
Časti Vacon12 MIM
Zliatina Vacon12 je známa aj ako zliatina Kovar (Kovar). Zliatina má koeficient lineárnej rozťažnosti podobný koeficientu borosilikátového tvrdého skla pri 20-450 stupni, vyšší Curieov bod a dobrú stabilitu mikroštruktúry pri nízkych teplotách.
Predstavenie kovových vstrekovaných dielov Vacon12
Časti Vacon12 MIM | |||||||||
Položka | Materiál | Proces produkcie | Teplota spekania | Pleseň | Vlastné | ||||
Vacon12 | Vacon12 | Kovové vstrekovanie | 1290 stupňov | Na prispôsobenie | Áno | ||||
Chemické zloženie | C menšie alebo rovné {{0}}.03 percentá Mn menšie alebo rovné 0,50 percent Si menšie alebo rovné {{ 10}}.30 percent P Menšie ako alebo rovné 0,020 percenta S menšie alebo rovné 0,020 percenta Cu menšie alebo rovné 0,20 percenta Cr menšie alebo rovné 0,20 percenta Mo Menej ako alebo rovné 0,20 percenta | ||||||||
Systém tepelného spracovania | Výkonnostné testovacie vzorky pre koeficient rozťažnosti a stabilitu mikroštruktúry pri nízkej teplote špecifikované v norme sa zahrejú na 900 stupňov ± 20 stupňov vo vodíkovej atmosfére, udržiavajú sa 1 hodinu, potom sa zahrejú na 1 100 stupňov ± 20 stupňov a udržiavajú sa 15 minút pri teplote teplota nie vyššia ako 5 stupňov/min. Rýchlosť sa ochladí pod 200 stupňov. | ||||||||
Dostupné materiály | Nerezová oceľ s nízkym obsahom uhlíka, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, slinutý karbid, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) | ||||||||
Skončiť | Rozmerová presnosť | Hustota produktu | Ošetrenie vzhľadu | Primeraná hmotnosť | |||||
Drsnosť 1-5μm | (±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ) | 95-100 percent | Brúsenie | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je kolekcia vstrekovania kovov zo zliatiny medi, vstrekovanie kovov na báze železa, vstrekovanie kovov na báze nehrdzavejúcej ocele, vstrekovanie kovov z hliníkovej zliatiny, vstrekovanie kovov zo zliatiny niklu, vstrekovanie kovov zo zliatiny kobaltu lisovanie, vstrekovanie kovov z volfrámových zliatin Komplexný high-tech podnik integrujúci výskum a vývoj, výrobu a predaj vstrekovania plastov, vstrekovanie kovov zo slinutého karbidu a konštrukčné diely z práškovej metalurgie.
Predstavenie výrobku
1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949 a produkty prešli certifikáciou ROHS, FDA EÚ atď.
2. Štandard materiálu dielov Vacon12 MIM: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hlavný proces: vstrekovanie kovov MIM, prášková metalurgia PM, investičné liatie, tlakové liatie hliníka
4. Dostupné materiály pre práškovú metalurgiu:
Zliatiny medi, železné základne, titánové zliatiny, nerezové základne, hliníkové zliatiny, niklové zliatiny, kobaltové zliatiny, volfrámové zliatiny, slinuté karbidy, hydroxyzliatiny, mäkké magnetické materiály a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Popis produktu
Zliatina Vacon12 je známa aj ako zliatina Kovar (Kovar). Zliatina má koeficient lineárnej rozťažnosti podobný koeficientu borosilikátového tvrdého skla pri 20-450 stupni, vyšší Curieov bod a dobrú stabilitu mikroštruktúry pri nízkych teplotách. Oxidový film zliatiny je hustý a môže byť dobre zmáčaný sklom. Neinteraguje s ortuťou a je vhodný na použitie v elektromeroch obsahujúcich ortuťový výboj. Je to hlavný tesniaci konštrukčný materiál elektrických vákuových zariadení.
Zliatina Kovar Vacon12 je nízkorozťažný kov železa, niklu a kobaltu tavený vo vákuu. Chemické zloženie Kovar Vacon12 je kontrolované v úzkom rozsahu, aby sa zaistilo, že sa vždy zachovajú presné a rovnomerné vlastnosti tepelnej rozťažnosti. Výrobný proces Vacon12 MIM Parts využíva špičkové aspekty kontroly kvality na zabezpečenie jednotných fyzikálnych a mechanických vlastností, čo umožňuje ľahké hlboké ťahanie, razenie a CNC obrábanie zliatinových práškov, čo umožňuje výrobu zložitejších dielov procesom vstrekovania kovov.
●Podobné stupne
Rusko Spojené štáty americké Spojené kráľovstvo Japonsko Francúzsko Nemecko
29HК kovar nilo k KV-1 dilver p0 vacon 12
29HК-BИ Rodar KV-2
Techallony glasseal 29-17 telcaseal KV-3 dilver p1 silvar 48
●Technické normy pre materiály
YB/T 5231-1993 „Technické podmienky zliatiny skla Fe-Ni-Co 4J29 a 4J44“.
●Chemické zloženie
C Menšie alebo rovné 0,03 percenta
Mn Menšie alebo rovné 0,50 percent
Si Menšie alebo rovné 0,30 percent
P Menšie alebo rovné 0,020 percent
S Menšie alebo rovné 0,020 percent
Cu Menšie alebo rovné 0,20 percent
Cr Menšie alebo rovné 0,20 percent
Mo Menšie alebo rovné 0,20 percent
Ni=28.5-29.5 percent
Co=16.8-17.8 percent
Prebytok Fe =
Pod podmienkou, že priemerný koeficient lineárnej rozťažnosti dosiahne normu, sa obsah niklu a kobaltu môže odchýliť od rozsahu uvedeného v tabuľke {{0}}. Obsah hliníka, horčíka, zirkónu a titánu by nemal prekročiť 0,10 percent každého z nich a celkové množstvo by nemalo presiahnuť 0,20 percenta.
●Režim tepelného spracovania
Výkonnostné testovacie vzorky pre koeficient rozťažnosti a stabilitu mikroštruktúry pri nízkej teplote špecifikované v norme sa zahrejú na 900 stupňov ± 20 stupňov vo vodíkovej atmosfére, udržiavajú sa 1 hodinu, potom sa zahrejú na 1 100 stupňov ± 20 stupňov a udržiavajú sa 15 minút pri teplote teplota nie vyššia ako 5 stupňov/min. Rýchlosť sa ochladí pod 200 stupňov.
●Prehľad aplikácií a špeciálne požiadavky
Zliatina je typická tesniaca zliatina z tvrdého skla Fe-Ni-Co bežne používaná vo svete. Dlho sa používa v leteckej továrni so stabilným výkonom. Používa sa hlavne na sklenené utesnenie elektrických vákuových komponentov, ako sú odpaľovacie trubice, oscilačné trubice, zapaľovacie trubice, magnetróny, tranzistory, utesnené zástrčky, relé, vodiče integrovaných obvodov, podvozky, plášte, konzoly atď. sklo by malo zodpovedať koeficientu rozťažnosti zliatiny. Prísne otestujte jeho stabilitu tkaniva pri nízkych teplotách podľa teploty použitia. Počas spracovania by sa malo vykonať vhodné tepelné spracovanie, aby sa zabezpečilo, že materiál má dobré vlastnosti pri hlbokom ťahaní. Pri použití výkovkov treba prísne kontrolovať ich vzduchotesnosť.
●Zliatinová štruktúra
Po spracovaní zliatiny podľa systému tepelného spracovania špecifikovaného v 1.5 a následnom zmrazení na -78,5 stupňa by sa martenzitická štruktúra nemala objaviť dlhšie alebo rovné 4 h. Ak však zloženie zliatiny nie je vhodné, dôjde pri izbovej teplote alebo nízkej teplote k rôznym stupňom transformácie austenitu ( ) na ihličkovitý martenzit ( ) a premena bude sprevádzaná objemovou expanziou. V súlade s tým sa zvyšuje koeficient rozťažnosti zliatiny, čo vedie k prudkému zvýšeniu vnútorného napätia tesniacej časti a dokonca k čiastočnému poškodeniu. Hlavným faktorom ovplyvňujúcim stabilitu mikroštruktúry zliatiny pri nízkych teplotách je chemické zloženie zliatiny. Z ternárneho fázového diagramu Fe-Ni-Co je možné vidieť, že nikel je hlavným prvkom na stabilizáciu fázy a vysoký obsah niklu prispieva k stabilite fázy. Keď sa celková rýchlosť deformácie zliatiny zvyšuje, jej mikroštruktúra má tendenciu byť stabilnejšia. Segregácia zliatinového zloženia môže tiež spôsobiť lokalizovanú → transformáciu. Okrem toho hrubé zrná tiež podporia → transformáciu.
Špecifikácie produktov zliatiny Vaconl2Fernico zahŕňajú:
Hustota: 0,302 lb/in3
Špecifická hmotnosť: 8,36 g/cm3
Curieova teplota: 435oC/815oF
Teplota topenia: 1450 oC/2640 oF
Špecifické teplo: {{0}},105 cal/g/0 pri 00C & 0,155 cal/g/o pri 4300 C
Tepelná vodivosť: 17,3 W/mK
Odpor: 49 mikrohm/cm
●Aplikácia Vacon12
Ako priamy dodávateľ materiálu Vacon12 spoločnosť Shanghai Benlai Metal distribuuje vysokokvalitné produkty zo zliatiny Vacon12 do rôznych priemyselných odvetví, ktoré musia minimalizovať zmeny rozmerov v dôsledku zmien teploty. Niektoré aplikácie, ktoré využívajú UNSVacon12, zahŕňajú: tesnenia, výkonové trubice, mikrovlnné trubice, diódy, tranzistory, röntgenové trubice
●Výhody produktov Kovar Vacon12
Expanzná zliatina Kovar je presne formulovaná a kontrolovaná tak, aby produkovala koeficient tepelnej rozťažnosti veľmi blízky koeficientu tvrdého skla alebo keramiky, čo znamená, že expanduje a zmršťuje sa podobnou rýchlosťou. Ako taký je ideálny pre aplikácie v kombinácii so sklenenými alebo keramickými materiálmi, najmä tam, kde sa musí udržiavať hermetické tesnenie v širokom rozsahu teplôt. Medzi ďalšie kľúčové výhody Vacon12 patria:
Veľmi nízky koeficient tepelnej rozťažnosti (CTE)
Kapacita lisovania kovov
Pokročilá rozmerová stabilita
●Vacon12 a koeficient tepelnej rozťažnosti
Zliatina železa, kobaltu a niklu Vacon12 je presne formulovaná a kontrolovaná tak, aby produkovala koeficient tepelnej rozťažnosti veľmi blízky koeficientu tvrdého skla alebo keramiky, čo znamená, že expanduje a zmršťuje sa podobnou rýchlosťou. Tento materiál je ideálny pre aplikácie vyžadujúce tesnenie sklo na kov, najmä tam, kde sa hermetické tesnenie musí udržiavať v širokom rozsahu teplôt.
Zaslať požiadavku







