Aký je technologický postup práškovej metalurgie?

Dec 06, 2022

Aký je technologický postup práškovej metalurgie?


V posledných desaťročiach Čínaprášková metalurgiatechnológia je v štádiu rýchleho rozvoja. Nielenže pridáva niektoré procesy zhutňovania po procese spekania tradičnou metódou práškovej metalurgie, ako je lisovanie, opätovné spekanie, kovanie, ťahanie, vytláčanie, izostatické lisovanie za tepla, vstrekovanie a mechanické legovanie, ale tiež prekonáva technické prekážky v použitie tradičných produktov práškovej metalurgie vďaka nízkej kompaktnosti, takže technológia práškovej metalurgie môže byť široko používaná. Aký je technologický postup práškovej metalurgie? Tu je krátke predstavenie editora Zhongwei Precision Editor:

Powdered Metal Part Manufacturers Suppliers

prášková metalurgia


Proces technológie práškovej metalurgie je nasledovný:


1. Príprava a lisovanie prášku


Prášok sa zvyčajne pripravuje mechanickou pulverizáciou, atomizáciou a fyzikálnymi a chemickými metódami. Po preosiatí a premiešaní sa prášok rovnomerne premieša a pridá sa k nemu vhodné zmäkčovadlo a potom sa vylisuje do tvaru. Atómy medzi časticami prášku sú spojené do celku s určitou silou prostredníctvom difúzie pevnej fázy a mechanickej oklúzie. Čím väčší je tlak, tým väčšia je hustota dielu a podľa toho sa zvyšuje aj pevnosť. Niekedy sa môže použiť aj izostatické lisovanie za tepla, aby sa znížil tlak a zvýšila hustota produktu.


2. Spekanie


Lisované diely sa spekajú v uzavretej peci s redukčnou atmosférou a teplota spekania je asi 2/3~3/4 násobok teploty tavenia základného kovu. V dôsledku difúzie rôznych druhov atómov pri vysokých teplotách, redukcie oxidov na povrchu prášku a rekryštalizácie deformovaných práškov sa častice prášku navzájom spájajú, zlepšujú pevnosť produktov práškovej metalurgie a získavajú štruktúru podobnú všeobecných zliatin. Po spekaní sú v častiach ešte malé póry, ktoré patria k poréznym materiálom.


3. Následné spracovanie


Vo všeobecnosti môžu spekané časti dosiahnuť požadovaný výkon a môžu byť použité priamo. Niekedy je však potrebné dodatočné spracovanie. Napríklad presné lisovanie môže zlepšiť hustotu, veľkosť a tvarovú presnosť dielov; Mechanické vlastnosti dielov z práškovej metalurgie na báze železa možno zlepšiť kalením a povrchovým kalením; Ponorte olej alebo iné tekuté mazivá na mazanie alebo odolnosť proti korózii; Penetračná úprava kovu s nízkou teplotou topenia do pórov obrobku môže zlepšiť pevnosť, tvrdosť, plasticitu alebo rázovú húževnatosť obrobku.


Vyššie uvedený obsah je proces technológie práškovej metalurgie. Technológia práškovej metalurgie nie je len výrobný proces pre diely s vysokou pevnosťou, vysokou hustotou, zložitým tvarom, bez rezania a menšieho rezania, ale aj spôsob spracovania na výrobu nových materiálov. Doteraz sa stal kľúčom k riešeniu problému nových materiálov a zohráva dôležitú úlohu pri vývoji nových materiálov.