Odstredivé liatie nehrdzavejúcej ocele

Odstredivé liatie je spôsob odlievania, pri ktorom sa tekutý kov naleje do rotujúcej formy, naplní sa a pôsobením odstredivej sily stuhne na odliatok. Stroj používaný na odstredivé liatie nehrdzavejúcej ocele sa nazýva stroj na odstredivé liatie. Stroje na odstredivé liatie sú rozdelené do troch typov: horizontálny typ, vertikálny typ a šikmý typ, podľa smeru osi otáčania formy. Horizontálny odstredivý odlievací stroj sa používa najmä na odlievanie rôznych rúrových odliatkov, ako sú vodovodné a plynové potrubia z tvárnej liatiny zo sivej liatiny s minimálnym priemerom 75 mm a maximálnym 3000 mm. Uhlíková oceľ, rúry z legovanej ocele a dvojvrstvové oceľové valce vyžadujúce rôzne zloženie vnútorných a vonkajších vrstiev. Vertikálne odstredivé odlievacie stroje sa používajú najmä na výrobu rôznych prstencových odliatkov a menších nekruhových odliatkov.

Popis produktu

Základná situácia odstredivého liatia nehrdzavejúcej ocele

1. Implementačné normy: Spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavné procesy: liatie do piesku, liatie kremičitého sólu, liatie vodného skla, odlievanie škrupín, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie tesnosti, povrchová úprava atď.

4. Dostupné materiály:

Oceľ s vysokým obsahom mangánu, oceľ s vysokým obsahom chrómu, oceľ s vysokým obsahom niklu, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, sivá liatina, liatina, oceľová liatina, hliníková zliatina atď. sú prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka.

Princíp a vlastnosti

Princíp a vlastnosti odstredivého liatia nehrdzavejúcej ocele

1.Základný princíp: Odstredivé liatie je technológia a spôsob vstrekovania tekutého kovu do vysokorýchlostnej rotujúcej formy tak, že roztavený kov vyplní formu a pôsobením odstredivej sily vytvorí odliatok.

2. Funkcie odstredivej sily sú: tekutý kov môže dobre vyplniť formu v radiálnom smere a vytvoriť voľný povrch odliatku; valcový vnútorný otvor možno získať bez jadra; pomáha pri vylúčení plynu a inklúzií v tekutom kove; Ovplyvňuje proces kryštalizácie kovu, čím zlepšuje mechanické a fyzikálne vlastnosti odliatku.

Proces produkcie

Pri výrobe odstredivého liatia rýchlosť formy, systém odlievania, množstvo odlievania, tuhnutie pod troskou, filtrácia kovu, použitie povlaku, teplota odlievania, uvoľňovanie odliatku atď. sú procesné problémy, ktoré je potrebné určiť alebo vyriešiť, pretože priamo ovplyvňujú kvalitu a kvalitu. odliatkov. Produktivita.

Odstredivé liatie, výrobky z rúr pre pece, ako sú tepelne a tlakovo odolné zliatiny s vysokým obsahom chrómu a niklu, zliatiny odolné voči korózii a opotrebovaniu a séria statických odliatkov. Nosníky, roštové tyče, sitové dosky na horúcu a studenú rudu, žiaruvzdorné klzné koľajnice, nosníky, valce pece a vysoký drôt, tyčový drôt, rôzne konštrukcie a výroba vodidiel, tyčový drôt dvojrezný, trojrezný, štvorrezný vodič dizajn a výroba. Spoločnosť sa zameriava na odlievanie žiaruvzdorných a oteruvzdorných ocelí, zváranie plechov a obrábaciu výrobu. Integruje živicovú pieskovú formu, pieskovú formu bez vytvrdzovania oxidu uhličitého, presné liatie a odstredivé liatie. Produktivita od kg do 25,{14}} kg. Okrem výroby žiaruvzdorných a oteruvzdorných oceľových materiálov podľa národných štandardných tried spoločnosť v posledných rokoch neustále vyvíja aj materiálové triedy pre vnútornú kontrolu podniku.

Medzi hlavné procesy odlievania našej spoločnosti patrí odstredivé liatie, odstredivé liatie, odliatky z nehrdzavejúcej ocele, (EPC) podtlakové liatie atď. Zavedený nový proces podtlakového liatia (EPC) stratenej peny vákuovým sacím liatím má vysokú rozmerovú presnosť formy, jednotnú štruktúru materiálu a stabilný výkon, najmä pre reduktory, rúrky s nerovnakou hrúbkou steny, excentrické rúrky, kužeľové rúrky atď. diely sú odliate ako celok. Spoločnosť môže vyrábať rúrky na odstredivé liatie, valce, nádrže, objímkové odliatky, odliatky z nehrdzavejúcej ocele atď. Ф56 ~ 2000 mm, dĺžka 2000 ~ 6000 mm atď. Medzi nimi odliatky z nehrdzavejúcej ocele s veľkým priemerom prešli národnou oceľou. kontrola kvality výrobkov a kontrolná skúška. Test centra dokázal, že spĺňa a čiastočne prekračuje japonský štandard JIS. Získala cenu za inováciu vedy a techniky na prvom čínskom veľtrhu vedy a techniky a získala ocenenie Zlatý pohár na propagačnom stretnutí China Petrochemical Corporation „Nové materiály, nové technológie, nové vybavenie“.

Spoločnosť teraz disponuje indukčnými pecami, elektrickými oblúkovými pecami, zariadeniami na čistenie roztavenej ocele mimo pece, viacerými horizontálnymi odstredivými odlievacími strojmi, presným liatím a zariadením na vákuové pevné liatie. Naša spoločnosť má silnú technickú silu, moderné vybavenie a technológiu, vyspelú technológiu a kompletné testovacie prostriedky a vytvorila kompletný systém integrujúci výskum, vývoj, výrobu a riadenie kvality produktov. Odstredivé liatie, rúrky na odstredivé liatie, odliatky z nehrdzavejúcej ocele a ďalšie produkty sa široko používajú v elektroenergetike, metalurgii, petrochemickom priemysle, rope, jadrovej energetike, letectve, ochrane životného prostredia, stavebných materiáloch, papierenskom priemysle, tepelnom spracovaní a iných priemyselných odvetviach. Nerezová oceľ na odstredivé liatie bola vyvezená do viac ako tuctu krajín a regiónov, ako je Rusko, Francúzsko, Južná Kórea, Japonsko, Pakistan, Irán, Kazachstan a Hong Kong.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny).

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.

5. Kvalita sa dá spätne vysledovať.

Aplikácia

Rúrka z nehrdzavejúcej ocele je druh dutej dlhej okrúhlej ocele, ktorá sa používa hlavne v priemyselných prepravných potrubiach a mechanických konštrukčných komponentoch, ako je ropa, chemický priemysel, lekárske ošetrenie, potraviny, ľahký priemysel, mechanické nástroje atď. Okrem toho, keď je pevnosť v ohybe a torznej pevnosti rovnaká, má výhodu nižšej hmotnosti a odstredivé liatie nehrdzavejúcej ocele je tiež široko používané pri výrobe mechanických častí a inžinierskych konštrukcií.