Guľôčkové sedlo ventilu z volfrámovej ocele PM Sintrované diely

Predstavenie výrobku

V polykryštalickom kremíku, uhoľnom chemickom priemysle, odstraňovaní popola z elektrární, vypúšťaní bahna a kotlovej trosky a iných potrubiach na prepravu materiálu nie je tesniaca časť ventilu ovplyvnená len klzným trením a opotrebovaním tesniacich komponentov, ale aj odoláva vysokorýchlostným nárazom vysokej teploty, vysokej tvrdosti, dvojfázovej zmesi plyn-tuhá látka a vysokého tlaku. Kvapalinou vyvolané blikanie a kavitácia, čo následne vedie k poškodeniu a zhoršuje zlyhanie ventilu. Preto v náročných pracovných podmienkach, ako je doprava prášku, sa odolnosť proti opotrebovaniu stala dôležitým ukazovateľom hodnotenia výkonu ventilov.

Analyzovať

Podľa podmienok a mechanizmu trenia existuje mnoho rôznych foriem opotrebenia, najbežnejšie sú abrazívne opotrebenie, adhézne opotrebenie, únavové opotrebenie, korózne opotrebenie a erózne opotrebenie.

Bežne používané parametre na charakterizáciu opotrebenia materiálov sú množstvo opotrebenia, miera opotrebenia, stupeň opotrebenia, relatívna odolnosť proti opotrebeniu atď. Základnou požiadavkou na abrazívne opotrebenie je, že povrch predmetu musí mať vysokú tvrdosť (tvrdosť povrchu by mala presahovať tvrdosť brusiva) a mala by mať tiež dobrú odolnosť proti oxidácii pri pracovnej teplote, čo je účinný spôsob kontroly alebo minimalizácie opotrebenia Je to zlepšiť tvrdosť a odolnosť materiálu proti opotrebeniu. Spekaný karbid volfrámu má vysokú pevnosť a vysokú povrchovú úpravu. Pri spojení s inými materiálmi je koeficient trenia menší ako u ocele, čo môže výrazne znížiť trenie kontaktnej plochy a účinne znížiť prevádzkový krútiaci moment.

Vlastnosti

Guľôčkové sedlo ventilu z volfrámovej ocele PM sintrované diely sú vyrobené zo zmesi volfrámu a uhlíka zahrievanej na vysoké teploty. Väčšina karbidov volfrámu má veľmi vysokú tvrdosť a ich mikrotvrdosť je na druhom mieste po diamantoch. Teplota topenia je 2870 stupňov. Bod varu je 6000 stupňov a relatívna hustota je 15,63 (18 stupňov), nie je ľahké ho rozložiť pri vysokých teplotách a má dobrú odolnosť proti oxidácii. Skúmanie použitia v teréne ukazuje, že odolnosť karbidu volfrámu proti opotrebeniu je 100-krát vyššia ako odolnosť nástrojovej ocele, nehrdzavejúcej ocele, železa a mosadze v podmienkach abrazívneho opotrebenia, erózneho opotrebenia a oteru a jeho tuhosť je 2 až 3 krát vyššia ako u ocele. , 4 až 6 krát vyššia ako liatina a mosadz a odolnosť proti nárazu je podobná ako pri kalenej nástrojovej oceli.

Aplikácia

Pri splyňovaní uhlia a polysilikóne a iných vysokoteplotných, vysokotlakových, vysoko korozívnych a kalových a práškových prevádzkových podmienkach obsahujúcich pevné častice sa bežne používajú guľové ventily s tvrdým tesnením, ventily na reguláciu čiernej Venturiho vody, regulačné ventily na práškové uhlie a kotúč ventily Kotúč ventilu a sedlo ventilu posúvača a posúvača sú vyrobené z tvrdej zliatiny karbidu volfrámu, aby vytvorili tesniaci pár. Keďže hrúbka povlaku z karbidu volfrámu je menšia ako 2 mm, tvrdosť je menšia ako 60 HRC a sila spojenia medzi povlakom a substrátom je menšia ako 1 000 psi. Striekanie sa zvyčajne vykonáva pri vysokej teplote 10,{10}} stupňov a prevádzkové a stavebné podmienky sú drsné. Životnosť ventilu je ťažké zaručiť 10 000 cyklov a nemôže spĺňať dlhodobé stabilné výrobné požiadavky systémov, ako je uhoľná chemická suspenzia a polysilikónový prášok. Na druhej strane pevnosť striekaného karbidu volfrámu zabezpečuje hlavne základný materiál. Keď je koeficient lineárnej rozťažnosti týchto dvoch materiálov veľký, použitie je obmedzené teplotou a je ťažké prekročiť 450 stupňov. Kotúče a sedlá nových tvrdo utesnených guľových ventilov, ventilov na reguláciu čiernej vody Venturi, regulačných ventilov na práškové uhlie, kotúčových ventilov a klzných ventilov sú vyrobené z integrálne spekanej tvrdej zliatiny karbidu volfrámu, aby vytvorili tesniaci pár a výkon ventily boli výrazne vylepšené.

Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy