Polypropylénové vstrekované diely

Polypropylén (PP) je v súčasnosti druhým najväčším plastom na všeobecné použitie. S rozvojom priemyselných odvetví, ako je stavebníctvo, automobily, domáce spotrebiče a obaly, sa odpadový PP v posledných rokoch stal jedným z najväčších odpadových polymérnych materiálov. V súčasnosti sú hlavnými spôsobmi nakladania s odpadom PP: spaľovanie na dodávku energie, katalytické krakovanie na prípravu paliva, priame využitie a recyklácia. Vzhľadom na faktory, ako je technická realizovateľnosť, náklady, spotreba energie a ochrana životného prostredia v procese spracovania odpadových PP, je recyklácia najbežnejšie používaným, najefektívnejším a najviac obhajovaným spôsobom nakladania s odpadom PP.

Hlavnými produktmi spoločnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sú nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS, výrobky z gumy atď. Typy vstrekovacích materiálov, ktoré je možné spracovať: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylénsulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyéteréterketón (PEEK) atď.

Produkt Deskripcia

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prešli certifikáciou ROHS, FDA EÚ atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavné procesy: vstrekovanie plastov, vstrekovanie kovových vložiek, investičné liatie, tlakové liatie hliníka,

4. Dostupné materiály na vstrekovanie:

Spracovateľné nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS; typy materiálov na vstrekovanie: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyéteréter ketón (PEEK) a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Technológia recyklácie polypropylénových vstrekovaných dielov

Polypropylén (PP) je v súčasnosti druhým najväčším plastom na všeobecné použitie. S rozvojom priemyselných odvetví, ako je stavebníctvo, automobily, domáce spotrebiče a obaly, sa odpadový PP v posledných rokoch stal jedným z najväčších odpadových polymérnych materiálov. V súčasnosti sú hlavnými spôsobmi nakladania s odpadom PP: spaľovanie na dodávku energie, katalytické krakovanie na prípravu paliva, priame využitie a recyklácia. Vzhľadom na faktory, ako je technická realizovateľnosť, náklady, spotreba energie a ochrana životného prostredia v procese spracovania odpadových PP, je recyklácia najbežnejšie používaným, najefektívnejším a najviac obhajovaným spôsobom nakladania s odpadom PP.

Vplyvom faktorov, ako je svetlo, teplo, kyslík a vonkajšia sila počas používania, sa zmení molekulárna štruktúra PP a produkt zožltne, skrehne alebo dokonca popraská, čo má za následok húževnatosť PP, rozmerovú stálosť, tepelnú odolnosť. oxidačná stabilita a spracovateľnosť. Očividne je to horšie a je ťažké priamo použiť odpadový PP na výrobu produktov, ktoré spĺňajú požiadavky spracovania a použitia. Preto sa technológia recyklácie odpadových PP naďalej rozvíja. Legovanie s inými polymérmi alebo kompaundovanie s plnivami môže výrazne zlepšiť spracovateľský výkon, tepelné vlastnosti, fyzikálne a mechanické vlastnosti odpadového PP a dosiahnuť vysoký výkon odpadového PP.

• Legovanie

Legovanie je proces miešania odpadového PP s inými polymérnymi materiálmi na prípravu makroskopicky homogénnych materiálov. Výberom rôznych polymérnych materiálov na legovanie možno zlepšiť spracovateľské vlastnosti, fyzikálne a mechanické vlastnosti odpadového PP. Napríklad použitie elastomérov môže výrazne zlepšiť rázovú húževnatosť odpadového PP.

Existujú štúdie o mechanických vlastnostiach a správaní sa pri tepelnej deformácii odpadového PP/RU kompozitného kaučuku (prírodný kaučuk a styrén-butadiénový kaučuk každý predstavuje 50 percent). Kontinuálna fáza odpadového PP môže výrazne zlepšiť rázovú pevnosť a predĺženie pri pretrhnutí odpadového PP, ale zníži tuhosť a odolnosť PP proti tepelnej deformácii.

Pretože väčšina elastomérov je nekompatibilná s odpadovým PP, spojenie rozhrania je slabé a počas spracovania a používania dochádza k oddeleniu fáz, čo ovplyvňuje jeho výkon. Aby sa zlepšila medzifázová kompatibilita odpadových PP zliatin a zlepšila sa medzifázová adhézia, mnohí vedci vykonali rozsiahly výskum a našli dva druhy materiálov, ktoré môžu zlepšiť medzifázovú adhéziu zmiešaných materiálov a zlepšiť skladovací modul, stratový modul a systém. viskozita zmiešaných materiálov. kompatibilizátor.

Vulkanizačné činidlo môže zlepšiť rázovú pevnosť a pevnosť v ťahu, viskozitu taveniny, predĺženie pri pretrhnutí a ťažnosť zmiešaného materiálu; pridanie peroxidového sieťovacieho činidla môže ďalej zlepšiť kompatibilitu zmiešaného materiálu a zlepšiť zmiešaný materiál. rázová pevnosť a pevnosť v ťahu, ale viedlo k miernemu zníženiu predĺženia pri pretrhnutí.

• Zmiešavanie

Zmiešavanie je proces miešania odpadového PP a nepolymérnych materiálov na prípravu kompozitných materiálov a je to hlavný spôsob, ako dosiahnuť vysoký výkon a funkcionalizáciu odpadového PP. Kompozitný odpad PP môže zlepšiť svoju tuhosť, pevnosť, tepelné, elektrické a iné fyzikálne a mechanické vlastnosti a znížiť náklady. Podľa zloženia plniva ho možno rozdeliť na anorganické plnivá a organické plnivá.

• Zmiešavanie anorganických plnív

Anorganické plnivá bežne používané pri zlučovaní PP sa môžu použiť na zlúčenie odpadového PP, ako je uhličitan vápenatý, mastenec, montmorillonit, oxidy kovov, popolček a sklenené vlákna. Štúdia zistila, že hoci tieto anorganické plnivá môžu výrazne zlepšiť tuhosť odpadového PP a znížiť náklady, polarita odpadového PP je úplne odlišná, povrchová energia je vysoká a kompatibilita je zlá, čo vedie k zníženiu predĺženia. húževnatosť kompozitných materiálov pri pretrhnutí a náraze.

• Zmiešavanie organických plnív

Medzi bežné organické plnivá patrí drevná múčka a drevná vláknina, škrob, pšeničná slama, konopné vlákno a vyradené noviny. Prebieha výskum technológie mikrobunkového penenia odpadového PP výplne z drevovláknitých materiálov. Výsledky ukazujú, že keď je teplota topenia 180 °C a udržiavací tlak 12,5 MPa, mikrobunková štruktúra je rovnomerne rozložená. Mikroporézna štruktúra môže predĺžiť cestu šírenia trhlín a absorbovať vonkajšiu energiu nárazu, čím sa zlepší pevnosť nárazu.

Prírodné vlákno je vznikajúci odpadový PP výplňový materiál. Vzhľadom na vysokú nasiakavosť a nekompatibilitu s odpadovým PP je povrchová úprava hlavnou metódou na dosiahnutie vysokého výkonu odpadových PP kompozitov plnených prírodnými vláknami. Okrem toho je možné odpadový polyester použiť aj na úpravu odpadového PP. Niektorí vedci študovali kryštalizačné správanie kompozitov jadrového odpadu PP / odpadových polyesterových tkanín. Výsledky ukazujú, že odpadový polyester a nukleačné činidlo majú pri kryštalizácii odpadového PP rôzne fázy. Nukleácia zvyšuje teplotu kryštalizácie odpadového PP a vyvoláva tvorbu kryštálov.

• Hybridné zloženie

Hybridné zlučovanie je proces, pri ktorom sa na prípravu kompozitných materiálov používajú dva alebo viac polymérov plnených plnivom. Kvôli obmedzeniam jedného plniva môže hybridné kompaundovanie lepšie zlepšiť komplexné vlastnosti polymérov prostredníctvom komplementárnych a synergických účinkov rôznych plnív. Pozornosť preto vzbudil výskum prípravy a súvisiacich vlastností odpadových PP kompozitov plnených zmesovými plnivami, pričom medzi plnivá, ktorých sa to týka, patria najmä zmesové anorganické plnivá a anorganické/organické plnivá.

• Zlievanie zliatin

Aby sa naplno prejavili výhody legovania a zlučovania, niektorí výskumníci začali kombinovať legovanie a zlučovanie, aby ďalej zlepšovali a zlepšovali fyzikálne a mechanické vlastnosti odpadového PP a realizovali vysoký výkon a industrializáciu odpadového PP, ako je organický plnivá a elastoméry, anorganické materiály. Plnivá a elastoméry sa kombinujú s modifikovaným odpadovým PP atď.

Výsledky výskumu v tomto smere ukazujú, že lomy odpadového PP a odpadových PP kompozitov plnených mastencom sú krehké pri nízkej teplote a pridanie EOC (etylén-okténový kopolymér) môže výrazne zlepšiť odolnosť kompozitov proti nárazu; Zvyšuje sa EOC Dynamické mechanické správanie tvárnych mastencom plnených odpadových PP kompozitov sa s predlžovaním doby recyklácie nezmenilo.

PríspevokProces vstrekovania

1. Zariadenie na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

2. Povrchová úprava: Pre niektoré produkty, ktoré vyžadujú následné spracovanie, môžeme poskytnúť služby povrchovej úpravy na dosiahnutie špeciálneho účelu zákazníkov. V súčasnosti vieme zabezpečiť odmasťovanie, leštenie, galvanické pokovovanie (zlato, striebro, nikel, cín, pozink atď.), eloxovanie, elektroforézu a iné služby povrchovej úpravy presných dielov.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: automatizované vizuálne kontrolné zariadenie môže vykonávať 100-percentnú kontrolu produktov, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.