GGG60 Odliatky z tvárnej liatiny

Popis produktu

Odliatky z tvárnej liatiny GGG60 zodpovedajú čínskej značke qt500-7, čo znamená qt500-7? To znamená, že pevnosť v tlaku je 500 MPA a 7 znamená, že pevnosť v ťahu je 85 percent feritu. Nemecký stupeň GGG50, americký stupeň 70-50-05, medzinárodný štandard 500-7. Ide o metalografickú tvárnu liatinu so strednou úrovňou pevnosti v tlaku a ťažnosti. Pri nižších teplotách je odolnosť voči korózii aj žiaru dobrá a jeho ťažnosť sa okamžite mení na ťažnosť. Podstata tvárnej liatiny patrí predovšetkým k železu, ale má tiež vplyv na oceľ, s vynikajúcou plasticitou a odolnosťou proti korózii a namáhanie in situ vo výrobnom procese je pomerne zložité, ako napríklad ozubené koleso olejového čerpadla plynového čerpadla. turbína alebo posúvač generátora vodnej turbíny. Môže zásobovať komunálne práce kanalizačné potrubia.

GGG60 Odliatky z tvárnej liatiny podľa krajiny

1. Implementačné normy: Spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001 & TS 16949.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hlavné procesy: liatie do piesku, liatie kremičitého sólu, liatie vodného skla, odlievanie škrupín, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie tesnosti, povrchová úprava atď.

4. Dostupné materiály:

A legovanú oceľ, sivú liatinu, liatinu, oceľovú liatinu, hliníkovú liatinu, liatu meď atď. je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.

Chemické zloženie

Uhlík C: 3,55~3,85

Kremík Si: 2,34~2.86

Mangán Mn:<>

Síra S:<>

Fosfor P:<>

Horčík Mg: {{0}},02~0,04

Obsah vzácnych zemín RE: {{0}}.03~0.05

Mechanické vlastnosti

Pevnosť v ťahu σb (MPa): Väčšia alebo rovná 500

Podmienená medza klzu σ0.2 (MPa): väčšia alebo rovná 320

Predĺženie δ ( percentá ): Väčšie alebo rovné 7

Tvrdosť: 170-230HB

Tvrdosť gb/t{0}} odliatkov z tvárnej liatiny súvisí s akosťou. Konkrétne údaje sú nasledovné:

QT400-18: 130~180HBS

QT400-15: 130~180HBS

QT450-10: 160~210HBS

QT500-7: 170~230 HBS

QT600-3: 190~270HBS

QT700-2: 225~305HBS

QT800-2: 245~335HBS

QT900-2: 280~360HBS

Technológia odlievania odliatkov z tvárnej liatiny GGG60

Ako zabezpečiť, aby priložený testovací blok odliatku QT500-7 spĺňal požiadavky národnej normy?

Štandard hodnotenia skúšobného bloku malty

Na vyhodnotenie stupňa pevnosti maltového skúšobného bloku má prednosť skúšobný kus so štandardným vytvrdzovaním 28d. Testovacím kusom je kocka s dĺžkou strany 70,7 mm. 6 skúšobných kusov je jedna skupina a počet skupín by mal spĺňať tieto požiadavky:

1. Skúšobné bloky malty s rôznymi stupňami pevnosti a rôznymi pomermi miešania by sa mali pripraviť samostatne a skúšobné vzorky by sa mali pripraviť náhodne a nemožno ich vybrať.

2. Pre dôležité a hlavné murované stavby sú na každú pracovnú zmenu pripravené 2 skupiny. Pre všeobecné a sekundárne murované budovy môže byť pre každú triedu práce pripravená jedna skupina.

3. Skúšobný blok malty s oblúkovým prstencom by sa mal pripraviť súčasne s murivom za rovnakých podmienok, aby sa skontrolovala pevnosť každej fázy výstavby.

Podľa „Kódexu pre navrhovanie murovanej konštrukcie“ a „Kódexu pre inžinierstvo a akceptáciu muriva“ je stupeň pevnosti maltového skúšobného bloku 70,7 mm × 70,7 mm × 70,7 mm skúšobného kusu, ktorý je vystavený teplote 20 °C ± 3 °C a vlhkosti 60 °C. percent -80 percent . Bol stanovený aritmetický priemer pevnosti v tlaku 6 vzoriek po vytvrdzovaní počas 28 dní. Malta je rozdelená do 6 tried: M20, M15, M10, M7,5, M5 a M2,5. Skúšobný blok zmiešanej malty by mal spĺňať konštrukčné požiadavky na typ a pevnostný stupeň a spĺňať požiadavky na špecifikovanú konzistenciu, dobrú retenciu vody a rovnomerné premiešanie. Stupeň pevnosti maltového skúšobného bloku použitého pre steny a stĺpy, ktoré sú vystavené vibráciám a ktorých výška presahuje 6M, by nemal byť menší ako M2,5. Úroveň pevnosti maltových skúšobných blokov v silne chladných oblastiach a vo vlhkom prostredí pod zemou sa vo všeobecnosti zvyšuje o jednu úroveň.

Post Casting Proces

1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie

2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.

Kontrola kvality

1. Kontrola kvality pieskovej liatiny s vysokým obsahom chrómu: Miera chybovosti je menšia ako 0,1 percenta.

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;

4. Poskytnite popredajný servis.

5. Kvalita sa dá spätne vysledovať.

Veľkosť skúšobného bloku malty

Veľkosť maltového skúšobného bloku je spravidla pevná, hlavne kocka s dĺžkou strany 70,7 mm. Podľa štandardných podmienok je hodnota pevnosti v tlaku určená vytvrdnutím do 28d za podmienok (20±2) stupňov teploty a relatívnej vlhkosti nad 90 percent. Stupeň pevnosti malty.

Aplikácia

Keď sú odliatky z tvárnej liatiny GGG60 pri nízkej teplote, húževnatosť sa zmení na krehkosť, ale hodnota nárazu pri nízkej teplote je vyššia a má určitú odolnosť voči náhlym zmenám teploty a odolnosť proti korózii. Je široko používaný v ozubených kolesách olejových čerpadiel spaľovacích motorov, strednoteplotných valcových membránach parných turbín, ventilových telesách hydraulických turbín, ložiskových puzdrách železničných koľajových vozidiel, hnacích hriadeľoch strojových základní atď.