Odlievanie do piesku Žiaruvzdorná oceľ
Odlievanie do piesku Žiaruvzdorná oceľ
video
Sand Casting Heat Resistant Steel
Sand casting heat resistant steel1
Sand casting heat resistant steel2
Sand casting heat resistant steel3
Sand casting heat resistant steel4
1/2
<< /span>
>

Odlievanie do piesku Žiaruvzdorná oceľ

Použite pracovnú teplotu žiaruvzdorných oceľových odliatkov. Prevádzková teplota sa vzťahuje na maximálnu teplotu, normálnu a minimálnu teplotu a rýchlosť zmeny teploty. Mechanické zaťaženie žiaruvzdorných oceľových odliatkov.

Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Co., Ltd. môže pre zákazníkov vyrábať a spracovávať rôzne druhy tepelne odolnej ocele a vysokoteplotných odliatkov podľa požiadaviek na použitie, prostredia a podmienok rôznych priemyselných odvetví.


Žiaruvzdorné nástroje na tepelné spracovanie ocele, žiaruvzdorné odliatky z tvárnej liatiny, žiaruvzdorné oceľové odliatky, oceľové odliatky odolné voči opotrebovaniu, odliatky z nehrdzavejúcej ocele, odliatky z legovanej ocele, presné odliatky.


Výrobca používa (EPC) odlievanie stratenej peny, liatie do piesku, presné liatie, odstredivé liatie a iné výrobné procesy a používa výrobné zariadenia, ako je stredofrekvenčná pec, elektrická oblúková pec, horizontálne odstredivé liatie, zváranie argónom, plazmové rezanie, obrábanie a tepelné spracovanie. Spracovanie figúrok a výroba rôznych štandardných a neštandardných odliatkov z legovanej ocele.


Žiaruvzdorná oceľ na liatie do piesku sa môže použiť v kotolniach, hutníctve, petrochemickom priemysle, uhoľnom, baníckom, elektrickom, strojárskom, stavebnom, papierenskom, krmivárskom priemysle, ochrane životného prostredia a iných priemyselných odvetviach.



Popis produktu

● Ročná zostávajúca kapacita spracovania: 10,000,000 (kusov)

● Proces odlievania: liatie do piesku a presné liatie

● Povrchová úprava: Pasivácia

● Materiál: podľa požiadaviek zákazníka

● Špeciálny typ odliatku: škrupinové odlievanie

● Cyklus kontroly: 4-7 dní

● Maximálna ročná kapacita spracovania: 100,000,000 (kusov)

● Výrobný rozsah: niekoľko gramov až niekoľko stoviek kilogramov

● Typy odlievania do piesku: odlievanie do mokrého piesku, odlievanie strateného vosku atď.

● Proces tvarovania: gravitačné liatie, nízkotlakové liatie, liatie do formy atď.

● Tolerancia medených častí na liatie do piesku: 0.1-1 mm

● Cyklus spracovania: 4-30 dní


ProduktZáklady

1. Implementačné normy: Spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavné procesy: liatie do piesku, liatie kremičitého sólu, liatie vodného skla, odlievanie škrupín, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie tesnosti, povrchová úprava atď.

4. Niektoré z dostupných materiálov:


Oceľové číslo

C

Si

Mn

Cr

Ni

Iné

4cr9si2

0.30-0.50

2.0-3.0

Menšie alebo rovné 0.7

8.0-10

Menšie alebo rovné 0.6

-

1 kr13

0.08-0.15

Menšie alebo rovné 0.6

Menšie alebo rovné 0.8

12.0-14.0

Menšie alebo rovné 0.6

-

1 kr 17

Menšie alebo rovné 0.12

Menšie alebo rovné 0.8

Menšie alebo rovné 0.8

16.0-18.0

-

-

1cr25ti

Menšie alebo rovné 0.12

Menšie alebo rovné 1.0

Menšie alebo rovné 0.8

24.0-27.0

-

ti0.5-0.8

3cr2si3ni

Menšie alebo rovné 0.35

2.5-3.5

Menšie alebo rovné 0.7

23.0-27.0

0.7-1.3

-

1 kr28

Menšie alebo rovné 0.15

Menšie alebo rovné 1.0

Menšie alebo rovné 0.8

27.0-30.0

-

-

1cr18ni9ti

Menšie alebo rovné 0.12

Menšie alebo rovné 1.0

Menšie alebo rovné 0.20

17.0-19.0

8.0-11.0

ti0.5-0.8

1cr14ni14mo2wnb

0.09-0.15

Menšie alebo rovné 0,55

0.5-1.0

13.0-15.0

13.0-15.0

Mo1.7-2.0
w1.25-1.65
Poznámka0.7-<1.2

1cr23ni13

Menšie alebo rovné 0.20

Menšie alebo rovné 0.10

Menšie alebo rovné 0.20

22.0-25.0

12.0-15.0

-

1cr23ni18

Menšie alebo rovné 0.20

Menšie alebo rovné 0.10

Menšie alebo rovné 0.20

22.0-25.0

17.0-20.0

-

3cr18ni25si2

0.3-0.4

1.5-2.5

Menšie alebo rovné 1,5

17.0-20.0

23.0-26.0

-

1cr20ni35

Menšie alebo rovné 0.15

1.0-2.0

0.5-1.0

15-20

30.0-35.0

-

4cr22ni4n

0.35-0.45

1.2-2.0

Menšie alebo rovné 1.0

21-24.0

3.5-5.0

N0.23-0.30


Sand casting copper parts1



Výber tepelne odolnej ocele na liatie do piesku

Spomedzi mnohých druhov žiaruvzdorných ocelí treba pri výbere žiaruvzdornej ocele, ktorá spĺňa pracovné podmienky cementárne, komplexne zvážiť tieto faktory:

(1) Použite pracovnú teplotu žiaruvzdorných oceľových odliatkov. Prevádzková teplota sa vzťahuje na maximálnu teplotu, normálnu a minimálnu teplotu a rýchlosť zmeny teploty.

(2) Mechanické zaťaženie žiaruvzdorných oceľových odliatkov.

(3) Plyn a podmienky (vrátane rýchlosti vetra, obsahu prachu, chemického zloženia atď.) v kontakte so žiaruvzdornými oceľovými odliatkami.

(4) Cena by mala byť nízka a tie s vysokým obsahom chrómu a niklu sa nepoužívajú na odlievanie žiaruvzdorných ocelí s nízkym obsahom chrómu a niklu.

Cementárne by mali priebežne sumarizovať a zhromažďovať skúsenosti s používaním odliatkov zo žiaruvzdornej ocele. Ak sa počas používania vyskytne problém s poruchou a analýzou sa preukáže, že abnormálne zošrotovanie odliatkov zo žiaruvzdornej ocele je skutočne spôsobené nesprávnym výberom materiálu, môžete sa obrátiť na výrobcu, aby ste predišli poruche prostredníctvom výskumu a opätovného výberu materiálov. Výrobca by mal používateľovi poskytnúť nový výber materiálu. informácie a pokyny.


Použiteľné prostredie

Najstarším materiálom používaným v kotloch a vykurovacích peciach je nízkouhlíková oceľ. Použitá teplota je zvyčajne okolo 200 stupňov a tlak je iba 0,8 MPa. Až do použitia nízkouhlíkovej ocele použitej pre kotol, napríklad 20 g, prevádzková teplota nepresiahne 450 stupňov a pracovný tlak nepresiahne 6 MPa. S neustálym zvyšovaním prevádzkovej teploty rôznych energetických zariadení a rýchlym nárastom pracovného tlaku dosiahla prevádzková teplota modernej žiaruvzdornej ocele 700 stupňov a prevádzkové prostredie sa stalo zložitejším a drsnejším. Rozsah prevádzkových teplôt žiaruvzdornej ocele na odlievanie do piesku je 200-1300 stupňov, pracovný tlak je niekoľko MPa až desiatky MPa a pracovné prostredie sa vyvíja od jednoduchej oxidačnej atmosféry po vulkanizačnú atmosféru, zmiešanú atmosféru, roztavenú soľ a tekutý kov a pod.zložité prostredie.


Sand casting copper parts


Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie autodielov na odlievanie do piesku: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.


Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Zoznam dostupných materiálov:

Šedá liatina a tvárna liatina

Ostatné materiály: liatina, oceľoliatina, hliníkový odliatok, liata meď, legovaná oceľ atď. je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.


Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka.

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.

5. Kvalita sa dá spätne vysledovať.


Aplikácia

Žiaruvzdorná oceľ na odlievanie do piesku je vhodná pre domáce spotrebiče, skrine, vnútorné potrubia, ohrievače vody, kotly, vane, autosúčiastky, lekárske prístroje, stavebné materiály, chemikálie, potravinársky priemysel, poľnohospodárstvo, lode a ďalšie komponenty.


Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall