Aké sú faktory ovplyvňujúce tepelné spracovanie práškovej metalurgie?

Aké sú faktory ovplyvňujúce tepelné spracovanie práškovej metalurgie?

V našom každodennom živote je aplikáciaprášková metalurgiaje veľmi rozsiahly. Hrá dôležitú úlohu v oblasti automobilov, hardvéru, domácich spotrebičov, komunikácií, zdravotníckych zariadení atď. Vo výrobnom procese práškovej metalurgie je tepelné spracovanie jedným z najdôležitejších procesov a jeho kvalita priamo ovplyvní kvalitu výrobky práškovej metalurgie do určitej miery. Viete, aké sú faktory ovplyvňujúce tepelné spracovanie práškovej metalurgie? Tu je krátke predstavenie editora Zhongwei Precision Editor:

prášková metalurgia

Faktory ovplyvňujúce tepelné spracovanie práškovej metalurgie sú nasledovné:

1. Vplyv pórovitosti na proces tepelného spracovania

Počas tepelného spracovania materiálov práškovej metalurgie môže rýchle ochladzovanie inhibovať difúziu austenitu do iných štruktúr, aby sa získal martenzit. Existencia pórov má veľký vplyv na odvod tepla materiálov. Prostredníctvom vzorca tepelnej vodivosti: tepelná vodivosť=teoretická tepelná vodivosť kovu × (1-2 × pórovitosť)/100

Je vidieť, že kaliteľnosť klesá so zvyšujúcou sa pórovitosťou. Na druhej strane pórovitosť ovplyvňuje aj hustotu materiálu a s hustotou súvisí aj vplyv na povrchovú tvrdosť a hĺbku vytvrdnutia materiálu po tepelnom spracovaní, čím sa znižuje povrchová tvrdosť materiálu. Navyše, kvôli existencii pórov, slaná voda nemôže byť použitá ako médium počas kalenia, aby sa zabránilo korózii spôsobenej zvyškami soli. Preto sa všeobecné tepelné spracovanie vykonáva vo vákuu alebo v plynnom médiu.

2. Vplyv pórovitosti na hĺbku povrchového kalenia počas tepelného spracovania

Účinok tepelného spracovania materiálov práškovej metalurgie súvisí s hustotou, permeabilitou (kaliteľnosťou), tepelnou vodivosťou a elektrickým odporom materiálov. Pórovitosť je veľmi veľkým dôvodom týchto faktorov. Keď pórovitosť presiahne 8 percent, plyn rýchlo prenikne cez póry. Pri nauhličovaní a kalení sa účinok povrchového kalenia zníži zvýšením hĺbky nauhličovania. Okrem toho, ak nauhličovací plyn preniká príliš rýchlo, pri kalení sa vytvoria mäkké miesta, ktoré znížia tvrdosť povrchu a spôsobia, že materiál bude krehký a deformovaný.

3. Vplyv obsahu a typu zliatiny na práškové metalurgické tepelné spracovanie

Meď a nikel sú bežné zliatinové prvky a ich obsah a typ ovplyvnia účinok tepelného spracovania. Hĺbka kalenia tepelného spracovania sa zvyšuje so zvyšovaním obsahu medi a obsahu uhlíka a znižuje sa, keď dosiahne určitý obsah; Tuhosť zliatiny niklu je vyššia ako tuhosť zliatiny medi, ale nehomogenita obsahu niklu povedie k nehomogenite štruktúry austenitu.

4. Vplyv vysokoteplotného spekania

Hoci vysokoteplotné spekanie môže dosiahnuť dobrý legovací efekt a podporiť zhusťovanie, rôzne teploty spekania, najmä pri nízkych teplotách, povedú k zníženiu citlivosti na tepelné spracovanie (zníženie zliatiny v tuhom roztoku) a mechanických vlastností. Dobrý účinok tepelného spracovania možno preto dosiahnuť použitím vysokoteplotného spekania s dostatočnou redukčnou atmosférou.

Vyššie uvedené obsahy sú faktory ovplyvňujúce tepelné spracovanie práškovej metalurgie. Proces tepelného spracovania práškovej metalurgie je veľmi zložitý proces, ktorý súvisí s pórovitosťou, typom zliatiny, obsahom zliatinových prvkov a teplotou spekania. V porovnaní s kompaktnými materiálmi je jeho vnútorná homogenita nízka. Na dosiahnutie vyššej prekaliteľnosti je potrebné zvýšiť úplnú austenitizačnú teplotu a predĺžiť čas. Nerovnomerným austenitickým nauhličením je možné dosiahnuť vysokú koncentráciu uhlíka, ktorá nie je obmedzená koncentráciou nasýteného uhlíka austenitu. Okrem toho pridanie zliatinových prvkov môže tiež zlepšiť kaliteľnosť. Parná úprava môže výrazne zlepšiť jeho antikorózny výkon a tvrdosť povrchu