
Špeciálne tvarované spekané diely Alloy Top PM
Superzliatina práškovej metalurgie je superzliatina pripravená procesom práškovej metalurgie. Superzliatina označuje zliatinu s vyššou teplotnou odolnosťou, ktorá si dokáže zachovať svoje fyzikálne a chemické vlastnosti aj pri vyšších teplotách. Superzliatiny práškovej metalurgie sa pripravujú lisovaním, spekaním a zahusťovaním práškových zliatin. Špeciálne tvarované spekané diely z PM zliatiny majú vysokú hustotu a pevnosť, jemnú štruktúru zrna a odolnosť voči vysokým teplotám.
Predstavenie výrobku
|
Špeciálne tvarované zliatinové vrchné PM spekané diely |
||||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
|||
|
Tvarovaná zliatina špičková prášková metalurgia |
Karbid |
Lisovanie práškovou metalurgiou |
1380 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|||
|
Dostupné materiály |
Nízka uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) |
|||||||
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
||||
|
Drsnosť 1-5μm |
(±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ) |
7.3-7.6 g/CM³ |
Podľa požiadaviek zákazníka |
0.03g-400g) |
||||
Superzliatina práškovej metalurgie je superzliatina pripravená procesom práškovej metalurgie. Superzliatina označuje zliatinu s vyššou teplotnou odolnosťou, ktorá si dokáže zachovať svoje fyzikálne a chemické vlastnosti aj pri vyšších teplotách. Superzliatiny práškovej metalurgie sa pripravujú lisovaním, spekaním a zahusťovaním práškových zliatin. Špeciálne tvarované spekané diely z PM zliatiny majú vysokú hustotu a pevnosť, jemnú štruktúru zrna a odolnosť voči vysokým teplotám.
Kroky procesu prípravy superzliatiny práškovej metalurgie
Návrh zloženia zliatiny: Podľa požadovaného výkonu pri vysokej teplote a mechanických vlastností navrhnite primerané zloženie zliatiny.
Príprava zliatinového prášku: Rôzne kovové prvky sa tavia, atomizujú alebo elektrolyzujú na prípravu zliatinového prášku.
Lisovanie prášku: Prášok zliatiny vložte do formy a lisujte ho hydraulickými alebo mechanickými prostriedkami, aby ste vytvorili zelené telo požadovaného tvaru.
Spekanie: Spekanie pri vysokých teplotách na vytvorenie metalurgickej väzby medzi časticami zliatinového prášku na vytvorenie materiálu s vyššou pevnosťou a hustotou.
Zahusťovanie: Lisovaním za tepla, izostatickým lisovaním za tepla alebo kovaním za tepla sa spekaný materiál ďalej zahusťuje, aby sa zlepšil jeho výkon pri vysokej teplote a mechanické vlastnosti.
Výhody práškovej metalurgie superzliatin
S vysokou pevnosťou a hustotou môže dosiahnuť vysoký pomer ťahu k hmotnosti (ťah / hmotnosť). Vďaka jemnejšej štruktúre zrna a rovnomernej distribúcii zloženia môže zlepšiť výkon pri vysokej teplote a mechanické vlastnosti. Riadením zloženia zliatiny a procesu prípravy je možné realizovať prispôsobenú výrobu zliatiny tak, aby vyhovovala potrebám rôznych vysokoteplotných aplikácií. Proces prípravy je jednoduchý a efektívny a výrobné náklady môžu byť znížené.
Superzliatiny práškovej metalurgie sú široko používané v letectve, energetike, automobilovom priemysle a iných oblastiach. Napríklad niekoľko práškových superzliatin vyvinutých v Británii, Spojených štátoch a iných krajinách sa použilo na výrobu diskov vysokotlakových kompresorov a turbínových diskov pre motory s vysokým pomerom ťahu k hmotnosti (ťah/hmotnosť). Nová zliatina vyrobená procesom rýchleho tuhnutia a pulverizácie v Spojených štátoch bola spracovaná na vzduchom chladené lopatky turbíny a je testovaná.
Stručne povedané, superzliatina práškovej metalurgie je superzliatina s odolnosťou voči vysokej teplote a mechanickými vlastnosťami, ktorá sa pripravuje procesom práškovej metalurgie. Má vysokú pevnosť a hustotu, jemnú štruktúru zŕn a rovnomerné rozloženie zloženia, čím sa dá dosiahnuť vysoký pomer ťahu k hmotnosti (ťah / hmotnosť). Superzliatiny práškovej metalurgie sú široko používané v letectve, energetike, automobilovom priemysle a iných oblastiach a sú dôležitou súčasťou moderných vysokoteplotných materiálov.
Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy


Závitový valčekový krúžok z karbidu volfrámu PM spek...
Ozubená doska Hrubé PM spekané diely
Guľôčkové sedlo ventilu z volfrámovej ocele PM Sintr...
Zliatina volfrámu a kobaltu Odolné voči opotrebovani...
Tryska vodným lúčom z volfrámovej ocele PM Sintrovan...
Brúsny kotúč z chrómovej ocele PM spekané diely
Zaslať požiadavku


