Odlievanie do piesku s vysokým obsahom chrómovej ocele

Zvyčajne sa určitý prvok (okrem železa) stáva vysokolegovanou oceľou, keď podiel v oceli presahuje 10 percent. Oceľ legovaná chrómom sa vzťahuje na legovanú oceľ s obsahom chrómu viac ako 10 percent. Piesková liatina s vysokým obsahom chrómu má vo všeobecnosti vysokú tvrdosť a vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a oceľ s vysokým obsahom chrómu sa často používa ako surovina pre ložiskovú oceľ, hlavu kladiva, obkladová doska a iná oceľ.

Popis produktu

1. Implementačné normy: Spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálové normy pre výrobky na liatie do piesku z legovanej ocele: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavný proces: liatie do piesku, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie tesnosti, povrchová úprava atď.

4. Dostupné materiály: oceľ s vysokým obsahom chrómu, oceľ s vysokým obsahom mangánu, legovaná oceľ, sivá liatina, tvárna liatina, liatina, oceľová liatina, hliníkový odliatok, odlievaná meď atď., je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Proces odlievania liatiny s vysokým obsahom chrómu

Návrh chemického zloženia vysokochrómovej liatiny: (všeobecne sa používa hypoeutektická vysokochrómová liatina).

1. V procese sa počet karbidov často mení úpravou obsahu uhlíka.

2. Pre liatinu s vysokým obsahom chrómu bez ďalších legujúcich prvkov je maximálny priemer, ktorý je možné vytvrdiť kalením na vzduchu, 20 mm. Na zlepšenie vytvrditeľnosti sa musia pridať legujúce prvky.

3. Mangán drasticky znižuje Ms, čo spôsobí, že liatina s vysokým obsahom chrómu bude mať po kalení viac zachovaného austenitu. Preto je vo všeobecnosti kontrolovaná pod 1.0 percent .

4. Zníženie Ms meďou spôsobí veľa zadržaného austenitu. Preto sa vo všeobecnosti kontroluje pod 1,5 percenta.

5. Vzhľadom na vysokú cenu V je väčšinou vhodný len na odliatky, ktoré nie je ľahké tepelne spracovať.

6. Zvýšenie Ms v kremíku zníži zadržaný austenit a zníži kaliteľnosť. Preto by sa mala vo všeobecnosti kontrolovať.

7. Teplota topenia vysokochrómovej liatinovej indukčnej pece je 1480 stupňov, čo je dosť a nemusí byť príliš vysoká.

8. Neočakáva sa, že teplota liatia pieskovej liatiny s vysokým obsahom chrómu bude príliš vysoká, aby sa predišlo nadmernému zmršťovaniu a lepkavému piesku. Teplota liatia je 1350-1400 stupňov pre hrubé a veľké časti (1380-1420 stupňov pre všeobecné časti). Vysoká teplota liatia zhoršuje zmršťovaciu dutinu pod stúpačkou a spôsobí husté mikrozmrštenie a štruktúru hrubých zŕn.

9. Miera zmrštenia modelu z liatiny s vysokým obsahom chrómu je 2 percentá.

10. Veľkosť stúpačky z vysokochrómovej liatiny je navrhnutá podľa uhlíkovej ocele a vtokový systém je navrhnutý podľa sivej liatiny. Nalievacia stúpačka je rezaná metódou rezania plynom, ktorá je náchylná na horúce trhliny. Preto sa v dizajne používa ľahko rezaná stúpačka alebo bočná stúpačka a na jej odstránenie sa používa metóda klepania.

11. Príčinou krátkej životnosti liatiny s vysokým obsahom chrómu nie je nekvalifikovaná metalografická fáza, ale to, že v odliatku sa vyskytujú chyby odliatku, ako sú zmršťovacie dutiny, póry a inklúzie, takže proces odlievania je potrebné zaplatiť dostatok pozornosti.

12. Liatina s vysokým obsahom chrómu sa dá ľahko prasknúť. Pri navrhovaní procesu odlievania je potrebné dbať na to, aby sa neblokovalo zmršťovanie odliatku, aby sa predišlo praskaniu.

13. Odliatky z liatiny s vysokým obsahom chrómu by mali byť úplne ochladené vo forme a potom rozbalené. Predčasné vybalenie a vysoká teplota pri vybaľovaní sú hlavnými dôvodmi praskania odliatkov.

14. Keď sa liatina s vysokým obsahom chrómu odlieva kovovou formou, teplota liatia by sa mala udržiavať nad 150 stupňov, aby sa zabránilo príliš rýchlemu ochladzovaniu odliatku a jeho praskaniu.

15. Vysokochrómová liatina využíva vysokoteplotné ochladzovanie vzduchom a temperovanie pri stredne nízkej teplote, aby sa získala martenzitová matrica s vysokou tvrdosťou.

16. Štruktúra matrice liatej liatiny s vysokým obsahom chrómu pred tepelným spracovaním závisí od rýchlosti ochladzovania v liatom stave. Keď je rýchlosť ochladzovania vysoká, zvyčajne ide o austenitovú matricu: pri znižovaní rýchlosti ochladzovania sa postupne začína zrážať zmes martenzitu, perlitu a austenitu. Rýchlosť ochladzovania sa ďalej zníži a možno získať štruktúru perlitovej matrice.

17. Najlepšia teplota kalenia liatiny s vysokým obsahom chrómu sa vo všeobecnosti volí podľa obsahu chrómu a hrúbky steny dielov. Čím vyššia je teplota kalenia, tým vyššia je kaliteľnosť, ale tým väčšie množstvo zadržaného austenitu, ktoré môže vzniknúť po kalení. Teplota kalenia liatiny s vysokým obsahom chrómu Cr15 je 940-970 stupňov a teplota kalenia liatiny s vysokým obsahom chrómu Cr20 je 960-1010 stupňov . Doba držania sa volí podľa hrúbky steny. Všeobecne 2-4h, časti hrúbky steny 4-6h.

18. Liatina s vysokým obsahom chrómu má po ochladení vzduchom veľké vnútorné napätie a popúšťacie tepelné spracovanie by sa malo vykonať čo najskôr.

19. Pri niektorých odliatkoch z liatiny s vysokým obsahom chrómu so zložitými tvarmi a veľkými rozdielmi v hrúbke steny by mala byť teplota ohrevu (< 50="" stupňov/h)="" prísne="" kontrolovaná,="" aby="" sa="" predišlo="" praskaniu="" odliatkov.="" niekedy="" je="" bezpečnejšie="" použiť="" stupňovité="" zahrievanie="" (zostať="" pri="" 200="" stupňoch="" ,="" 400="" stupňoch="" a="" 600="" stupňoch="" po="" dobu="" 2-3="" hodín)="" a="" nárast="" teploty="" nad="" 700="" stupňov="" možno="" vhodne="" urýchliť.="" ale="" nie="" viac="" ako="" 150="" stupňov="">

20. Doba zdržania by sa mala komplexne zvážiť podľa faktorov, ako je hrúbka steny odliatku, množstvo inštalovanej pece, stav a rýchlosť ohrevu, aby sa predišlo kaleniu niektorých odliatkov alebo jadra odliatku. z dôvodu nedostatočného času držania.

21. Liatina s vysokým obsahom chrómu by sa mala pri uvoľnení z pece deoxidovať. Zvyčajne sa do pece pridáva 0,5 percenta feromangánu na preddeoxidáciu, 0,25 percent ferosilicia sa pridá do pece na počiatočnú deoxidáciu a 0,05 percenta hliník sa pridáva do vrecka na konečnú deoxidáciu.

22. Teplota liatiny s vysokým obsahom chrómu sa počas procesu tavenia reguluje na 1450 stupňov a konečný rýchly nárast teploty sa reguluje na 1480 stupňov kvôli deoxidácii.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Zoznam dostupných materiálov:

Šedá liatina a tvárna liatina

Ostatné materiály: liatina, oceľoliatina, hliníkový odliatok, liata meď, legovaná oceľ atď. je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality pieskovej liatiny s vysokým obsahom chrómu: Miera chybovosti je menšia ako 0,1 percenta.

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.

5. Kvalita sa dá spätne vysledovať.

Aplikácia

1. Aplikácia mlecej gule z liatiny s vysokým obsahom chrómu v guľovom mlyne

Guľový mlyn je hlavným zariadením v procese mletia cementu, elektrickej energie, baníctva a iných priemyselných odvetví. Mlecia guľa je jednou z hlavných opotrebiteľných častí guľového mlyna. Brúsna guľa musí mať vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a vysokú húževnatosť. Jeho odolnosť proti opotrebeniu hrá pri výrobe mimoriadne dôležitú úlohu. Preto je mimoriadne dôležité zlepšiť jeho tvrdosť, odolnosť proti nárazu a opotrebeniu.

2. Aplikácia liatiny s vysokým obsahom chrómu v kalovom čerpadle

Kalové čerpadlá sa široko používajú v priemyselných a ťažobných odvetviach, ako je baníctvo, hutníctvo, výroba tepelnej energie, uhlie, chemický priemysel a ochrana životného prostredia na prepravu kalu s vysokou koncentráciou. Počas procesu znáša nielen eróziu a opotrebovanie materiálu, ale znáša aj korózny účinok kalu a prevádzkové podmienky sú mimoriadne zlé. Materiály používané v prietokových častiach kalových čerpadiel doma aj v zahraničí sú hlavne nehrdzavejúca oceľ, liatina s vysokým obsahom chrómu a niklová tvrdá liatina. Liatina s vysokým obsahom chrómu je ideálnym kandidátskym materiálom pre prietokové časti kalových čerpadiel. Úpravou alebo výberom obsahu uhlíka a chrómu možno dosiahnuť najlepšie využitie prietokových častí v rôznych priemyselných a banských podmienkach.

3. Aplikácia liatiny s vysokým obsahom chrómu v cementárni

Vložka brúsneho valca z mangánovo-hliníkového kompozitu z liatiny a cementu s vysokým obsahom chrómu nie je ideálna z hľadiska kaliteľnosti a odolnosti voči opotrebovaniu hrubých a veľkých dielov a je vhodná len pre odliatky s účinným prierezom 100 mm-140 mm. Valcová vložka s hrubým a veľkým prierezom potrebuje liatinu s vysokým obsahom chrómu s určitou odolnosťou proti nárazu, ktorá sa používa pre veľké cementové vertikálne mlyny.

4. Aplikácia liatiny s vysokým obsahom chrómu v čeľustiach drviča

S nárastom veľkosti drviča a zlepšením stupňa mechanizácie sa odolnosť čeľusťovej dosky proti opotrebeniu stáva čoraz výraznejšou. V dôsledku nízkej odolnosti čeľuste proti opotrebeniu dochádza k častým výmenám, čo nielen zvyšuje náklady na lámanie rudy, ale tiež znižuje produktivitu a zvyšuje pracovnú náročnosť pracovníkov. Preto problém zlepšenia odolnosti čeľuste proti opotrebeniu pritiahol pozornosť ľudí.