Smart Lock Gear PM Sintrovaný diel
Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (ďalej len "Zhongwei Precision") bola založená v roku 1997. Ide o známeho domáceho odborníka, ktorý sa zameriava na výskum a vývoj procesov práškovej metalurgie pm a mim, poskytuje zákazníkom s rôznymi vysoko presnými a zložitými mechanickými časťami hardvéru Produkty práškovej metalurgie a dávať návrhy podľa potrieb zákazníkov, prispôsobovať celkové riešenia, pomáhať zákazníkom zvyšovať efektivitu a šetriť náklady.
Predstavenie výrobku
|
Smart lock gear PM sintrovaná časť |
||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
|
|
Inteligentná prášková metalurgia zámkov |
440c |
Prášková metalurgia |
1550 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|
|
Chemické zloženie |
C :0.95-1.20 Si: Menšie alebo rovné 1.00 Mn: Menšie alebo rovné 1.00 S : Menšie alebo rovné 0,030 P : Menšie alebo rovné 0,035 Kr:16.00-18.00 Ni:povolené obsahovať menšie alebo rovné 0.60 |
|||||
|
Dostupné materiály |
Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) |
|||||
Výhody produktu
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
|
Drsnosť 1-5μm |
（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ） |
92-95 percent |
Zrkadlový odraz |
0.03g-400g） |
|
Mechanické vlastnosti |
Tvrdosť: žíhaná, menšia alebo rovná 269HB; Kalenie a popúšťanie, Väčšie alebo rovné 58 HRC Mechanické správanie: Vnútorné napätie (250 N/mm2) Pevnosť v ťahu (560 N/mm2) EL(18 percent) HB(250) |
|||
|
Tepelné spracovanie |
1) žíhanie, pomalé chladenie pri 800-920 stupňoch; 2) Kalenie, chladenie oleja pri 1010-1070 stupňoch; 3) Temperovanie, rýchle ochladzovanie pri 100-180 stupňoch; 4. Teplota predohrevu, 649 stupňov -816 stupňov . |
|||
Spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (ďalej len "Zhongwei Precision") bola založená v roku 1997. Ide o známeho domáceho odborníka, ktorý sa zameriava na výskum a vývoj procesov práškovej metalurgie pm a mim, poskytuje zákazníkom s rôznymi vysoko presnými a zložitými mechanickými časťami hardvéru Produkty práškovej metalurgie a dávať návrhy podľa potrieb zákazníkov, prispôsobovať celkové riešenia, pomáhať zákazníkom zvyšovať efektivitu a šetriť náklady. Hlavná činnosť: medená základňa, železná základňa, nehrdzavejúca oceľ, presné lisovanie práškovou metalurgiou (pm), presné odlievanie strateného vosku a vstrekovanie (mim), porézne spekané filtračné prvky z nehrdzavejúcej ocele a bronzu atď.
Technológia práškovej metalurgie má rad výhod, ako je výrazná úspora energie, úspora materiálu, vynikajúci výkon, vysoká presnosť produktu a dobrá stabilita a je veľmi vhodná pre sériovú výrobu. Vďaka rozvoju technológie práškovej metalurgie v posledných rokoch sa dobre presadila aj technológia priemyselnej výroby. Meď má veľký význam v oblasti výroby práškovej metalurgie. Medený prášok má tiež určité výhody pri zlepšovaní tepelnej vodivosti produktov práškovej metalurgie. Ďalej to za vás Nitto Powder podrobne analyzuje.
Meď má vynikajúcu tepelnú a elektrickú vodivosť, ako aj dobrú odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti. Meď sa ľahko spracováva na zložité tvary a vlákna. Všetci vieme, že meď sa dá ľahko vytvárať zliatiny s inými prvkami a je široko používaná na výrobu špeciálne tvarovaných výkovkov, odliatkov a produktov práškovej metalurgie.
Zliatina tvorená meďou a niklom má vynikajúcu odolnosť proti korózii v morskej vode. Cín môže zlepšiť pevnosť a odolnosť medi v pevnom roztoku proti korózii. Zliatiny zinku a medi, teda mosadzný prášok, sa používajú vo vodovodných potrubiach, zámkoch, ventiloch, armatúrach. Zliatiny medi obsahujúce nikel, cín, titán, berýlium a kobalt sú rovnako pevné ako vysokopevnostné ocele a majú vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť. Na výrobu práškového vločkového zlata sa často používajú zliatiny medi a medi, zinku a hliníka. Špecifické farby je možné vyrobiť úpravou zloženia cínu a niklu.
V oblasti práškovej metalurgie sa čistý medený prášok používa na výrobu elektronických a teplovodivých komponentov. Zliatiny medi obsahujúce cín, zinok, nikel alebo železo sú široko používané v automobilovom priemysle, v zariadeniach na úpravu trávnikov, v náradí a v elektronickom priemysle. Medený prášok sa používa v samomazných ložiskách okrem predmiešania fe-cu, dialyzačných a trecích materiálov v chemickom priemysle. Najdôležitejšou a najcharakteristickejšou aplikáciou medeného prášku je oblasť práškovej metalurgie. Materiály v tejto oblasti sa nezískavajú tavením a odlievaním, typickou aplikáciou v oblasti práškovej metalurgie sú samomazné ložiská a filtre. Tieto materiály vyžadujú správnu kontrolu pórovitosti, aby obsah oleja mohol dosiahnuť vynikajúci mazací účinok.
Medený prášok môže byť vyrobený do elektrických a elektronických súčiastok so zložitými tvarmi pomocou procesu vstrekovania kovov. Tento produkt má dobrú elektrickú a tepelnú vodivosť. Môžeme použiť vysoko čistý medený prášok na zlepšenie elektrickej a tepelnej vodivosti zvýšením hustoty dielu. Proces vstrekovania môže zvýšiť hustotu medeného prášku a elektrická vodivosť a tepelná vodivosť produktu sa zodpovedajúcim spôsobom zvýši.
Proces vstrekovania kovov
Detekčné systémy
Zaslať požiadavku
