Diely na vstrekovanie materiálu MF
Diely na vstrekovanie materiálu MF
video
MF Material Injection Molding Parts
MF material injection molding parts(002)
MF material injection molding parts1(001)
MF material injection molding parts1(002)
1/2
<< /span>
>

Diely na vstrekovanie materiálu MF

Špecifická hmotnosť: 1,5 g/cm3
Zmrštenie výlisku: {{0}}.6-1,0 percent
Teplota tvarovania: 160-1800o niečo väčšia štruktúra škatule a napätie Medzi komponentmi sú od tohto plastu neoddeliteľné ozdoby, ktoré vyžadujú galvanické pokovovanie.

Položka: Časti vstrekovania materiálov MF, UF, MF

Špecifická hmotnosť: 1,5 g/cm3

Zmrštenie výlisku: {{0}}.6-1,0 percent

Teplota tvarovania: 160-1800

Vlastnosti materiálu Dobrá odolnosť voči oblúku a elektrická izolácia, dobrá odolnosť proti vode a teplu, vhodné na lisovanie.

Vlastnosti tvarovania:

1. Dobrá tekutosť a rýchla rýchlosť vytvrdzovania, takže teplota predhrievania a tvarovania by mala byť primeraná a rýchlosť poťahovania, upnutia formy a lisovania by mala byť rýchla

2. Veľké zmrštenie výlisku

3. Existuje veľa prchavých látok vlhkosti, ktoré ľahko absorbujú vlhkosť a aglomerujú sa. Počas formovania by sa mal predhriať a vysušiť, aby sa zabránilo opätovnému nasiaknutiu vlhkosti, ale ak je príliš suché, tekutosť sa zníži. Pri formovaní je vlhkosť a produkty rozkladu a je kyslý. Forma by mala byť pochrómovaná, aby sa zabránilo korózii, a počas formovania by sa mala vyčerpať.

4. Teplota tvarovania má veľký vplyv na kvalitu plastových dielov. Ak je teplota príliš vysoká, môže dôjsť k rozkladu, zmene farby a nerovnomernej farbe vzduchových bublín. Keď je teplota príliš nízka, tekutosť je slabá a matná.

5. Materiál je tenký, špecifický objem je veľký a v materiáli je veľa vzduchu. Pri tvarovaní veľkých plastových dielov s predlisovanými ingotmi je ľahké vytvoriť vlnky a línie toku, takže vo všeobecnosti nie je vhodné použiť.


Hlavnými produktmi spoločnosti Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sú nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS, výrobky z gumy atď. Typy vstrekovacích materiálov, ktoré je možné spracovať: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA , PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylénsulfid (PPS), polystyrénový uhličitan (PC), polyéteréterketón (PEEK) atď.



Produkt Deskripcia

1. Implementačné normy: spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3,

Výrobky prešli certifikáciou ROHS, FDA EU atď.

2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hlavné procesy: vstrekovanie plastov, vstrekovanie kovových vložiek, investičné liatie, tlakové liatie hliníka,

4. Dostupné materiály na vstrekovanie:

Spracovateľné nylonové výrobky, plastové výrobky, séria ABS; typy materiálov na vstrekovanie: polyetylén (PE), polypropylén (PP), nylon (PA, PA6, PA66), polyoxymetylén (POM), ABS, polyuretán (TPU), polyfenylsulfid (PPS), polykarbonát (PC), polyéteréter ketón (PEEK) a 3D tlač je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.


Proces produkcie

Plastový riad melamín (melamín, melamín, označovaný ako MF, chemický vzorec: C3H6N6) je vysokomolekulárny polymér a jeho monoméry sú formaldehyd a melamín. V reakcii sa použil 37 percentný vodný roztok formaldehydu a molárny pomer formaldehydu a melamínu bol 2 až 3. Výskum ukazuje, že: so zvyšujúcim sa množstvom formaldehydu sa zvyšuje aj množstvo spojeného formaldehydu a reakcia sa ľahko uskutočňuje; zmenou množstva formaldehydu možno získať melamínové živice získané z rôznych metylolmelamínov; keď je pH reakčného systému 8,5, vedľajšia reakcia Reakcia sa ľahko riadi; teplota je vysoká, rýchlosť reakcie je rýchla a množstvo viazania formaldehydu nie je príliš ovplyvnené v rozsahu 54 až 80 stupňov. Prvým krokom reakcie je vytvorenie rôzneho počtu N-metylolových substituentov, ktoré sa potom ďalej kondenzujú do lineárnych živíc. Všeobecne povedané, molekulová hmotnosť produktu je rôzna v závislosti od reakčných podmienok, v rozsahu od rozpustnej vo vode po nerozpustnú vo vode, a dokonca môžu vznikať nerozpustné a nerozpustné pevné látky. Melamínová živica nevytvrdzuje pri izbovej teplote a vo všeobecnosti musí byť tepelne vytvrdená pri 130 ~ 150 stupňoch. Štúdie ukázali, že pridanie malého množstva kyseliny ako katalyzátora počas vytvrdzovania môže zlepšiť rýchlosť vytvrdzovania. Vytvrdená melamínformaldehydová živica je bezfarebná a priehľadná, stabilná vo vriacej vode a môže byť použitá aj pri vysokej teplote 150 stupňov, so samozhášavosťou, odolnosťou voči oblúku a dobrými mechanickými vlastnosťami.


(1) Postup predhrievania: Použite krabicu na suroviny na odváženie riadu podľa gramovej hmotnosti, ktorá sa má vyrobiť, a vložte ho do vysokofrekvenčnej vlny, aby sa rovnomerne predhriala, aby sa prášková surovina zablokovala.

(2) Program obyčajných rezancov: Nalejte predhriate aglomerované suroviny do formy, spustite program mechanických obyčajných rezancov a vytvrdzujte a tvarujte pomocou vysokej teploty a vysokého tlaku.

(3) Postup aplikácie: Obtlačkový papier natretý lesklým práškom odrežte podľa tvaru kvetu a podľa potreby ho nalepte na hladký riad. Spustite program mechanickej tlače.

(4) Postup pridávania zlata: Po nanesení dielov na vstrekovanie materiálu MF kvetmi rovnomerne posypte lesklým práškom na povrch produktu. Lesk prášok by nemal byť posypaný príliš málo, inak to ovplyvní farbu produktu. Samozrejme, nemalo by sa príliš sypať. Potom spustite stroj, po mechanickom vytvrdnutí vysokej teploty a vysokého tlaku má povrch výrobku porcelánový lesk.

(5) Postup leštenia: Po výrobe sa výrobok musí brúsiť a leštiť, pretože vyrobený výrobok má otrepy, ktoré neprispievajú k využívaniu ľudských životov a je ľahké spôsobiť poškodenie rúk a úst ľudí; preto je nevyhnutné brúsenie a leštenie. Brúsením a leštením je možné odstrániť otrepy výrobku, takže výrobok vyzerá krajšie a hrana je hladšia.

(6) Postupy kontroly a balenia: Potom, čo výrobok prešiel operáciami brúsenia a leštenia, vstupuje do kontrolného prepojenia. Aby sa zabezpečila kvalita výrobkov a prísna kontrola kontroly kvality, mala by sa vykonať počiatočná kontrola a opätovná kontrola a nekvalifikované výrobky by sa mali vybrať a potom vložiť do procesu kontroly. Balenie knižnice.


Znalosť riadu

Melamínový plastový riad, tiež známy ako imitácia porcelánového riadu, je široko používaný v rýchlom občerstvení pre svoju ľahkosť, krásu, odolnosť voči nízkym teplotám (možno vložiť priamo do chladničky), odolnosť pri varení (možno naparovať a variť vo vriacej vode), znečistenie odpor a nie je ľahké ho zlomiť. Je hlboko milovaný spotrebiteľmi a deťmi.

1\Ako si vybrať riad?

Kvôli vysokej cene melamínového prášku niektorí bezohľadní obchodníci priamo používajú močovino-formaldehydový formovací prášok ako surovinu v snahe o zisk; Vonkajší povrch potiahnite vrstvou melamínového prášku. Riad vyrobený z močovino-formaldehydu je pre ľudský organizmus škodlivý. Keď spotrebitelia nakupujú, mali by si ich kúpiť najskôr v bežných obchodoch a supermarketoch. Nebuďte chamtiví a nakupujte v pouličných stánkoch; Či je nerovnomerný, či je vzor obtisku jasný, či sú na ňom vrásky a vzduchové bubliny, či je farebný riad utieraný tam a späť bielou obrúskou kvôli vyblednutiu atď.

2.Ako správne používať riad?

Kvôli špeciálnej molekulárnej štruktúre melamínového plastu nie je melamínový riad vhodný na použitie v mikrovlnných rúrach a pri použití dôjde k prasknutiu. Pri čistení melamínového plastového riadu použite mäkšiu handru. Na čistenie povrchu riadu nikdy nepoužívajte handry, ako sú drôtenky a dekontaminačný prášok, pretože drôtenky a dekontaminačný prášok zotrie povrch chlpatého riadu. , čím je náchylnejší na kontamináciu.


PríspevokProces vstrekovania

1. Zariadenie na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;

2. Povrchová úprava: Pre niektoré produkty, ktoré vyžadujú následné spracovanie, môžeme poskytnúť služby povrchovej úpravy na dosiahnutie špeciálneho účelu zákazníkov. V súčasnosti vieme zabezpečiť odmasťovanie, leštenie, galvanické pokovovanie (zlato, striebro, nikel, cín, pozink atď.), eloxovanie, elektroforézu a iné služby povrchovej úpravy presných dielov.


image005


Formy a kontrolné prípravky

1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny)

2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).

3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.


Kontrola kvality

1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .

2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka

3. Testovacie zariadenie: automatizované vizuálne kontrolné zariadenie môže vykonávať 100-percentnú kontrolu produktov, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého slona, ​​trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na skúšanie ťahom.


Aplikácia

Diely na vstrekovanie materiálu MF sa používajú na živicové spracovanie skla, riadu, dekorácií, elektrických doplnkov a plášťov, rozvádzačov, mechanických dielov, automobilových dielov, liguangových dosiek, náterov, lepidiel, nádob, papiera a látok.


Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall