Prečo praskajú produkty práškovej metalurgie?

Prečo praskajú produkty práškovej metalurgie?

Dôvod prečoprášková metalurgiaprodukty crack sú poznatky, ktoré dnes zdieľame. Poďme sledovať zhongwei presné pletenie vidieť.

1. Tvorba trhlín

Vo všeobecnosti je pevná látka oddelená alebo rozdelená na dve alebo viac častí pôsobením sily, čo sa nazýva zlom. Príčinou lomu môže byť prasklina a rast trhlín pri zaťažení. Pre vznik formovacieho telesa práškovou metalurgiou je možné trhlinu klasifikovať najmä do jedného z nasledujúcich dôvodov: medzičasticový prepletený lom; Nevytvára sa žiadne vzájomné spojenie častíc Hlavným dôvodom lomu medzi časticami je blokovanie alebo rozťahovanie častíc prášku. Zlomenie blokovania môže byť spôsobené pôsobením aplikovaného napätia alebo priečnej šmykovej sily alebo kombináciou týchto dvoch síl. Oblasť zlomu môže byť hlbšia ako plytký povrch a môže byť tiež nepravidelná a nesúvislá. Na druhej strane, ak je koncentrácia napätia spôsobená vonkajším alebo vnútorným napätím dosahujúcim úroveň intenzity mikronapätí, povedie to k prasknutiu. Preto, keď konvenčná zložka napätia na povrchu priečnych alebo horizontálnych práškových častíc dosiahne trhlinové napätie, objavia sa trhliny spôsobené vonkajším alebo vnútorným napätím.

2. Riešenie krakovania produktov práškovej metalurgie

(1) Nesprávna integrácia materiálu

Z rôznych dôvodov kovový prášok používa prísady. Napríklad pridanie vhodných lubrikantov na miešanie zlepší stlačiteľnosť a zníži uvoľňovaciu silu. Avšak pridanie príliš veľkého množstva lubrikantu do zmiešaného železného prášku bude brániť tvorbe medzičasticovej väzby. Lepidlá, nečistoty a dokonca aj zvyškový vzduch budú mať negatívny vplyv na tvorbu spoja

(2) Medzičasticový posun

Medzičasticová väzba je spočiatku tvorená plastickou deformáciou a pohybom práškového bloku. Za ideálnych podmienok je proces zahusťovania obojsmerný, symetrický a synchrónny a nedochádza k posunu okrajov medzi časticami. Pohyb posunutia po procese zahusťovania zabráni vytvoreniu medzičasticovej väzby a môže zničiť väzbu vytvorenú v počiatočnom štádiu formovania.

(3) V procese vytvárania abnormálneho oddeľovania plastov

Na časticiach dôjde k nenávratnej plastickej deformácii. Okrem toho dôjde aj k obnoviteľnej plastickej deformácii. Po záverečnej fáze tvarovania sa príslušný tlak zníži a nakoniec sa zníži na nulu počas procesu vyberania z formy. V momente uvoľnenia formovacieho tlaku sa uvoľní kompresné napätie a formujúce sa embryo sa náhle zmení z plastickej do elastickej fázy. Ak je vnútorné napätie väčšie ako medza pevnosti tvarovacieho telesa, vzniknú trhliny.

(4) Vysoké napätie, šmyková sila

V stave embrya práškovej metalurgie, ak je napätie a šmyková sila tvarovaného telesa spôsobené vonkajšími alebo vnútornými príčinami vyššie ako pevnosť samotného embrya tvarovaného telesa, dochádza k vzniku trhlín.

(5) Trhliny spôsobené integráciou materiálu

Keď v procese tvorby práškového materiálu zostáva vzduch, množstvo prášku klesá v pomere asi 2:1. Vzduch naplnený v póroch medzi voľnými časticami musí byť počas procesu tvarovania vytlačený a musí byť dokončený v relatívne krátkom čase. Vzduch musí byť vytlačený z práškovej matrice a komponenty formy s veľmi malou toleranciou medzier.

Vyššie uvedené je dôvodom, prečo sa produkty práškovej metalurgie štiepia. Dúfam, že vám tento článok pomôže. Ak sa o tom potrebujete dozvedieť viac, venujte pozornosť oficiálnej webovej stránke zhongwei precision.