Predstavenie výrobku

Proces výroby odliatkov z nehrdzavejúcej ocele X2CrNi189

Nemecká norma (EN) X2CrNi18-9 nehrdzavejúca oceľ, implementačná norma: DIN 17440-1979, austenitická nehrdzavejúca oceľ, austenitická nehrdzavejúca oceľ výkonnosť procesu výroby je dobrá, najmä chrómniklová austenitická nehrdzavejúca oceľ, s použitím konvenčných prostriedkov výroba špeciálnej ocele môže úspešne vyrábať rôzne bežné špecifikácie plechov, rúr, pásov, drôtov, tyčí a výkovkov a odliatkov.

Austenitická nehrdzavejúca oceľ môže tiež vyrábať odliatky. Aby sa zlepšila tekutosť tekutej ocele a zlepšil sa výkon odlievania, malo by sa upraviť zloženie zliatiny liatej ocele: zvýšiť obsah kremíka, uvoľniť rozsah obsahu chrómu a niklu a zvýšiť hornú hranicu prvku nečistôt. obsah síry.

Nerezová oceľ X2CrNi18-9, nehrdzavejúca oceľ podľa normy DIN. Zodpovedá 022Cr19Ni10, známe číslo zodpovedajúceho riadku je 304L. V porovnaní s obyčajným 304 má 304L nižší obsah uhlíka a žiadny veľký rozdiel v mechanických vlastnostiach. Používa sa hlavne pri zváraní, pretože obsah uhlíka je relatívne nízky, môže zvýšiť schopnosť odolávať medzikryštalickej korózii. (Obsah uhlíka obyčajnej 304 je min 0,15%, 304L je min.0,030%, 304L by mala byť mäkšia).

Značka: X2CrNi18-9

Norma: DIN 17400

Chemické zloženie:

Uhlík C: menší alebo rovný 0,03

Si: Menšie alebo rovné 1.00

Mn: Menšie alebo rovné 2.00

P: Menšie alebo rovné 0,045

S: Menšie alebo rovné 0.015

Chrom Cr: 17.00~19,50

Molybdén Mo: -

Nikel: 8.{1}}~10,50

Dusík N: menší alebo rovný 0.11

Takzvaný proces odlievania je jednoducho použitie taviteľných materiálov (ako je vosk alebo plast) na výrobu taviteľného modelu (označovaného ako zatavovacia forma alebo model), potiahnutého niekoľkými vrstvami špeciálnej žiaruvzdornej farby, po vysušení a vytvrdnutí do tvaru celú škrupinu a potom použite paru alebo horúcu vodu na roztavenie modelu z škrupiny a potom sa škrupina umiestni do pieskovej nádoby, ktorá je okolo nej naplnená suchým pieskom. Nakoniec sa odliatok vloží do vypaľovacej pece pražením pri vysokej teplote (ako je použitie vysokopevnostnej škrupiny, nemusíte tvarovať a formu po uvoľnení škrupiny priamo pražíte), odliatok alebo škrupinu po pražení, pri ktorom sa roztavený kov naleje, aby sa získal odliatok.

Rozmerová presnosť investičných odliatkov je relatívne vysoká, vo všeobecnosti do CT4-6 (liatie do piesku je CT10~13, tlakové liatie je CT5~7). Samozrejme, vzhľadom na zložitý proces investičného liatia, existuje veľa faktorov ovplyvňujúcich rozmerovú presnosť odliatkov. Napríklad zmršťovanie formy, deformácia formy, lineárna zmena škrupiny v procese ohrevu a chladenia, rýchlosť zmrštenia zliatiny a deformácia odliatku počas procesu tuhnutia atď. rozmerová presnosť bežného investičného odliatku je vyššia, ale jeho konzistenciu je ešte potrebné zlepšiť (rozmerová konzistencia odliatku pri použití stredne a vysokoteplotných voskových materiálov by sa mala výrazne zlepšiť).

Pri lisovaní formy sa používa vysoká povrchová úprava dutiny, takže aj povrchová úprava formy je pomerne vysoká. Okrem toho je plášť vyrobený z vysokoteplotného špeciálneho spojiva a žiaruvzdorného materiálu vyrobeného zo žiaruvzdorného povlaku na zatavovacej forme a povrch dutiny v priamom kontakte s roztaveným kovom má vysokú kvalitu. Preto je povrchová úprava investičných odliatkov vyššia ako u všeobecných odliatkov, spravidla do Ra.1,6~3,2μm.

Zhongwei Precision má nasledujúce služby

Detekčné systémy

Copper Silica Sol Investičný odliatok

Sme výrobcom "Odliatky z tvárnej liatiny FCD450", ak potrebujete viac informácií, kontaktujte nás!