PA vstrekovacie diely

Vlastnosti: termoplast, nízka hmotnosť, dobrá húževnatosť, chemická odolnosť a trvanlivosť, horenie

Spôsob identifikácie: žltý plameň na modrom pozadí, horiaca zeleninová príchuť

Hustota: (g/cm3) 1.14-1,15

Rovnovážna absorpcia vody: 3,5 percenta, s dobrou odolnosťou proti opotrebovaniu, samomazaním a odolnosťou voči rozpúšťadlám

Hlavnými produktmi spoločnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sú nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS, výrobky z gumy atď. Typy vstrekovacích materiálov, ktoré je možné spracovať: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylénsulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyéteréterketón (PEEK) atď.

Produkt Deskripcia

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 a produkty prešli certifikáciou ROHS, FDA EÚ atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavné procesy: vstrekovanie plastov, vstrekovanie kovových vložiek, investičné liatie, tlakové liatie hliníka,

4. Dostupné materiály na vstrekovanie:

Spracovateľné nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS; typy materiálov na vstrekovanie: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyéteréter ketón (PEEK) a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Výkon produktu

Pretože PA6 ľahko absorbuje vlhkosť, teplota sušenia je 105 stupňov po dobu viac ako 4 hodín.

Teplota topenia: {{0}} stupeň, 250-280 stupeň pre zosilnené odrody. Teplota formy je 80-90 stupňov a teplota formy z materiálu s pridaným vláknom by mala byť vyššia ako 80 stupňov . Zmrštenie PA6 je medzi 1 percentom a 1,5 percenta. Pridanie prísad zo sklenených vlákien môže znížiť zmršťovanie na 0,3 percenta,

Vstrekovací tlak: všeobecne medzi 750-1250barmi (v závislosti od materiálu a dizajnu produktu)

Rýchlosť vstrekovania: vysoká rýchlosť (o niečo nižšia pre výstužné materiály)

Bežci a brány:

Doba tuhnutia PA6 je veľmi krátka, preto je umiestnenie brány veľmi dôležité. Priemer brány by nemal byť menší ako 0.5*T (kde T je hrúbka plastovej časti).

Ak sa použije horúci vtok, veľkosť brány by mala byť menšia ako u bežných žľabov, pretože horúci vtok môže pomôcť zabrániť predčasnému stuhnutiu materiálu. Ak sa použije ponorná brána, minimálny priemer brány by mal byť 0,75 mm.

Je široko používaný v konštrukčných komponentoch vďaka svojej dobrej mechanickej pevnosti a tuhosti. Pre svoju dobrú odolnosť proti opotrebovaniu sa používa aj na výrobu ložísk.

• PA66

1. Špecifická hmotnosť PA66 je 1,15, čo je ťažšie ako voda a môže byť ponorené do vody. Miera zmrštenia je 1.{5}},2 percenta . Teplota topenia PA66 je 265 stupňov, teplota tvarovania je 250-290 a teplota vláknitého materiálu je vyššia. Teplota formy je 80-120. Keď PA66 horí, plameň je modrý so žltým, vychádza biely dym, plameň sa ľahko uhasí a vydáva sa vôňa zeleru. PA66 je pevný, húževnatý, nepriehľadný, ľahko sa strihá a povrch rezu je hladký. PA66 je najvyššia mechanická pevnosť a najrozšírenejšia odroda v rade PA. Jeho kryštalinita je vysoká, takže jeho tuhosť, tvrdosť a tepelná odolnosť sú vysoké.

2. Bežec a brána: Keďže doba tuhnutia PA66 je veľmi krátka, umiestnenie brány je veľmi dôležité. Priemer brány by nemal byť menší ako 0.5*t (tu t je hrúbka plastovej časti). Ak sa použije horúci vtok, veľkosť brány by mala byť menšia ako u bežných žľabov, pretože horúci vtok môže pomôcť zabrániť predčasnému stuhnutiu materiálu. Ak sa použije ponorná brána, minimálny priemer brány by mal byť 0,75 mm. 3. PA66 má širšie využitie v automobilovom priemysle, kryty nástrojov a jeho plastové výrobky úzko súvisia s našimi životmi. Pre plastové materiály existujú potravinárske a nepotravinárske plasty. Potravinárske plasty sú bezpečnejšie, ako napríklad pp, pet Počkajte, existujú plasty, ktoré všetci veľmi nepoznáte, ako napríklad plasty PA. Niektorí priatelia sú zvedaví, či je plast vhodný na potraviny. Je teda PA plastový potravinársky?

PA plasty nie sú potravinárske plasty a neboli certifikované americkou FDA alebo NSF. PA plast je technický plast, ktorý je vysokomolekulárnym polymérom obsahujúcim amidovú skupinu, ktorý sa získava bicyklickou polymerizáciou kyseliny mliečnej a amoniaku. Existuje mnoho druhov PA, vrátane PA6, PA66, PAll, PA12, PA46, PA610, PA612, PA1010 atď., čo sú všetky dôležité kvality syntetického materiálu v živote.

Výhody PA plastov

1. Odolnosť PA plastu proti oderu je vyššia ako u všetkých ostatných vlákien, ako je vlna a bavlna. Odolnosť PA plastu proti oderu je 20-krát väčšia ako vlna a 10-krát väčšia ako bavlna a PA plast je netoxický, má nízku hmotnosť a má vynikajúcu mechanickú pevnosť. a dobrá odolnosť proti korózii.

2. PA vstrekovacie diely sú široko používané, všeobecne používané v strojoch, automobiloch, domácich spotrebičoch, letectve, metalurgii a iných oblastiach. V civilnom použití sa dajú miešať alebo spriadať do rôznych zdravotníckych a pletených výrobkov.

Nevýhodou PA plastu je relatívne nízka tepelná stabilita a odolnosť voči svetlu. Do procesu výroby je potrebné pridávať rôzne prípravky na modifikačné ošetrenie, aby sa tieto problémy zlepšili.

Vyžaduje si výrobky s odolnosťou proti nárazu a vysokými požiadavkami na pevnosť.

PríspevokProces vstrekovania

1. Zariadenie na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

2. Povrchová úprava: Pre niektoré produkty, ktoré vyžadujú následné spracovanie, môžeme poskytnúť služby povrchovej úpravy na dosiahnutie špeciálneho účelu zákazníkov. V súčasnosti vieme zabezpečiť odmasťovanie, leštenie, galvanické pokovovanie (zlato, striebro, nikel, cín, pozink atď.), eloxovanie, elektroforézu a iné služby povrchovej úpravy presných dielov.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: automatizované vizuálne kontrolné zariadenie môže vykonávať 100-percentnú kontrolu produktov, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.

Aplikácia