Výbava do autíčka PM Sintrovaná časť

Naša spoločnosť je moderná továreň s kompletnou výrobnou kapacitou práškovej metalurgie, špecializujúca sa na výrobu planétových reduktorov, autodielov, vysokovýkonných dielov práškovej metalurgie a presných hardvérových dielov atď. Produkty môžu byť široko používané v automobiloch, komunikáciách, kanceláriách zariadenia, domáce spotrebiče, zámky a iné priemyselné odvetvia. Poskytovať kompletný súbor konštrukčných riešení prevodoviek pre zákazníkov v rôznych priemyselných odvetviach.

Zaslať požiadavku

Predstavenie výrobku

Výbava do autíčka PM sintrovaná časť
Položka	Materiál	Proces produkcie	Teplota spekania	Pleseň	Vlastné
výbava do autíčka	42 krmo	Prášková metalurgia	1280 stupňov	Na prispôsobenie	Áno
Chemické zloženie	C :0.38-0.45 percent Si:0.17-0.37 percent Mn:0.50-0.80 percent S: Povolený zvyškový obsah menší alebo rovný 0,035 percenta P: Prípustný zvyškový obsah menší alebo rovný 0,035 percenta Cr:0.90-1.20 percent Ni: Prípustný zvyškový obsah Menší alebo rovný 0,30 percenta Cu: Povolený zvyškový obsah Menší alebo rovný 0,30 percent Mo:0.15-0.25 percent
Dostupné materiály	Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)

Výhody produktu

Hladkosť

Rozmerová presnosť

Hustota produktu

Ošetrenie vzhľadu

Primeraná hmotnosť

Drsnosť 1-5μm

（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ）

92-95 percent

Zrkadlový odraz

0.03g-400g）

Mechanické vlastnosti

Tvrdosť: žíhaná, 147~241HB

Mechanické vlastnosti 42CrMo:

Pevnosť v ťahu σb (MPa): Väčšia alebo rovná 1080 (110)

Medza klzu σs (MPa): Väčšia alebo rovná 930(95)

Predĺženie δ5 ( percentá ): Väčšie alebo rovné 12

Zmenšenie plochy ψ ( percentá ): Väčšie alebo rovné 45

Energia nárazu Akv (J): Väčšia alebo rovná 63

Hodnota rázovej húževnatosti kv (J/cm2): väčšia alebo rovná 78(8)

Tvrdosť: menšia alebo rovná 217HB

V dnešnej dobe je výroba autíčok neoddeliteľná od technológie práškovej metalurgie a jej spracovateľský priemysel neustále vyrába autíčka s vysokým výkonom a vysokou kvalitou. , ložiská, obežné kolesá a hydraulické časti atď. je potrebné použiť technológiu práškovej metalurgie. Aké sú teda výhody výroby práškovej metalurgie ako dielov vozidiel? Nasleduje zdieľanie editora Zhongwei Precision:

product-902-722

1. Miera využitia materiálu je vysoká, to znamená, že sa šetrí materiál a spotreba energie je nízka, to znamená, že sa šetrí energia.

2. Diely z práškovej metalurgie neprodukujú žiadne toxické látky, ktoré je potrebné likvidovať, čo prispieva k ochrane životného prostredia.

3. Čím väčšia je výrobná dávka, tým nižšie sú výrobné náklady, čo je veľmi vhodné pre hromadnú výrobu v automobilovom a motocyklovom priemysle.

4. Pri použití práškovej metalurgie na výrobu mechanických konštrukčných dielov je presnosť rozmerových tolerancií a drsnosť povrchu, ktorú možno dosiahnuť v radiálnom smere, na druhom mieste po brúsení.

5. Pri výrobe nových druhov dielov sú investície do práškovej metalurgie oveľa nižšie ako pri iných výrobných metódach.

6. Podľa funkcie dielov možno pripraviť vhodné materiálové zloženie.

7. Kombinované spekanie, vstrekovanie a iné metódy sa môžu použiť na výrobu dielov so zložitými tvarmi, ktoré nie je možné vyrobiť žiadnou metódou spracovania rezaním, čo môže spĺňať potreby neustálej aktualizácie modelov výrobkov v automobilovom a motocyklovom priemysle.

Vyššie uvedené je o výhodách výroby práškovej metalurgie ako častí vozidiel. Dúfam, že tento článok pomôže každému. Ak sa chcete dozvedieť viac o práškovej metalurgii, môžete zanechať odkaz redaktorovi a výrobcovi. Tešíme sa na diskusiu s vami!

Proces vstrekovania kovov

product-800-600

Detekčné systémy

1661509092764001

1661141928831