Súčiastky MIM ventilu senzorového čerpadla pre automobily

Predstavenie výrobku

• Vlastnosti dielov MIM ventilu 316LAutomotive Sensor Pump
316L (S31603), austenitická nehrdzavejúca oceľ na báze molybdénu, má lepšiu odolnosť voči všeobecnej korózii, bodovej korózii a štrbinovej korózii ako bežné chrómniklové austenitické zliatiny, ako je 304. Tieto zliatiny majú vyššiu ťažnosť, odolnosť proti korózii pod napätím, pevnosť v tlaku a odolnosť voči vysokej teplote. V aplikáciách vyžadujúcich lepšiu odolnosť voči všeobecnej a bodovej korózii sa uprednostňuje 316L pred 316 alebo 304L, pretože 316L obsahuje 2-3 percent molybdénu, zatiaľ čo 304 a 316 obsahujú iba 1-2 percent molybdénu.
Zliatina 304L a zliatiny medi, niklu a molybdénu 316 a 316L majú tiež typické vlastnosti austenitickej nehrdzavejúcej ocele, to znamená dobrú spracovateľnosť a tvárnosť.

• 316L automobilový senzorový ventil čerpadla odolný voči korózii
V porovnaní s nehrdzavejúcou oceľou 18-8 majú 316, 316L a 317L lepšiu odolnosť proti korózii v atmosférickom prostredí a iných miernych prostrediach. Vo všeobecnosti médiá, ktoré nekorodujú 18-8 nehrdzavejúcu oceľ, nekorodujú druhy obsahujúce molybdén. Jedinou výnimkou sú vysoko oxidujúce kyseliny, ako je kyselina dusičná, voči ktorej sú nehrdzavejúce ocele obsahujúce molybdén menej odolné.
V roztokoch kyseliny sírovej majú 316 a 317L lepšiu odolnosť proti korózii ako iné druhy chrómniklového typu. Oba druhy majú dobrú odolnosť proti korózii voči vysoko koncentrovaným roztokom pri teplotách do 120 stupňov F (38 stupňov). Samozrejme, testovanie v prevádzke je nevyhnutné, pretože prevádzkové podmienky a kyslá kontaminácia môžu výrazne ovplyvniť rýchlosť korózie. Tieto dva druhy majú pri koncentrácii kyslých plynov lepšiu odolnosť proti korózii ako iné typy nehrdzavejúcej ocele. V takýchto aplikáciách je však vplyv koncentrácie kyseliny na rýchlosť korózie značný a tento faktor je potrebné starostlivo zvážiť.
Nerezová oceľ 316 a 317L obsahujúca molybdén má určitú odolnosť voči korózii v rôznych iných prostrediach. Údaje o korózii nižšie ukazujú, že tieto zliatiny vykazujú vynikajúcu odolnosť proti korózii vo vriacich 20 percentných roztokoch kyseliny fosforečnej. Široko sa používajú aj na spracovanie horúcich organických kyselín a mastných kyselín. Nerezové ocele obsahujúce molybdén sa často používajú pri výrobe a manipulácii s potravinami, automobilmi a farmaceutickými výrobkami, pretože kontaminácia kovmi sa musí minimalizovať.
Všeobecne povedané, za rovnakých podmienok prostredia možno 316, 316L považovať za majúce rovnaký výkon ako 317L. Ale v prostredí, ktoré môže spôsobiť zváranie a medzikryštalickú koróziu v tepelne ovplyvnenej zóne, existujú výnimky. V takýchto médiách sa častejšie vyberajú 316L a 317L kvôli nízkemu obsahu uhlíka, ktorý môže zlepšiť odolnosť voči medzikryštalickej korózii.

• Jamková/štrbinová korózia na ventile čerpadla 316L
Zvýšený obsah chrómu, molybdénu a dusíka môže zlepšiť odolnosť austenitickej nehrdzavejúcej ocele proti bodovej/štrbinovej korózii v prostredí chloridových alebo iných halogenidových iónov. Bodová korózia sa vypočíta podľa PREN (ekvivalent bodovej korózie), PRE {{0}} Cr plus 3,3Mo plus 16N. 316, 316L PREN=24.2, 304 PREN=19.0, čo odráža, že 316 (alebo 316L) má lepšiu odolnosť proti bodovej korózii ako 304. 317L má obsah molybdénu 31 percent, PREN{{ 16}}.7, čo naznačuje, že má lepšiu odolnosť proti bodovej korózii ako 316.
Nerezová oceľ 304 je odolná voči bodovej korózii a štrbinovej korózii vo vodnom prostredí obsahujúcom 100 ppm chloridu. 316 a 317L s obsahom molybdénu sú odolné voči jamkovej korózii a štrbinovej korózii vo vodnom prostredí s obsahom 2000 ppm a 5000 ppm chloridu. Hoci sa tieto dve zliatiny s určitým úspechom používali v prostredí s morskou vodou (19 000 ppm chloridov), takéto použitie sa neodporúča. Zliatina 2507 so 4 percentami molybdénu, 25 percentami chrómu a 7 percentami niklu je určená na použitie v prostredí so slanou vodou. 316l, 317L sú vhodné len pre niektoré aplikácie v morskom prostredí, ako sú vodiace lišty lodí, vonkajšie steny budov v blízkosti oceánu atď. ASTM B117)

Proces vstrekovania kovov

Detiky Ssystémov