Prietok spracovania práškovej metalurgie z nehrdzavejúcej ocele

Prietok spracovania práškovej metalurgie z nehrdzavejúcej ocele

Ako už názov napovedá, prášková metalurgia nehrdzavejúcej ocele je nehrdzavejúca oceľ vyrábaná práškovou metalurgiou. V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou vyrábanou tradičným procesom tavenia má nehrdzavejúca oceľ výhody výroby dielov blízkych čistému tvaru, vysokej rozmerovej presnosti, vysokej miery využitia materiálu a rovnomernej štruktúry. Takže viete, aký je proces nehrdzavejúcej oceleprášková metalurgia? Tu je krátke predstavenie editora Zhongwei Precision Editor:

Spracovanie práškovou metalurgiou

S práškom z nehrdzavejúcej ocele ako surovinou sa rafinuje metódou formovacieho spekania. Tradičný procesný tok je: miešanie prášku - lisovanie - spekanie - konečná úprava - následné spracovanie (ponorenie do oleja; balenie; obrábanie atď.). To znamená, že najprv sa pripravený zmiešaný prášok vysokej čistoty vloží do formy a potom sa lisuje pod určitým tlakom, aby sa vytvorila forma, a potom sa výlisok speká v spekacej peci s riadenou atmosférou pri teplote nižšej ako je bod tavenia základný materiál, takže sa medzi časticami prášku vytvorí metalurgická väzba.

1. Miešanie: miešajte prášok z nehrdzavejúcej ocele a prísady po dobu 1 hodiny.

2. Formovanie: podľa veľkosti, štruktúry a tvaru produktu navrhnite výkres formy, vytvorte formu z tvrdej zliatiny podľa výkresu, potom nainštalujte stroj na otestovanie formy a pokúste sa stlačiť šablónu. Návrh formy a výrobný cyklus je jeden týždeň.

3. Odmasťovanie: pri 800 stupňoch odmasťujte vo vákuovej zvonovej peci alebo sieťovej pásovej peci a odstráňte pridané mazivo. Obdobie: 8-10 hodín.

4. Spekanie: Spekanie je kľúčový proces v práškovej metalurgii. Vytvarované výlisky môžu získať požadované konečné fyzikálne a mechanické vlastnosti spekaním. Spekanie možno rozdeliť na jednotkové systémové spekanie a viacprvkové systémové spekanie. Pre spekanie v tuhom stave jednosystémového a viaczložkového systému je teplota spekania nižšia ako teplota topenia použitých kovov a zliatin.

5. Následná úprava: na úpravu po spekaní je možné použiť rôzne metódy podľa rôznych požiadaviek na produkt. Ako je konečná úprava, ponorenie do oleja, obrábanie, tepelné spracovanie a galvanické pokovovanie. Okrem toho sa v posledných rokoch niektoré nové procesy, ako je valcovanie a kovanie, aplikovali aj na spracovanie spekaných P/M materiálov a dosiahli uspokojivé výsledky.

Vyššie uvedené je úvodom do procesu práškovej metalurgie nehrdzavejúcej ocele. Použitie práškovej metalurgie nehrdzavejúcej ocele môže zlepšiť mikroštruktúru, znížiť segregáciu zliatinových prvkov a zlepšiť výkon materiálov. Okrem toho môže ušetriť spotrebu surovín a energie, aby sa dosiahla nízka uhlíková, zelená a ochrana životného prostredia. Široko sa používa v strojárstve, chemikáliách, lodiach, automobiloch, prístrojoch a meračoch a iných priemyselných odvetviach.