Diely vysokoteplotného vstrekovania polyéteréterketónu

PEEK je termoplast s vysokou teplotou topenia. Keď je teplota taveniny nižšia ako 380 stupňov, viskozita je citlivá na zmeny teploty a keď je väčšia ako 380 stupňov, je citlivá na zmeny šmykovej rýchlosti. Môže sa použiť na vstrekovanie, vytláčanie, lisovanie, vyfukovanie, laminovanie, elektrostatické nanášanie. Všetky druhy vysokoteplotných dielov na vstrekovanie polyéteréterketónu sa spracovávajú metódami, ako je poťahovanie a sekundárne spracovanie.

Hlavnými produktmi spoločnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sú nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS, výrobky z gumy atď. Typy vstrekovacích materiálov, ktoré je možné spracovať: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylénsulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyéteréterketón (PEEK) atď.

Produkt Deskripcia

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prešli certifikáciou ROHS, FDA EÚ atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavné procesy: vstrekovanie plastov, vstrekovanie kovových vložiek, investičné liatie, tlakové liatie hliníka,

4. Dostupné materiály na vstrekovanie:

Spracovateľné nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS; typy materiálov na vstrekovanie: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyéteréter ketón (PEEK) a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Podmienky procesu produktu

Má vysokú viskozitu taveniny a vysokú teplotu spracovania, ale má dobrú tepelnú stabilitu a nie je ľahké ho rozložiť. Pretože výkon vysokoteplotných dielov na vstrekovanie polyéteréterketónu úzko súvisí s kryštalinitou a kryštálovou štruktúrou, mali by sa počas spracovania čo najviac využívať podmienky procesu, ktoré vedú k zlepšeniu kryštalinity. Ak sa pri vstrekovaní použije vyššia teplota formy, produkt s vyššou kryštalinitou možno získať, keď je teplota formy 180 stupňov. Keď je teplota formy 150 ~ 160 stupňov, povrchová vrstva produktu môže byť priehľadná a má nízku kryštalinitu, takže teplota formy je nízka. Keď by mal byť produkt žíhaný, aby sa odstránilo vnútorné napätie a zlepšila sa kryštalinita, proces tepelného spracovania je 200 stupňov x 1 h alebo 300 stupňov x 20 minút. Okrem toho musia byť suroviny pred spracovaním vysušené a proces sušenia je 150 stupňov x 3 hodiny.

Hlavné podmienky formovania procesu sú nasledovné:

(1) Vstrekovanie

Môže sa použiť závitovkový vstrekovací stroj a pri spracovaní veľkých alebo tenkostenných a zložitých výrobkov by sa mala použiť závitovka s vysokým pomerom strán a malým kompresným pomerom.

Proces vstrekovania je nasledujúci:

PEEK môže byť extrudovaný na spracovanie filmov

(2) Lisovanie vytláčaním

Monofil, tyč, rúrka a drôt, kryt káblov. Pri spracovaní výrobkov s priemerom väčším ako 63 mm a veľkých výrobkov je kryštalinita vnútornej a vonkajšej vrstvy výrobku odlišná, čo spôsobí veľké vnútorné napätie a spôsobí prasknutie výrobku.

Podmienky procesu vytláčania PEEK sú nasledovné:

Teplota suda/stupeň

(3) Iné tvarovanie

Zmes PEEK a skleneného vlákna, uhlíkového vlákna alebo zmiešaného vlákna sa používa na výrobu vysokovýkonných kompozitných laminátov procesom laminovania. Napríklad pevnosť v ťahu 70 percent jednosmerných laminátov z uhlíkových vlákien môže dosiahnuť 1540 MPa pri 23 stupňoch a modul pružnosti v ťahu je 130 GPa.

PEEK môže použiť metódu elektrostatického striekania alebo metódu striekania vo fluidnom lôžku na vytvorenie práškového náteru na kovových výrobkoch. Náter má tepelnú odolnosť, odolnosť proti korózii, odolnosť voči vode a vynikajúcu elektrickú izoláciu.

PEEK môže byť spracovaný mechanickým spracovaním, ultrazvukovým zváraním, galvanickým pokovovaním, naprašovaním a inými metódami pre sekundárne spracovanie a môže byť tiež spojený s lepidlami, ako je epoxidová živica, polyuretán a silikón.

PEEK môže byť rotačne tvarovaný alebo vyfukovaný na spracovanie veľkých kontajnerov alebo špeciálnych kontajnerov na jadrový odpad.

PEEK fóliu možno tiež spájať lisovaním s kovom, čím sa získajú vysokoteplotne vystužené kompozitné materiály.

PríspevokProces vstrekovania

1. Zariadenie na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

2. Povrchová úprava: Pre niektoré produkty, ktoré vyžadujú následné spracovanie, môžeme poskytnúť služby povrchovej úpravy na dosiahnutie špeciálneho účelu zákazníkov. V súčasnosti vieme zabezpečiť odmasťovanie, leštenie, galvanické pokovovanie (zlato, striebro, nikel, cín, pozink atď.), eloxovanie, elektroforézu a iné služby povrchovej úpravy presných dielov.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: automatizované vizuálne kontrolné zariadenie môže vykonávať 100-percentnú kontrolu produktov, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.

Aplikácia

Pretože PEEK má vysoký výkon a vysokú cenu, používa sa hlavne pre výrobky s vysokou teplotnou odolnosťou, odolnosťou proti korózii, odolnosťou voči žiareniu, vysokou pevnosťou, vysokým elektrickým výkonom a vysokými požiadavkami na výkon. Používa sa ako náhrada nehrdzavejúcej ocele, farebných kovov, keramiky a termosetových plastov. . Hlavné použitia vysokoteplotných dielov na vstrekovanie polyéteréterketónu a ich modifikovaných a vylepšených odrôd sú nasledovné:

1) V subelektrickom priemysle

Využíva svoju odolnosť voči spájkovaniu, spomaľovanie horenia, dobrú húževnatosť a ďalšie vlastnosti na výrobu elektrických výrobkov na zváranie pri vysokej teplote, ako sú vložené zástrčky, vysoko spoľahlivé konektory, káblové zástrčky, cievky čipov, kryty batérií a obalové materiály IC.

Odolné voči korózii, žiareniu, spomaľujúce horenie, málo dymu odolné opláštenie drôtov a káblov, rozvodných skríň a káblových vedení používaných v letectve, kozmonautike, atómovej energii, ropných a plynových vrtoch, lodiach a námorných zariadeniach, chemických zariadeniach, a elektrické izolačné výrobky pre vysokoteplotné pracovné zariadenia.

Môže byť použitý ako vysokoteplotný, vysokofrekvenčný izolačný materiál triedy C, motor, izolácia štrbín generátora, kondenzátory, transformátorové fólie, vysokoteplotné terminály, konektory, terminátory, flexibilné dosky plošných spojov a substráty integrovaných obvodov, nosný pás atď. .

2) V strojoch a chemických zariadeniach

Vďaka svojej odolnosti proti opotrebeniu, korózii, vysokej teplote (260 stupňov), samomazaniu, olejovej odolnosti, odolnosti proti únave, dobrej húževnatosti, vysokej pevnosti, môže byť použitý ako ložiská, ozubené kolesá, piestne krúžky, klietky ložísk, kovové obloženia ložísk , benzín Tesniace krúžky (plechy), vákuové tesniace krúžky, diely spojky, diely kopírok, vysokopevnostné a pevné skrutky odolné voči korózii; možno použiť ako vysokopevné diely odolné voči horúcej vode, ako sú lopatky turbínového nakladača, čerpadlá na teplú vodu a chemické čerpadlá Telo, obežné koleso, parný ventil, tesniaci krúžok pary, konektory na výrobu oleja, plášť ph metra kotla, detekcia kotla časti snímačov, žiaruvzdorné a antikorózne časti v chemických zariadeniach, nátery, potrubia na prenos vysoko čistého média, potrubné armatúry a ventily atď.

3) V letectve, kozmonautike a atómových elektrárňach

Môže byť použitý ako časti motora, tesniace materiály, vonkajšie materiály, obalové materiály pre krídlovú palubu, zapaľovacie trubice, konektory, ventily, lopatky turbín, držiaky okolo motorov, štrbiny na batérie pre rakety, upevňovacie prvky atď.

4) V automobiloch pomocou vysokej pevnosti, vysokej tuhosti, tepelnej odolnosti, odolnosti proti únave, nízkej odolnosti voči opotrebovaniu a oleju a vysokej mazivosti atď. vyrábajte plášte piestov, konzoly rotorov, ložiská, držiaky ložísk, ozubené kolesá, tesnenia, podperné sedadlo, puzdro snímača vnútorného tlaku pneumatiky, krúžok spojky, brzdový systém, olejový filter atď.

5) V zdravotníckych zariadeniach sa môže použiť ako chirurgické a zubárske nástroje, ktoré sú odolné voči sterilizácii a opakovanému použitiu. Keďže je ľahká, netoxická a organicky sa kombinuje s telom, môže byť použitá ako umelá kosť namiesto kovu. Môže byť tiež použitý ako ohrievač a plášť tlakového senzora v hemodialyzačnom stroji a membrána je tiež vynikajúcim materiálom na výmenu iónov.

6) V iných ohľadoch majú vlákna PEEK a monofily lepšiu tepelnú odolnosť, odolnosť proti pare, chemickú odolnosť, odolnosť proti oderu, odolnosť proti tečeniu a húževnatosť ako polyesterové a nylonové vlákna a môžu sa bežne používať ako tepelne odolná filtračná tkanina, papierová sušená strojom plátno, raketový drôt, vystužené plastové vlákna môžu byť použité ako tepelne odolné, chemicky odolné textilné pásy a tkaniny.

Výrobky na vyfukovanie PEEK možno použiť ako nádoby na jadrový odpad, ako aj tienidlá na mikroskopy, laboratórne pinzety atď.