovej zliatiny. Časti odlievané pod tlakom zo zliatiny horčíka majú opakovateľnosť menšiu ako ±0,001 pre menšie časti. Iba niekoľko ďalších procesov, ako je tlakové liatie hliníka, môže dosiahnuť rovnaký čistý tvarový výkon a eliminovať obrábanie.

Ďalšou obrovskou výhodou použitia tlakových odliatkov z horčíkovej zliatiny je, že vynikajúca tekutosť, pevnosť a tuhosť odlievania zinku umožňuje navrhovať tenkostenné profily, čo vedie k zníženiu hmotnosti a úspore materiálových nákladov. Tlakové odliatky z horčíkovej zliatiny majú vynikajúce vlastnosti v oblasti ložísk a opotrebovania, čím poskytujú väčšiu flexibilitu dizajnu a nižšie výrobné náklady.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.

5. Kvalita sa dá spätne vysledovať.

Aplikácia

Zliatiny horčíka sú široko používané v oblasti odľahčenia automobilov a železničnej dopravy. Medzi ľahké prepravné produkty spoločnosti Magnesium Magnesium patria rámy karosérií autobusov a autobusov z horčíkovej zliatiny, priestory pre logistické vozidlá, nové batériové boxy pre energetické vozidlá, držiaky prístrojovej dosky, koľajnice, sedadlá, zábradlia autobusov atď.

Typické civilné produkty zo zliatiny horčíka: diely robotov, diely LED svietidiel, profily radiátorov, škrupiny častí elektronických zariadení, vonkajšie stanové skladacie stoličky, profily kufrov na vozíky, časti reproduktorov, škrupiny čističiek vzduchu atď.

Typické produkty vojenského priemyslu z horčíkovej zliatiny: vojenské materiály RV, profily veliteľských kabín, materiály miniatúrnych telegrafných krytov, kryty raketových sledovačov, satelitné komponenty, komponenty teleskopických zameriavačov, rámy vojenských vozidiel pre celú oblasť, časti strelných zbraní, individuálne bojové vybavenie, táborové lôžko, boj stôl, bojová stolička, poľné nosidlá atď.

Certifikácia