Odlievanie strateného vosku golfovej hlavy

Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. prijíma proces presného liatia s oxidom kremičitým odparafínovaním, aby sa špecializovala na výrobu zliatin titánu, presných odliatkov z nehrdzavejúcej ocele, presných odliatkov z uhlíkovej ocele, presných odliatkov z legovanej ocele a hardvérových produktov na presné odlievanie. ročná produkcia 800 ton hardvérových presných odliatkov. výrobná kapacita. Spoločnosť Zhongwei Precision sa zaviazala neustále zlepšovať kvalitu presných odliatkov, aby vyhovovala potrebám rôznych priemyselných odvetví na vysokokvalitné presné odliatky. Presná zlieváreň disponuje nemeckým spektrometrom Spark, ktorý dokáže zákazníkom poskytnúť spoľahlivé komponenty z kovového materiálu. Presné odliatky je možné spracovať na nulu a rozmerová presnosť môže dosiahnuť 3 percentá. Najtenší presný odliatok môže byť 2 mm a je možné zaručiť rozmerovú presnosť a leštenie. Dokáže odstrániť bežné chyby, ako sú póry, čierne škvrny a ryhy v presných odliatkoch, a toleranciu hmotnosti presných odliatkov je možné regulovať v rozmedzí ±4 gramov.

Zhongwei Precision má dve divízie: divíziu hardvéru na presné odlievanie a divíziu golfového vybavenia.

Hlavné produkty divízie hardvéru na presné odlievanie:

1. Séria architektonických kovaní, ako napríklad: spony na sklenené dvere, pánty, spojovacie čeľuste, pánty, zámky, kľučky dverí, kolíky, nožičky, držadlá hrncov z nehrdzavejúcej ocele.

2. Hardvérové ​​presné odliatky z nehrdzavejúcej ocele, uhlíkovej ocele a legovanej ocele, ako sú: denný hardvér, hardvér náhradných dielov mechanických zariadení, hardvér elektrického náradia, kuchynský riad a hardvér, lekárske vybavenie, galvanické vešiaky, príslušenstvo pre automobily a motocykle, hardvér potrubných ventilov, atď. Odliatky a opracované hotové výrobky.

Hlavné produkty divízie golfového vybavenia:

1. OEM Dunlop, Ram, Golden bear, Uskids golf, Knight a iné zahraničné značky. Mesačná produkcia je 350000 malých guľových hlavíc a 50000 veľkých guľových hlavíc.

2. Vlastnoručne vyvinutá séria golfového vybavenia "Eagle Wolf".

3. Nezávisle vyvinúť stratený vosk na odlievanie titánovej zliatiny a golfovej hlavy z hliníkovej zliatiny.

4. Dokážeme prispôsobiť golfové vybavenie nášmu jedinečnému štýlu. Spoločnosť vykonáva OEM spracovanie s výkresmi a vzorkami a môže poskytnúť presné odlievanie alebo obrábanie presného odlievania, ako je obrábanie, leštenie, elektrolytické leštenie, podľa požiadaviek zákazníka. , galvanizácia atď.

Vo všeobecnosti existujú tri druhy materiálov golfovej hlavy (zliatina titánu, nehrdzavejúca oceľ a uhlíková oceľ), najobľúbenejšia nehrdzavejúca oceľ na trhu, ale tvrdosť nehrdzavejúcej ocele je tiež pomerne vysoká a leštenie má tiež požiadavky na hmotnosť. golfová hlava a vyrobí sa finálny leštený produkt. Chyba je len 5 gramov, čo je pri ručnom leštení nepochybne náročnejšie. Bude odlievanie strateného vosku golfovej hlavy vašou voľbou?

Popis produktu

Odliatok golfovej hlavy do strateného voskuZákladné puzdro

1. Implementačné normy: Spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavné procesy: liatie do piesku, liatie kremičitého sólu, liatie vodného skla, odlievanie škrupín, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie tesnosti, povrchová úprava atď.

4. Dostupné materiály:

Zliatina titánu, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, sivá liatina, liatina, oceľová liatina, hliníkový odliatok, liata meď atď. je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Dizajnová prehliadka

Zápustková hlava na odlievanie strateného vosku golfovej hlavy:

Úžitkový vzor sa vzťahuje na zariadenie na odlievanie guľôčok.

Keď sa vyrába existujúca golfová hlava z nehrdzavejúcej ocele, najskôr sa opracuje kovová forma (napríklad železná forma) alebo drevená forma a potom sa podľa tejto formy vyrobí vosková forma a na ňu sa upevní vrstva žiaruvzdorného materiálu. povrch voskovej formy a potom na ňu fúkať. Para sa vstrekuje a vosková forma sa jej teplom roztaví, to znamená, že sa vytvorí takzvaná škrupinová forma. Po spekaní pri vysokej teplote asi 1200 stupňov sa vysokoteplotná roztavená oceľ naleje z hubice, takže roztavená oceľ prúdi do každej guľovej formy s vtokom. Po ochladení sa škrupinová forma rozbije, aby sa stala oceľovou formou, a potom sa guľová hlava na spodnej strane odpíli a výrobok s guľovou hlavou sa dokončí po následných procesoch spracovania, ako je montáž panelu a brúsenie.

V existujúcej lisovacej hlave je na dutej plochej doske vysunutý dutý kužeľový vtok a na každom zo štyroch rohov a na stredných dvoch stranách je pod dutou plochou doskou vysunutá hlavová lisovnica. Takéto matrice už dlho používajú výrobcovia kovových guľôčok. Pretože vtokový kanál je umiestnený v strede, keď sa roztavená oceľ leje z vtokového kanála, väčšina roztavenej ocele po vstupe na plochú platňu najprv stečie dolu do dvoch foriem s guľovou hlavou v strede a potom sa obráti do smeru toku. po naplnení dvoch matríc s guľovou hlavou. Formy s guľovou hlavou v štyroch rohoch spôsobujú nerovnomernú teplotu roztavenej ocele v štyroch formách s guľovou hlavou. Súčasne, v dôsledku prítomnosti vzduchu v roztavenej oceli, po naliatí roztavenej ocele do hlavy formy, pretože neexistuje žiadny odvzdušňovací kanál, je ľahké byť v guľovej hlave. Vo forme sa vytvorili vzduchové bubliny. viesť k zvýšeniu miery chybných výrobkov. Okrem toho sa kvôli veľkej ploche hornej dýzy a plochej dosky zvyšuje množstvo roztavenej ocele, ktoré je potrebné zakaždým naliať, a po odrezaní guľovej hlavy sa musí horná strana pretaviť a spálené do roztavenej ocele na použitie, čo vedie k oneskoreniu rýchlosti výroby a nákladov. stúpať.

Účelom úžitkového vzoru je poskytnúť vylepšenú formu na odlievanie golfovej hlavy z nehrdzavejúcej ocele, aby sa zlepšila kvalita a účinnosť produktu a znížila sa chybovosť produktu a výrobné náklady.

Úžitkový model vyčnieva smerom von a radiálne žľaby pod pôvodný kužeľový vtok lisovacej hlavy a je vybavený vzduchovými kanálikmi nad každým žľabom a pod každým bežcom je vysunutá forma s guľovou hlavou.

Počet bežcov je výhodne 6 alebo 7:

V porovnaní s existujúcou odlievacou formou z nehrdzavejúcej ocele s golfovou hlavou vďaka rozšírenému vyžarovaniu dýzy

Guľová forma má samostatný bežec. Preto, keď sa roztavená oceľ naleje z dýzy

Roztavená oceľ môže rýchlo a rovnomerne vstúpiť do každej formy s guľovou hlavou z každého bežca; a pretože nad bežcom je vzduchový kanál a pod každým bežcom je vysunutá forma s guľovou hlavou, je žiaruvzdorný materiál pripojený k voskovej forme. Pri vytváraní škrupinovej formy sú vtok a vzduchový kanál škrupinovej formy spojené s dýzou, takže keď roztavená oceľ naliata do formy s guľovou hlavou obsahuje vzduch, môže byť vypúšťaná nahor cez vzduchový kanál bez akumulácie. Keď produkt zostane vo forme s guľovou hlavou, nebude produkovať vzduchové bubliny, čo zlepšuje kvalitu a výťažnosť produktu.

Okrem toho, pretože vtokový kanál a bežec majú podstatne menšiu plochu ako existujúci vtokový kanál a plošina, množstvo roztavenej ocele, ktoré je potrebné zakaždým naliať, je menšie, t. j. odpad zostávajúci po odrezaní guľovej hlavy. Relatívne málo, čím sa výrazne zlepšuje ergonómia a znižujú náklady.

Obr. 1 je perspektívny pohľad na štruktúru odlievacej formy pre golfovú hlavu z nehrdzavejúcej ocele. Obr. 2 je pohľad v reze na štruktúru odlievacej formy pre golfovú hlavu z nehrdzavejúcej ocele.

Príklad, ako je znázornené na obrázkoch 1 a 2, lisovacia hlava pozostáva z kužeľového vtoku (1), radiálneho bežca (2), vzduchového kanála (3) a lisovnice (4) s guľovou hlavou. Vonkajší vzduchový kanál, ktorý sa rozprestiera pod kužeľovým vtokom, je umiestnený nad každým žľabom a pod každým bežcom je vysunutá forma s guľovou hlavou, pričom počet bežcov je výhodne 6.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny).

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.

5. Kvalita sa dá spätne vysledovať.