Pneumatický nástroj PM Sintrovaný diel
Výrobky práškovej metalurgie sú mechanické časti a rôzne kovové výrobky vyrobené z kovového prášku (železný prášok, farebný kovový prášok) miešaním, lisovaním, spekaním a následným spracovaním, ktoré patria medzi high-tech výrobky. Technológia napreduje, technológie inovujú a ekologický trvalo udržateľný rozvoj bol vždy cieľom doby.
Predstavenie výrobku
|
Pneumatický nástroj PM spekaný diel |
||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
|
|
vzduchový nástroj |
440c |
Kovové vstrekovanie |
1550 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|
|
Chemické zloženie |
C :0.95-1.20 Si: Menšie alebo rovné 1.00 Mn: Menšie alebo rovné 1.00 S : Menšie alebo rovné 0,030 P : Menšie alebo rovné 0,035 Kr:16.00-18.00 Ni:povolené obsahovať menšie alebo rovné 0.60 |
|||||
|
Dostupné materiály |
Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) |
|||||
Výhody produktu
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
|
Drsnosť 1-5μm |
（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ） |
92-95 percent |
Zrkadlový odraz |
0.03g-400g） |
|
Mechanické vlastnosti |
Tvrdosť: žíhaná, menšia alebo rovná 269HB; Kalenie a popúšťanie, Väčšie alebo rovné 58 HRC Mechanické správanie: Vnútorné napätie (250 N/mm2) Pevnosť v ťahu (560 N/mm2) EL(18 percent) HB(250) |
|||
|
Tepelné spracovanie |
1) žíhanie, pomalé chladenie pri 800-920 stupňoch; 2) Kalenie, chladenie oleja pri 1010-1070 stupňoch; 3) Temperovanie, rýchle ochladzovanie pri 100-180 stupňoch; 4. Teplota predohrevu, 649 stupňov -816 stupňov . |
|||
Výrobky práškovej metalurgie sú mechanické časti a rôzne kovové výrobky vyrobené z kovového prášku (železný prášok, farebný kovový prášok) miešaním, lisovaním, spekaním a následným spracovaním, ktoré patria medzi high-tech výrobky. Technológia napreduje, technológie inovujú a ekologický trvalo udržateľný rozvoj bol vždy cieľom doby. V priemysle tvárnenia kovov je prášková metalurgia uznávaná ako zelená technológia. Technológiu práškovej metalurgie možno použiť na výrobu zložitých tvarov, vysokopevnostných a vysoko presných mechanických dielov, ktoré sa ťažko vyrábajú tradičnými technikami. Má charakteristiky menšieho, žiadneho rezania, úspory materiálu, úspory energie a vysokej účinnosti.
Prášková metalurgia je technológia pre proces tvárnenia kovov zahrievaním a zhutňovaním kovového prášku pod jeho bod tavenia. Má výhody v kontrole tvaru a veľkosti. Dongguan Chenghua Powder Metallurgy Co., Ltd. je podnik špecializujúci sa na výskum a vývoj a výrobu dielov pre práškovú metalurgiu. Počas procesu vývoja spoločnosť plne investovala do výskumu a vývoja a výroby. Perfektné funkčné vlastnosti produktu. V súčasnosti medzi produkty spoločnosti patria najmä presné diely pre práškovú metalurgiu z nehrdzavejúcej ocele, olejové ložiská práškovej metalurgie, diely inteligentných zámkov práškovou metalurgiou, príslušenstvo k zámkom práškovej metalurgie, diely pneumatického náradia práškovej metalurgie, diely pre práškovú metalurgiu, puzdrá olejových ložísk, špirálové zuby, skosenie zuby atď.
Počas procesu vývoja spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. používa rôzne procesy tvarovania na priame tvarovanie práškových surovín do polotovarov alebo dielov v čistom tvare s malou alebo žiadnou rezervou, čo výrazne znižuje množstvo obrábania, zlepšuje využitie materiálu, a znižuje náklady. Medzi nimi je štruktúra povrchu zubov špirálového ozubeného kolesa zložitá a jej špeciálny účel a vynikajúci záberový výkon majú veľmi prísne požiadavky na geometrickú presnosť a kvalitu záberu povrchu zubov. Skrutkové ozubené koleso vyrábané spoločnosťou Zhongwei Precision má však veľký počet zubov v kontakte s prevodovkou a rovnomerný hluk prevodovky je relatívne nízky. Je malý a dokáže prenášať veľký výkon. Môže sa použiť v prípade, keď sú dve osi navzájom rovnobežné alebo obe osi zvierajú akýkoľvek uhol bez toho, aby sa pretínali. Preto je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach a bol dobre prijatý mnohými používateľmi.
Technológia spracovania práškovej metalurgie sa široko používa v oblasti strojov, dopravy, elektroniky, letectva, zbraní, jadrového priemyslu, biológie, informácií, ochrany životného prostredia a úspory energie a stala sa najdynamickejším odvetvím novej vedy o materiáloch. V posledných rokoch celosvetový výrobný priemysel zrýchľuje presun do Číny. Rýchly rozvoj automobilového priemyslu, strojárskej výroby, kovopriemyslu, letectva, prístrojovej techniky, hardvérových nástrojov, strojárskych strojov, elektronických zariadení a high-tech priemyslu priniesol práškovej metalurgii vzácne príležitosti na rozvoj a obrovský trhový priestor. Okrem toho bol priemysel práškovej metalurgie zahrnutý do prioritných rozvojových projektov a projektov zahraničných investícií v Číne a jeho vyhliadky na rozvoj sú veľmi široké. Prášková metalurgia Dongguan Chenghua bude v budúcom vývoji naďalej zhromažďovať bohaté skúsenosti, špecializovaných odborníkov a úplné a spoľahlivé záznamy. Bude partnerom vyhľadávaným zákazníkmi a je odhodlaná poskytovať vám vysokokvalitné a vysokokvalitné produkty Diely práškovej metalurgie.
Proces vstrekovania kovov
Detekčné systémy
Zaslať požiadavku
