Upevnenie podvozku PM Sintrovaný diel
Silná antideformačná schopnosť. V porovnaní s bežnými oceľovými lisovacími spojovacími prvkami v dôsledku odlišného výrobného procesu preniká tradičným lisovacím procesom na hrúbku materiálu (proces lisovania môže dosiahnuť iba hranicu hrúbky 3,5 mm a je ľahké ho deformovať z dôvodu nedostatočnej pevnosti v skutočnosti použitie) A dosiahol 5 mm, čo môže plne zaručiť, že sa počas používania nedeformuje, čím je zaistená bezpečnosť a opakované efektívne používanie výrobku.
Predstavenie výrobku
|
Upevnenie podvozku PM sintrovaná časť |
||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
|
|
Prášková metalurgia spojovacích prvkov podvozku |
40 rc |
Prášková metalurgia |
1180 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|
|
Chemické zloženie |
C:0.37~0.44 Si:{{0}}.17~0.37 Mn:{{0}}.50~0.80 Cr:0.80~1.10 Ni: Menšie alebo rovné 0.30 P: Menšie alebo rovné 0,035 S: Menšie alebo rovné 0,035 Cu: Menšie alebo rovné 0.25 Mo: menšie alebo rovné 0.10 |
|||||
|
Dostupné materiály |
Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) |
|||||
Výhody produktu
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
|
Drsnosť 1-5μm |
（±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ） |
92-95 percent |
Chromium |
0.03g-400g） |
|
mechanické vlastnosti |
Veľkosť prírezu vzorky (mm): 25 tepelné spracovanie: Teplota ohrevu pre prvé kalenie ( stupeň ): 850; chladiaca kvapalina: olej Teplota druhého ochladzovacieho ohrevu (stupeň):- Teplota ohrevu temperovania ( stupeň ): 520; Pevnosť v ťahu (σb/MPa): Väčšia alebo rovná 810 (keď je skutočná tvrdosť 25 HRC) Medza klzu (σs/MPa): väčšia alebo rovná 785 Predĺženie po pretrhnutí (δ5/ percent): Väčšie alebo rovné 9 Zmenšenie plochy (ψ/ percentá): Väčšie alebo rovné 45 Energia absorpcie nárazu (Aku2/J): Väčšia alebo rovná 47 Tvrdosť podľa Brinella (100/3000HBW) (žíhaný alebo popúšťaný pri vysokej teplote): 207 alebo menej |
|||
Funkcia produktu
1. Silná anti-deformačná schopnosť. V porovnaní s bežnými oceľovými lisovacími spojovacími prvkami v dôsledku odlišného výrobného procesu preniká tradičným lisovacím procesom na hrúbku materiálu (proces lisovania môže dosiahnuť iba hranicu hrúbky 3,5 mm a je ľahké ho deformovať z dôvodu nedostatočnej pevnosti v skutočnosti použitie) A dosiahol 5 mm, čo môže plne zaručiť, že sa počas používania nedeformuje, čím je zaistená bezpečnosť a opakované efektívne používanie výrobku. Pravouhlé spojovacie prvky môžu zabezpečiť dobrý výkon a použitie spojovacích prvkov pri používaní a zabezpečiť bežné použitie v stavebníctve.
2. Silná odolnosť proti šmyku. Protišmyková vlastnosť spojovacieho prvku zaisťuje, že oceľová rúrka a spojovací prvok sú v stave lepeného povrchu a oblasť spojenia je veľká, čo prekonáva nedostatky bodového alebo líniového spojenia medzi liatinovým spojovacím prvkom a oceľovou rúrou, eliminuje skryté nebezpečenstvo zošmyknutia oceľovej rúry a zaisťuje bezpečnostný efekt. Protišmykové vlastnosti oceľových spojovacích prvkov sú relatívne dobré, čo prekonáva nedostatky bodového alebo líniového spojenia medzi liatinovými spojovacími prvkami a oceľovými rúrami a môže účinne znížiť chyby a bezpečnostné nehody počas výstavby.
3. Spojovacie prvky majú bezpečnostné výhody, výhody kvality a výhody značky. Tento druh spojovacích prvkov má dobré produktové výhody a môže vykazovať dobré výhody počas konštrukcie. Prenájom lešenia z oceľových rúr je bezstarostný, šetrí prácu a príjem z prenájmu prevyšuje príjem z prenájmu podradných železných spojovacích prvkov, takže dobré vlastnosti tohto spojovacieho prvku na lešenie sa v stavebníctve využívajú častejšie.
4. Jednoduchá údržba. Pretože samotný spojovací prvok nie je ľahko hrdzavý a poškodený, je veľmi vhodné ho po použití udržiavať, čo nielen znižuje náročnosť údržby, ale tiež šetrí náklady na údržbu, znižuje pracovnú silu a materiálne zdroje na údržbu a zvyšuje efektivitu a kvalitu. výstavby.
5. Silná antikorózna schopnosť. Celý kus je ošetrený pasiváciou a pozinkovanou dvojitou antikoróznou úpravou, jeho antikorózna schopnosť je výrazne zlepšená a jeho životnosť je dlhá, ďaleko presahuje životnosť liatinových spojovacích prvkov.
6. Silná odolnosť voči vypadávaniu. Nové spojenie a nová matica zaisťujú, že spojovací prvok môže byť vždy pripevnený vertikálne a pevne, keď je oceľová rúra deformovaná, čím sa eliminuje možnosť skĺznutia oceľovej rúry.
Správne používanie
Správne používanie spojovacích prvkov prispieva k predĺženiu životnosti spojovacích prvkov. Správne použitie je nasledovné:
1. Pred konštrukciou podpery debnenia z oceľových rúrok musí byť pripravený stavebný plán a musí sa sformulovať pomerne prísny a starostlivý stavebný plán. Ak plán nie je dobre sformulovaný, počas výstavby môže dôjsť k neočakávaným udalostiam.
2. Požiadavky na kvalitu vzhľadu spojovacích prvkov. Kvalita vzhľadu upevňovacích prvkov sa často kontroluje a upevňovacie prvky s prasklinami, deformáciami alebo skrutkami s prešmykovaním sú prísne zakázané; aby sa pri použití týchto nekvalifikovaných spojovacích prostriedkov zabránilo konštrukčným poruchám a nehodám.
3. Oceľové rúry a upevňovacie prvky používané na nastavenie podpery debnenia kotevných prvkov sa musia pred použitím odobrať, aby sa skontrolovalo, či kvalita a vzhľad oceľových rúr a upevňovacích prvkov zodpovedajú normám. Testovanie vzoriek, netestované alebo nekvalifikované, sa nesmie použiť.
4. Konštrukčné zaťaženie pracovnej vrstvy z hľadiska únosnosti spojovacích prvkov by malo spĺňať konštrukčné požiadavky a nesmie byť preťažené. Musí mať určitú váhu. Lešenie nesmie byť spojené s podperou debnenia. Pri spájaní je potrebné vykonať určité úpravy, aby sa zabezpečila primeraná únosnosť spojovacích prvkov. hmotnosť.
Proces vstrekovania kovov
Detekčné systémy
Zaslať požiadavku
