Titánová pištoľová spúšť MIM

Titánové vstrekovanie spája konštrukčnú slobodu inovatívneho výrobného procesu s vynikajúcimi vlastnosťami titánu a vytvára inovatívne a prispôsobené produkty. Náš jedinečný proces vstrekovania titánového kovu (TitaniumMIM) spája schopnosť vytvárať nové tvary produktov, čím sa dramaticky znižujú výrobné náklady. Zaviazali sme sa urýchliť výmenu menej odolného hliníka a ťažších zliatin nehrdzavejúcej ocele za lacné titánové produkty.

Zaslať požiadavku

Predstavenie titánových dielov spúšte vstrekovanej pištole

Titánová pištoľová spúšť MIM
Položka	Materiál	Proces produkcie		Teplota spekania		Pleseň		Vlastné
Puzdro na hodinky	Zliatina titánu	Kovové vstrekovanie		1550 stupňov		Na prispôsobenie		Áno
Chemické zloženie	Chemické zloženie: Vzhľadom na to, že výrobok má zmluvu o mlčanlivosti, momentálne nie je dostupný.
Dostupné materiály	Nerezová oceľ s nízkym obsahom uhlíka, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, slinutý karbid, zliatina pre vysoké teploty (718, 713)
Skončiť	Rozmerová presnosť		Hustota produktu		Ošetrenie vzhľadu		Primeraná hmotnosť
Drsnosť 1-5μm	（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ）		95-100 percent		Zrkadlový odraz		0.03g-400g）

Predstavenie výrobku

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949

Výrobky prešli certifikáciou ROHS, FDA EU atď.

2. Titánový MIM Pištoľový štandard materiálu Trigger: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavný proces: vstrekovanie kovov MIM, prášková metalurgia PM, investičné liatie, tlakové liatie hliníka

4. Dostupné materiály pre práškovú metalurgiu:

Zliatiny medi, železné základne, titánové zliatiny, nerezové základne, hliníkové zliatiny, niklové zliatiny, kobaltové zliatiny, volfrámové zliatiny, slinuté karbidy, hydroxyzliatiny, mäkké magnetické materiály a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je ideálnym výrobcom dielov MIM pre strelný a strelný priemysel. Naše schopnosti vstrekovania kovov (MIM) vyhovujú zložitým a sofistikovaným funkciám, ktoré sú bežne žiadané dnešnými výrobcami zbraní a zbraní. V spolupráci so spoločnosťou Zhongwei sú diely MIM vašej zbrane zverené odborníkom z odvetvia, ktorí slúžia v oblasti MIM od roku 1997.

Titánové vstrekovanie

So solídnym pochopením toho, ako každá procesná premenná ovplyvňuje hustotu a úroveň nečistôt, je možné stabilne vyrábať titánové diely alebo zostavy vstrekovaním. Základom titánového MIM procesu je jemný titánový prášok, ktorý sa zmieša s termoplastmi, čím vznikne takzvaná surovina. Surovina sa vstrekuje do špeciálneho nástroja na vytvorenie požadovaného tvaru, po ktorom nasleduje extrakčný proces na odstránenie organických zložiek. Posledným krokom procesu je tepelné spracovanie (spekanie), ktoré dáva konečnému produktu hustotu a trvanlivosť.

Výber suroviny titánového prášku

Použitie prášku s nízkym obsahom kyslíka je prvou voľbou pre vstrekovanie titánu a titánových zliatin, čo znamená, že prášok je vhodnejší pre prášok pomocou metódy plynovej atomizácie. Pretože prášok rozprašovaný plynom je chladený inertným plynom pod tlakom, častice prášku sú väčšie. Okrúhly tvar má nižší obsah kyslíka. V súčasnosti sú hlavnými Carpenter v Spojených štátoch a Sandvik v Spojenom kráľovstve. Veľkosť častíc prášku je d50=10~12um. Príliš malý prášok sa ľahko oxiduje a proces je tiež nebezpečnejší; voda Metóda atomizácie je príliš malá a drsná a častice metódy mechanického drvenia sú príliš veľké, čo nie je vhodné pre proces vstrekovania; iná teória podporuje použitie prášku hydridu titánu na odstránenie vodíka a vysokej energie, ako je plazma, na rozdrvenie zaobleného prášku, hoci náklady na získanie surovín sú veľmi vysoké. Nízke, ale patentové spory a investície do kontrolných zariadení sú pomerne vysoké a zatiaľ nie sú populárne.

1.1 Formulácia spojiva

Na prípravu titánu a zliatin titánu existujú dva dávkovacie systémy. Odporúča sa použiť nasledujúcu tabuľku 1. Pomer vzorca je výhodne medzi 1,166 a 1,220. Tieto recepty sú verejne dostupné na trhu.

Tabuľka 1. Formulácie titánu a titánových zliatin

Objemový pomer kovového prášku k lepidlu M:B (Pomer hlasitosti)	Pomer objemu kovu		Objemový pomer spojiva
OSF=1.166（min.）	63 v 1 percenta		37 v 1 percenta
OSF=1.220(Max.)	55 v 1 percenta		45 v 1 percenta
Systém vstupných surovín	Pomer základ vosku/hmotnosť		Pomer základne/hmotnosti POM
Výplň Msjor	PW/PE vosk	55 % hmotn	POM	85 % hmotn
HT Skelton	PP/PE	42 % hmotn	PP/PE	12 % hmotn
LT Skelton	EVA	2 % hmotn	EVA	2 % hmotn
Dispergátor	EBS	0,5 % hmotn	EBS	0,5 % hmotn
Lubrikant/aktivátor	SA	0,5 % hmotn	SA	0,5 % hmotn
Vysvetlenie skratiek polymérov PW=parafínový vosk Polyformaldehydové a/alebo acetalnové živice POM{0}} PP=polypropylén PE=polyetylén EVA=Etylénvinylacetát EBS=NN' Etylén Bis Stearamid SA=Kyselina stearová

Vzhľadom na problém oxidácie titánu a titánových zliatin sa odporúča, aby objem kovu v pomere receptúry nebol vyšší ako 63 percent, aby sa predišlo možnosti trenia medzi prípravkom krmiva a práškom v procese vstrekovania. Akonáhle je teplota trenia príliš vysoká, zvyšuje sa možnosť oxidácie.

1.2 Bezpečnostné opatrenia pri príprave kŕmenia

Zvláštnu pozornosť je potrebné venovať riadeniu postupnosti vstupného materiálu a teplote miešaného krmiva, ako je popísané v tabuľke 2. Odporúčaný postup miešania pre obe krmivá. Všimnite si, že kyslík musí byť počas procesu miešania odstránený v ochrannej atmosfére. Upozorňujeme, že všetky častice alebo prášky polymérneho spojiva musia byť vysušené, aby sa zabezpečilo, že v nich nie je vlhkosť, a odporúčajú sa nízkomolekulárne spojivá, ako je vosk a kyselina stearová, ktoré sa ťažko sušia. Odstráňte vlhkosť pomocou nízkoteplotného vákua.

Produktové riešenia

Máme skúsenosti s výrobou mnohých komponentov pre strelný priemysel vrátane: spúšte, hasiacich prístrojov, záchytov zásobníkov, vačkových blokov a zadných koľajníc. Naši odborníci na výrobu MIM vám vyrobia presné diely.

Naše skúsenosti s výrobou mnohých komponentov pre strelný priemysel zahŕňajú: spúšte, hasiace prístroje, záchytky zásobníkov, vačkové bloky a zadné koľajničky. Naši odborníci na výrobu MIM pre vás vytvoria presné diely. Zhongwei Precision prijíma výrobný systém BASF/Catamold a má pokročilú výrobnú kapacitu 45 miliónov kusov mesačne.

Riadenie plánovania dielov. Spoločnosť Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd má odborné znalosti v oblasti dielov MIM vrátane kompletného návrhu procesov, automatizácie návrhu a implementácie, zabezpečenia kvality, montáže, balenia a dodávky a distribúcie produktov.

Naša služba

Predpredaj	Vyhodnoťte podľa výkresov alebo výrobkov, vypočítajte cenu a predložte kupujúcemu na potvrdenie
Na predaj	Výrobný proces všetkých produktov je podporovaný výrobným systémom a dodávaný podľa vzájomne dohodnutého času. (Ak je potrebné zmeniť veľkosť výkresu v strede, kupujúci je zodpovedný za nezrovnalosť s pôvodným výkresom. Ak počas procesu úpravy nesplníme požiadavky zákazníka, bude vrátená plná suma)
Po predaji	Po odovzdaní výrobku všetky formy kupujúceho zapečatíme do úschovy.

Prečo si vybrať nás?

Náš R&D tím	Zhongwei Precision Co., Ltd. a Central South University majú tím výskumu a vývoja 10 ľudí. Každý rok vyvíjajú viac ako 400 produktov, čo je o viac ako 68 percent viac ako v rovnakom odvetví, a získali viac ako 20 patentových certifikátov.
Náš technický tím	Zhongwei Precision má 5 profesionálnych inžinierov v oblasti vstrekovania kovov a 15 technikov zodpovedných za riadenie dielní.
Naša filozofia riadenia kvality	1. Zamerajte sa na zákazníka Organizácie závisia od zákazníkov, takže organizácie by mali pochopiť súčasné a budúce potreby zákazníkov, aby splnili požiadavky zákazníkov a prekonali ich očakávania. 2. Vedenie Organizátori zjednocujú účel, smerovanie a vnútorné prostredie organizácie a vytvárajú prostredie, v ktorom sa zamestnanci môžu plnohodnotne podieľať na dosahovaní cieľov organizácie. 80 percent problémov s kvalitou súvisí s manažmentom a 20 percent so zamestnancami. 3. Plná účasť Zamestnanci na všetkých úrovniach sú základom prežitia a rozvoja organizácie a len s ich plnou účasťou môžu organizácii priniesť výhody. Pracovné povinnosti zahŕňajú všetkých zamestnancov (od generálneho manažéra až po základných zamestnancov). 4. Procesný prístup Spravujte súvisiace zdroje a aktivity ako proces na efektívnejšie dosiahnutie požadovaných výsledkov. Metóda vývojového diagramu. 5. Systematický prístup k riadeniu Identifikácia, pochopenie a riadenie systému vzájomne súvisiacich procesov oproti stanoveným cieľom prispieva k efektívnosti a efektívnosti organizácie. Princíp hromadenia dreveného vedra. 6. Neustále zlepšovanie Je to večný rozvojový cieľ organizácie. PDCA cyklus. 7. Prístup k rozhodovaniu založený na faktoch: Logická analýza alebo posúdenie údajov a informácií je základom pre efektívne rozhodovanie. Hovorte s údajmi a faktami. 8. Obojstranne výhodné dodávateľské vzťahy Zvýšiť schopnosť organizácie a jej dodávateľov vytvárať hodnoty prostredníctvom vzájomne výhodných vzťahov.
Prostriedky zariadenia	Spoločnosť má 10 výrobných liniek MIM, CNC a inteligentné automatizované výrobné dielne pre výrobné linky, ktoré dokážu zaručiť výrobu miliónov dielov MIM denne.
Systémová certifikácia	Certifikácia ISO9001, ISO14001, IATF16949
Prístav	Od prístavu Tianjin je vzdialený 200 kilometrov a tovar môže prísť do prístavu do 24 hodín.

Proces po spekaní

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: eloxovanie, práškové striekanie, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100 percentne kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka.

3. Skúšobné zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na skúšanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.

Pošlite nám svoje CAD súbory alebo výkresy a my zhodnotíme realizovateľnosť a návrh na vyrobiteľnosť MIM výlisku pre nové alebo existujúce projekty.