Dva základné tvary práškovej metalurgie

Dva základné tvary práškovej metalurgie

Dva najzákladnejšie tvaryprášková metalurgiasú to, o čo sa s vami chceme podeliť. Poďme sa riadiť zhongwei precíznym pletením.

Prášková metalurgia je v podstate veľkosť častíc a tvar prášku:

Veľkosť častíc: ovplyvňuje spracovanie a formovanie prášku, zmršťovanie pri spekaní a konečný výkon produktu. Výkon niektorých produktov práškovej metalurgie takmer priamo súvisí s veľkosťou častíc. Napríklad presnosť filtrovania filtračného materiálu možno získať empiricky vydelením priemernej veľkosti častíc pôvodného prášku číslom 10; Vlastnosti výrobkov zo slinutého karbidu úzko súvisia so zrnitosťou wc fázy. Na získanie slinutého karbidu s jemnejšou zrnitosťou je možné použiť iba wc suroviny s jemnejšou zrnitosťou. Prášok používaný vo výrobnej praxi má veľkosť častíc v rozmedzí stoviek nanometrov až stoviek mikrónov. Čím menšia je veľkosť častíc, tým väčšia je aktivita a povrch ľahšie oxiduje a absorbuje vodu. Keď je malý ako stovky nanometrov, skladovanie a preprava prášku nie je jednoduché a keď je malý ako určitý stupeň, začne sa prejavovať kvantový efekt a jeho fyzikálne vlastnosti sa výrazne zmenia, napr. feromagnetický prášok sa stane superparamagnetickým práškom a teplota topenia sa tiež zníži so znížením veľkosti častíc.

Tvar častíc prášku: závisí od spôsobu prípravy prášku, ako je prášok získaný elektrolýzou, a častice sú dendritické; Častice železného prášku získané redukčnou metódou sú hubovité a vločkovité; Metóda plynovej atomizácie je v podstate sférický prášok. Niektoré prášky sú navyše v tvare vajíčka, disku, ihly a cibule. Tvar častíc prášku ovplyvní tekutosť a objemovú hustotu prášku. Vďaka mechanickému záberu medzi časticami je pevnosť nepravidelných práškových výliskov tiež veľká, najmä pevnosť dendritických práškových výliskov. Ale pre porézne materiály je najlepší sférický prášok.

Mechanická vlastnosť Mechanická vlastnosť prášku je technologická vlastnosť prášku, ktorá je dôležitým technologickým parametrom v procese tvarovania práškovej metalurgie. Objemová hmotnosť prášku je základom pre váženie objemovou metódou pri zhutňovaní; Tekutosť prášku určuje rýchlosť plnenia prášku do formy a výrobnú kapacitu lisu; Stlačiteľnosť prášku určuje náročnosť lisovacieho procesu a úroveň použitého tlaku; Tvarovateľnosť prášku určuje pevnosť predliatku.

Chemické vlastnosti závisia najmä od chemickej čistoty surovín a spôsobu mletia. Vyšší obsah kyslíka zníži výkon zhutňovania, kompaktnú pevnosť a mechanické vlastnosti spekaných výrobkov, takže väčšina technických podmienok práškovej metalurgie má určité ustanovenia. Napríklad povolený obsah kyslíka v prášku je 0,2 % ~ 1,5 percenta , čo zodpovedá obsahu oxidu 1 % ~ 10 percent .

Suma sumárum, dva najzákladnejšie tvary práškovej metalurgie vám boli povedané. Dúfam, že vám tento článok pomôže. Ak potrebujete viac informácií, príďte do Zhenglang, aby ste porozumeli a my vám odpovieme na odborníkov.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je moderný chemický závod s kompletnou výrobnou kapacitou práškovej metalurgie, ktorý sa špecializuje na výrobu planétových reduktorov, autodielov, vysokovýkonných dielov pre práškovú metalurgiu a presných hardvérových dielov atď. široko používané v automobiloch, komunikáciách, kancelárskych zariadeniach, domácich spotrebičoch, zámkoch a iných priemyselných odvetviach. Poskytovať kompletný súbor konštrukčných riešení prevodoviek pre zákazníkov v rôznych priemyselných odvetviach.