Spekané diely z karbidu volfrámu s plochým valcom PM
Valec vyrobený práškovou metalurgiou s použitím karbidu volfrámu a kobaltu ako surovín sa zrodil s rozvojom kovospracujúceho priemyslu po nástupe technológie práškovej metalurgie v roku 1909. Vďaka vysokej rýchlosti a vysokému namáhaniu dokončovacej valcovne sa liatina valce a valce z nástrojovej ocele (slabá odolnosť proti opotrebovaniu, krátka životnosť drážok, časté opravy a nakladanie a vykladanie, ktoré ovplyvňujú výkon a už nie sú vhodné na dokončovacie požiadavky výroby valcovania) boli nahradené kombinovanými valcami z karbidu volfrámu.
Predstavenie výrobku
|
Ploché spekané diely PM z karbidu volfrámu |
||||||||
|
Položka |
Materiál |
Proces produkcie |
Teplota spekania |
Pleseň |
Vlastné |
|||
|
Prášková metalurgia plochého valca z karbidu volfrámu |
Karbid |
Lisovanie práškovou metalurgiou |
1380 stupňov |
Na prispôsobenie |
Áno |
|||
|
Dostupné materiály |
Nízko uhlíková nehrdzavejúca oceľ, zliatina titánu (Ti, TC4), zliatina medi, zliatina volfrámu, tvrdá zliatina, zliatina pre vysoké teploty (718, 713) |
|||||||
|
Hladkosť |
Rozmerová presnosť |
Hustota produktu |
Ošetrenie vzhľadu |
Primeraná hmotnosť |
||||
|
Drsnosť 1-5μm |
(±{{0}},1 percenta -±0,5 percenta ) |
7.3-7.6 g/CM³ |
Podľa požiadaviek zákazníka |
0.03g-400g) |
||||
Valec vyrobený práškovou metalurgiou s použitím karbidu volfrámu a kobaltu ako surovín sa zrodil s rozvojom kovospracujúceho priemyslu po nástupe technológie práškovej metalurgie v roku 1909. Vďaka vysokej rýchlosti a vysokému namáhaniu dokončovacej valcovne sa liatina valce a valce z nástrojovej ocele (slabá odolnosť proti opotrebovaniu, krátka životnosť drážok, časté opravy a nakladanie a vykladanie, ktoré ovplyvňujú výkon a už nie sú vhodné na dokončovacie požiadavky výroby valcovania) boli nahradené kombinovanými valcami z karbidu volfrámu.
Ako sa vyrábajú kotúče z karbidu volfrámu?
Kotúče z karbidu volfrámu sa vyrábajú práškovou metalurgiou s použitím prášku karbidu volfrámu a prášku kobaltu (možno pridať aj malé množstvo iných tvrdých fáz alebo legujúcich prvkov) ako suroviny. Vyššie uvedené dva prášky boli za mokra mleté a zmiešané v guľovom mlyne. Po zmiešaní materiálov sa vysušia a preosejú, aby sa stali medziproduktom - zmesou karbidu volfrámu. Zmes sa lisuje a speká, aby sa vytvoril polotovar. Polotovar kotúča je brúsený a leštený alebo znovu drážkovaný, aby sa stal výrobným kotúčom.
Vďaka vysokej rýchlosti dokončovania valcovaného drôtu ľudia skúmajú spôsoby, ako zlepšiť tvrdosť a pevnosť valcov z karbidu volfrámu. Ide hlavne o pridanie malého množstva TaC, NbC, Ni, Cr, Mo a iných prvkov do valca z karbidu volfrámu; a vyrábať valce vyššej kvality pomocou izostatického lisovania za tepla, vákuového spekania – nízkotlakového izostatického lisovania za tepla a tepelného spracovania.
Proces vstrekovania kovov
Detekčné systémy
Ak potrebujete kúpiť spekané diely s plochým valcom PM z karbidu volfrámu, kontaktujte nás!
Zaslať požiadavku
