Odlievanie z hliníkovej zliatiny pre domáce spotrebiče

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je profesionálny podnik na výrobu foriem, ktorý sa zaoberá predovšetkým návrhom, vývojom a výrobou všetkých druhov zložitých foriem na tlakové liatie z hliníkovej zliatiny, foriem na tlakové liatie z horčíkovej zliatiny, plastových foriem a zaoberá sa hlavne výroba foriem na tlakové odlievanie výrobkov z hliníkovej zliatiny a všetky druhy výrobkov z hliníkových zliatin na tlakové odlievanie strojov na spracovanie. Spoločnosť má vysoko efektívny tím pre návrh foriem, CNC obrábacie centrum, CNC gravírovací stroj a je vybavená CNC EDM a CNC zariadením na rezanie drôtom na všeobecné spracovanie, ktoré zlepšuje kvalitu výroby foriem a dodaciu lehotu a prijíma CAD / CAM. / CAE technológia. Dizajn, výroba a spracovanie foriem s ročnou výrobnou kapacitou 12,5 milióna súprav. V súčasnosti existuje viac ako 10 strojov na tlakové liatie so studenou komorou modelov 200T-1250T a celkovo 3 stroje na tlakové liatie s horúcou komorou modelov 88T-168T. Vitajte v konzultácii s vlastnými hliníkovými odliatkami kedykoľvek.

Popis produktu

Základy odlievania pod tlakom na mieru

1. Implementačné normy: Spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavné procesy: liatie do piesku, liatie kremičitého sólu, liatie vodného skla, odlievanie škrupín, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie tesnosti, povrchová úprava atď.

4. Odlievanie dostupných materiálov:

Cínový bronz, kremíkový bronz, hliníkový bronz, mosadz, červená meď, zliatina titánu, oceľ s vysokým obsahom mangánu, oceľ s vysokým obsahom chrómu, oceľ s vysokým obsahom niklu, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, šedá liatina, liatina, oceľová liatina, hliníkový odliatok, atď Prispôsobené podľa požiadaviek zákazníka.

Dostupné materiály na tlakové liatie:

Materiály z hliníkovej zliatiny v tlakových odliatkoch z hliníkovej zliatiny sa delia hlavne na tri materiály: zliatina hliníka a kremíka, zliatina hliníka a kremíka a medi a zliatina hliníka a horčíka:

Zliatina hliníka a kremíka: zahŕňa najmä YL102 (ADC1, A413.0 atď.), YL104 (ADC3, A360);

Zliatina hliníka, kremíka a medi: zahŕňa najmä YL112 (A380, ADC10 atď.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 atď.;

Zliatina hliníka a horčíka: zahŕňa hlavne 302 (5180, ADC5,) ADC6 atď.

Charakteristiky procesu

Vysokotlakové a vysokorýchlostné plnenie tlakovo liatych hliníkových foriem sú dve hlavné charakteristiky tlakovo liateho hliníka. Jeho bežne používaný vstrekovací tlak je od tisícok do desiatok tisíc kPa alebo dokonca až 2 × 105kPa. Rýchlosť plnenia je približne 10~50 m/s a niekedy dokonca viac ako 100 m/s. Čas plnenia je veľmi krátky, zvyčajne v rozsahu 0,01 ~ 0,2 s.

Výhody hliníkových odliatkov na mieru:

1. Dobrá kvalita produktu: vysoká rozmerová presnosť odliatkov, vo všeobecnosti ekvivalentná triede 6 ~ 7 alebo dokonca až triede 4; dobrá povrchová úprava, vo všeobecnosti ekvivalentná stupňu 5~8; vysoká pevnosť a tvrdosť a pevnosť je vo všeobecnosti o 25 vyššia ako pri liatí do piesku. ~30 percent, ale predĺženie sa zníži asi o 70 percent; rozmery sú stabilné a zameniteľnosť je dobrá; môže tlakovo odlievať hliníkové tenkostenné a zložité odliatky. Napríklad minimálna hrúbka steny súčasných hliníkových dielov našej spoločnosti odlievaných pod tlakom zo zliatiny zinku môže dosiahnuť 0,3 mm; odliatky z hliníkovej zliatiny môžu dosiahnuť 0,5 mm; minimálny priemer odlievacieho otvoru je 0,7 mm; minimálne stúpanie závitu je 0,75 mm.

2. Vysoká efektivita výroby: vysoká produktivita stroja, napríklad domáci horizontálny stroj na tlakové odlievanie hliníka JIII3 studeným vzduchom dokáže odlievať hliník v priemere 600-700-krát za osem hodín a malý stroj na tlakové odlievanie hliníka s horúcou komorou môže odlievať hliník pod tlakom 3000-7000-krát v priemere každých osem hodín; Hliníkové formy na tlakové liatie majú dlhú životnosť. Jeden pár hliníkových foriem na tlakové liatie a hliníkových zvonových zliatin na tlakové liatie majú životnosť státisíce alebo dokonca milióny krát; je ľahké realizovať mechanizáciu a automatizáciu.

3. Vynikajúci ekonomický efekt: vďaka presnej veľkosti hliníkových dielov odlievaných pod tlakom je povrch hladký a čistý. Vo všeobecnosti sa nepoužíva priamo bez mechanického spracovania alebo objem spracovania je veľmi malý, takže nielen zlepšuje mieru využitia kovu, ale tiež znižuje veľký počet spracovateľských zariadení a pracovných hodín; odliatky sú lacné; kombinované tlakové liatie hliníka je možné použiť na výrobu iných kovových alebo nekovových materiálov. . Šetrí montážne hodiny a kov.

Nedostatok vlastných hliníkových odliatkov

1. Vzhľadom na vysokú rýchlosť tekutého kovu vypĺňajúceho dutinu a nestabilný stav toku počas tlakového liatia hliníka sa používa všeobecná metóda tlakového liatia hliníka a odliatok je náchylný na póry a nemôže byť tepelne spracovaný;

2. Pre zložité konkávne odliatky je tlakové liatie hliníka náročnejšie

3. Zliatiny s vysokou teplotou topenia (ako je meď, železné kovy), životnosť hliníka odlievaného pod tlakom je nízka;

4. Nie je vhodný pre malosériovú výrobu. Hlavným dôvodom je, že výrobné náklady na hliníkové formy na tlakové liatie sú vysoké, efektívnosť výroby strojov na tlakové liatie hliníka je vysoká a malosériová výroba je neekonomická.

Výkon produktu

Tlakové odliatky z hliníkovej zliatiny majú niektoré výhody, ktorým sa iné odliatky nevyrovnajú, ako je krásny vzhľad, nízka hmotnosť, odolnosť proti korózii a ďalšie výhody, vďaka ktorým sú veľmi obľúbené u používateľov, najmä preto, že odliatky z hliníkovej zliatiny sú veľmi často používané v automobiloch. automobilovom priemysle. Aplikácie.

Hustota tlakových odliatkov z hliníkovej zliatiny je nižšia ako hustota liatiny a liatiny, pričom špecifická pevnosť je vyššia. Preto použitie odliatkov z hliníkovej zliatiny pri rovnakých podmienkach zaťaženia môže znížiť hmotnosť konštrukcie. Preto sú odliatky z hliníkových zliatin široko používané v leteckom priemysle, výrobe energetických strojov a dopravných strojov. Hliníková zliatina má dobrý povrchový lesk a dobrú odolnosť proti korózii v atmosfére a sladkej vode, preto má široké využitie pri výrobe civilného náradia. Čistý hliník má dobrú odolnosť proti korózii v oxidačných kyslých médiách, ako je kyselina dusičná a kyselina octová, takže hliníkové odliatky majú určité využitie aj v chemickom priemysle. Čistý hliník a zliatiny hliníka majú dobrú tepelnú vodivosť, zariadenia na výmenu tepla používané v chemickej výrobe a diely vyžadujúce dobrú tepelnú vodivosť v energetických strojoch, ako sú hlavy valcov a piesty spaľovacích motorov, sú tiež vhodné pre zliatiny hliníka. výroba.

Odliatky z hliníkovej zliatiny majú dobré odlievacie vlastnosti. Vzhľadom na nízky bod topenia (bod topenia čistého hliníka je 660,230 °C a teplota liatia hliníkovej zliatiny je vo všeobecnosti asi 730-750oC), metódy odlievania, ako je kovová forma a tlakové liatie, môžu byť široko používané na zlepšenie vlastná kvalita, rozmerová presnosť a povrch odliatku. dokončiť a produktivitu. V dôsledku veľkého latentného tepla tuhnutia hliníkovej zliatiny za rovnakých hmotnostných podmienok proces tuhnutia hliníkovej kvapaliny trvá oveľa dlhšie ako proces liatiny a liatiny a tekutosť je dobrá, čo prispieva k odlievaniu tenkostenných a zložité odliatky.

Odlievanie hliníka má mnoho výhod, vďaka čomu je jedným z najobľúbenejších odlievacích produktov v smere vývoja zlievarenského priemyslu a kupujúcich zákazníkov. V budúcnosti s pokrokom technológie odlievania hliníkových zliatin ukáže svoj štýl na väčšom pódiu. .

Post Casting Prokuss

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny).

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.

5. Kvalita sa dá spätne vysledovať.

Aplikácia

Tlakové liatie z hliníkovej zliatiny zahŕňa domáce kuchynské náčinie, elektrické spotrebiče, osvetľovacie príslušenstvo, hardvér, telekomunikácie, kancelársky nábytok, elektrické náradie, športové vybavenie, lekárske príslušenstvo, mechanické prevodovky a automobilový priemysel. s patentmi.

Certifikát