Okrúhle puzdrá na hodinky MIM diely
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. je high-tech podnik špecializujúci sa na výskum a vývoj, výrobu a servis vstrekovania kovových práškov (MIM) a vstrekovania keramických práškov (CIM).
Popis produktu
|
Okrúhle púzdra na hodinky vstrekovaním do titánu Časti MIM |
||||||||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
|
||||||
|
Okrúhle púzdra na hodinky |
304l |
Kovové vstrekovanie |
1350 stupňov -1500 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|
||||||
|
Materiál |
Výkon |
Po spekaní |
Po tepelnom spracovaní |
Chemické zloženie produktov MIM po spekaní |
||||||||
|
304L |
Hustota |
Väčšie alebo rovné 7,80 g/cm3 |
|
C percent |
Ni percentá |
Cr percent |
Mn percent |
Si percent |
Fe percent |
|||
|
Pevnosť v ťahu |
Väčšie alebo rovné 500 MPa |
|
Menšie alebo rovné 0.03 |
9-11 |
19-20 |
Menšie alebo rovné 2.0 |
Menšie alebo rovné 1.0 |
Marža bal |
||||
|
Tvrdosť |
Väčšie alebo rovné 120 HV10 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Predĺženie |
Väčšie alebo rovné 50 percentám |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Medza klzu |
Väčšie alebo rovné 180 MPa |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Dostupné materiály |
Nízka uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) |
|||||||||||
|
Skončiť |
Presnosť rozmerov |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
||||||||
|
Drsnosť 1-5μm |
（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ） |
92-95 percent
|
Zrkadlový odraz |
0.03g-400g） |
||||||||
Kovový prášok vstrekovanie mim materiál tabuľky
|
Veľkosť |
Všeobecné výrobné tolerancie MIM Enterprise |
Vo všeobecnosti |
Špeciálny prípad |
|
1-4 mm |
plus /-0.05 |
plus /-0.05 |
plus /-0.03 |
|
4-10 mm |
plus /-0.10 |
plus /-0.07 |
plus /-0.05 |
|
10-20 mm |
plus /-0.15 |
plus /-0.10 |
plus /-0.08 |
|
20-30 mm |
plus /-0.25 |
plus /-0.15 |
plus /-0.10 |
|
Funkcia |
Všeobecný rozsah |
|
Špeciálny rozsah |
|
Veľkosť dielu |
0.2-50g |
|
0.09-200g |
|
hrúbka steny |
0.5 mm alebo viac |
|
0.25 alebo viac |
Tabuľka presnosti veľkosti mim na vstrekovanie kovového prášku
Poznámka: Špeciálne požiadavky na toleranciu možno dosiahnuť sekundárnym spracovaním, ako napríklad: tvarovanie, CNC.
Naša spoločnosť
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. je high-tech podnik špecializujúci sa na výskum a vývoj, výrobu a servis vstrekovania kovových práškov (MIM) a vstrekovania keramických práškov (CIM). Spoločnosť má výrobnú dielňu s rozlohou viac ako 6 800 metrov štvorcových a výrobný tím viac ako 230 ľudí. Má kompletný výrobný systém dizajn-forma
otváranie-dávkovanie-spekanie-obrábanie-brúsenie-leštenie-montáž.
Naša spoločnosť dokáže vyrobiť rôzne konštrukčné diely, funkčné diely a vzhľadové diely zložitých trojrozmerných tvarov podľa potrieb rôznych zákazníkov. Produkty sú široko používané v 3Chh, zámkovom priemysle, hodinárskom a šperkárskom priemysle, zdravotníckom zariadení, priemysle domácich spotrebičov, automobilovom priemysle, priemysle komunikačných produktov atď. proces je základom pre každé odvetvie, kde zákazníci poskytujú kvalitné produkty.
Puzdro na hodinky: chráňte strojček hodiniek pred cudzím prachom, kvapalinou alebo poškodením otrasmi alebo dokonca poškodením, pričom hodinkám poskytuje jedinečný vzhľad. V súčasnosti sú hlavnými materiálmi nehrdzavejúca oceľ 316 a nehrdzavejúca oceľ 304. Medzi nimi nehrdzavejúca oceľ 316 (známa aj ako jemná oceľ) je materiálom puzdra hodiniek strednej až vyššej triedy, ktorý obsahuje molybdén, takže je odolný voči korózii. Používa sa hlavne v potravinárskom priemysle, farmaceutickom priemysle a chirurgických zariadeniach, kvalita určuje stupeň, šetrnosť k pokožke a nízka citlivosť je veľmi priateľská k ľudskému telu. Okrem toho materiály puzdra zahŕňajú 18k zlato, striebro, zliatinu titánu atď., čo sú všetky vynikajúce materiály puzdra;
Forma a Gage
1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny).
2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).
3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: Miera chybovosti je nižšia ako 0,1 percenta .
2. Vzorky a skúšobné prevádzky budú 100 percentne kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka.
3. Skúšobné zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na skúšanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.
Zaslať požiadavku
