
Dištančné vložky na vlákna MIM Parts
Rezačka optických vlákien sa používa na rezanie optického vlákna tenkého ako vlas. Po stonásobnom zväčšení odrezaného optického vlákna je pri pozorovaní stále ploché a potom ho možno spojiť elektrickým výbojom.
Predstavenie výrobku
Dištančné vložky na vlákna MIM Parts | |||||||||
Položka | Materiál | Proces produkcie | Teplota spekania | Pleseň | Vlastné | ||||
Dištančné vložky do štiepačiek vlákien | Zliatina volfrámovej medi | Kovové vstrekovanie | 1350 stupňov -1500 stupňov | Na prispôsobenie | Áno | ||||
Chemické zloženie | Zliatina volfrámovej medi | ||||||||
Dostupné materiály | Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) | ||||||||
Skončiť | Rozmerová presnosť | Hustota produktu | Ošetrenie vzhľadu | Primeraná hmotnosť | |||||
Drsnosť 1-5μm | (±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ) | 92-95 percent | Zrkadlový odraz | 0.03g-400g) | |||||
Rezačka optických vlákien sa používa na rezanie optického vlákna tenkého ako vlas. Po stonásobnom zväčšení odrezaného optického vlákna je pri pozorovaní stále ploché a potom ho možno spojiť elektrickým výbojom.
Materiál optického vlákna je vo všeobecnosti kremeň, takže existujú požiadavky na materiál čepele štiepačky optických vlákien.
Adaptívne vlákno: jednojadrové alebo viacjadrové silikové holé vlákno
Prispôsobte sa vláknitému oplášteniu: 100-250priemer um
Obrazový displej

Spôsob prevádzky
Na odstránenie povlaku z povrchu použite odstraňovače vlákien, ponechajte asi 30-40 mm, zabaľte optické vlákno do bezprašného papiera namočeného v alkohole a potom optické vlákno utrite dočista.
Vložte ho do štrbiny na vlákno a vlákno odrežte.
Všimnite si, že časť optického vlákna po rezaní by mala byť veľmi opatrná, aby ste sa nedotkli žiadnych predmetov, inak bude ovplyvnený efekt rezu.
Spôsob údržby
V prípade rezania vlákien je možné nastaviť výšku čepele.
Ak je povrch rezného konca nerovný, môžete najskôr vyčistiť gumenú podložku rezacieho noža a potom vymeniť povrch noža, ak sa problém nevyrieši.
Život čepele
Vo všeobecnosti má čepeľ 16 plôch a každú plochu možno použiť 1000-2000-krát.
Vlastnosti materiálu čepele
1. Ultrajemnozrnný prášok WC-Co sa používa na nízkotlakové spekanie, ktoré má vlastnosti vysokej tvrdosti, vysokej pevnosti, dobrej odolnosti proti opotrebeniu a ostrej reznej hrany.
2. Vnútorná metalografická štruktúra produktu využívajúceho nízkotlakové spekanie je dobrá, čo účinne znižuje mikropóry v zliatine, zabraňuje odštiepeniu reznej hrany počas jemného brúsenia a používania a zlepšuje hladkosť reznej časti.
3. Požiadavky na brúsenie štiepacej hrany optických vlákien sú extrémne vysoké. Vo všeobecnosti je na jemné brúsenie hrany potrebná presná optická brúska s vysokým stupňom automatizácie, takže hrana jemne brúsenej hrany bude ostrá bez výhody štiepania a zvlnenia. Rezná hrana vyžaduje vysokú presnosť spracovania, vysokú povrchovú úpravu, aby sa dosiahol zrkadlový efekt (Ra Väčšie alebo rovné 0,012) a prierez rezaného optického vlákna je plochý, hladký a bez otrepov .
Fyzikálne vlastnosti materiálu
Ko percent | Tvrdosť HAR | Hustota: g/cm | Pevnosť v ohybe Mpa | Modul pružnosti GPa | Koeficient tepelného účtu 10/C |
12 | 92.5 | 14.1 | 4500 | 460 | 5.8 |
13 | 90.6 | 14.1 | 4100 | 460 | 5.8 |
Proces produkcie
Práškové zložky slinutého karbidu (vyberte prášok karbidu volfrámu plus kobaltový prášok podľa platných požiadaviek) → úplne premiešajte → rozdrviť → vysušiť → po preosiatí pridať formovacie činidlo → znovu vysušiť → preosiať, aby ste získali zmes → granulovať zmes a stlačiť → Formovanie→( vákuová nízkotlaková spekacia pec dovezená z Nemecka) spekanie→prírez po spekaní→kontrola (nedeštruktívna ultrazvuková detekcia defektov)→rezná hrana→dokončovacia hrana→100 percentná mikroskopická kontrola→kvalifikované balenie produktu.

Detekčné systémy


Zaslať požiadavku








