Rozdiel medzi práškovou metalurgiou a tlakovým liatím

Rozdiel medzi práškovou metalurgiou a tlakovým liatím

Verím, že každý pozná práškovú metalurgiu, takže aký je rozdiel medzi práškovou metalurgiou a tlakovým liatím? Nasleduje podiel editora presnosti zhongwei.

1. Veľmi vysoká pevnosť. Pevnosť v ťahu niektorých spekaných zliatin na báze železa je viac ako trikrát vyššia ako maximálna pevnosť zliatin na tlakové liatie.

2. Vysoká odolnosť proti opotrebeniu a vysoký klzný výkon, ktorý možno vyriešiť sintrovanými zliatinami na báze železa a medi obsahujúcimi mazací olej.

3. Vysoká prevádzková teplota, ktorú je možné vyriešiť sintrovanými zliatinami na báze železa a medi.

4. Odolnosť proti korózii, spekaná zliatina na báze medi a spekaná nehrdzavejúca oceľ môžu spĺňať požiadavky.

Medzi práškovou metalurgiou a tlakovým liatím môže byť tlakové liatie zinku náhradou za produkty práškovej metalurgie na báze železa za podmienky, že prevádzková teplota nie je vyššia ako 65 stupňov a vyžaduje sa stredná pevnosť. Tieto dva procesy sú podobné z hľadiska rozmerovej presnosti a požiadaviek na obrábanie. Pre nástroje a náklady na spracovanie je však zvyčajne výhodnejšia prášková metalurgia.

Druhy a oblasti použitia dielov z práškovej metalurgie

V posledných rokoch,prášková metalurgiatechnológia sa uplatnila v oblasti automobilov, spotrebnej elektroniky, mechanických zariadení, komunikácií, hardvérových nástrojov a dokonca aj letectva, čo tiež poukazuje na široké uplatnenie technológie práškovej metalurgie a jej význam v priemysle. Ďalej Minxin Powder Metallurgy predstaví typy a oblasti použitia dielov z práškovej metalurgie:

1. Konštrukčné časti

Ozubené kolesá a rôzne namáhané diely z medi, železa, zliatiny medi, zliatiny hliníka atď.

Spekané kovové olejové ložisko. Pórovité ložiská na báze železa a medi s pórovitosťou 15 percent ~ 25 percent sú naplnené mazacím olejom.

Medené ložisko zo spekanej zliatiny. Prvá vrstva je oceľová zadná strana, druhá vrstva je spekaná medená hliníková zliatina, DU, DX ložiská atď.

Použitie konštrukčných dielov: automobily, obrábacie stroje, poľnohospodárske stroje, textilné stroje, nástroje, šijacie stroje, elektrické náradie, spaľovacie motory, železničné vozidlá, hutnícke stroje, magnetofóny, videorekordéry, mikromotory atď.

Výstroj pre práškovú metalurgiu

2. Trecie časti

Spojková lamela alebo brzdový pás vyrobený z oceľového chrbta a práškového zloženia na báze železa alebo medi

Aplikácia trecích dielov: trecie komponenty na automobiloch, lietadlách, nádržiach, strojárskych strojoch, obrábacích a energetických strojoch.

3. Filtračné prvky a iné porézne materiály

Filtračný prvok. Výrobky v tvare pohára, kužeľa, valca a tyče vyrobené z guľového bronzu, niklu, železa, nehrdzavejúcej ocele a iných kovových práškov s rovnomerne rozloženými pórmi.

Kalený materiál. Existujú tyče, pásy a rúrkové výrobky s pórovitosťou 50 percent vyrobené z niklu, zliatiny niklu a chrómu, nehrdzavejúcej ocele a iných materiálov odolných voči korózii.

Kovové výrobky. Výrobky s vysokou pórovitosťou (až 80 percent) vyrobené z jemných kovových vlákien.

Aplikácia filtračných prvkov a iných poréznych materiálov: používa sa na filtrovanie rôznych plynov a kvapalín v chemickom priemysle, obrábacích strojoch, lietadlách, automobiloch, spaľovacích motoroch atď., Používa sa ako porézne kovové filtre vo fluidných prvkoch, používané ako porézne zhášacie prvky, zvuk absorpčné dosky v lietadlách a používané ako filtračné prvky na špeciálne účely.

Aby som to zhrnul, rozdiel medzi nimi je tu zdieľaný. Dúfam, že vám tento článok pomôže. Ak potrebujete ďalšie relevantné informácie, príďte do Zhongwei, kde získate presné pochopenie. Budeme mať profesionálov, ktorí vám odpovedia.