Cievka zo zliatiny karbidu volfrámu PM Spekané diely

Predstavenie výrobku

Slinutý karbid je druh prášku karbidu kovu (WC, TiC, TaC, NbC atď.) S vysokou tvrdosťou a žiaruvzdorný prášok karbidu kovu (WC, TiC, TaC, NbC atď.) Zliatinové materiály. Spekané diely cievky z karbidu volfrámu majú vynikajúce vlastnosti, ako je vysoká tvrdosť, vysoká pevnosť, vysoká húževnatosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť voči vysokej teplote a malý koeficient rozťažnosti, takže sa široko používajú pri rezaní, vŕtaní, baníctve, tvarovaní nástrojov a diely odolné voči opotrebovaniu a iné oblasti.

V doterajšom stave techniky pri výrobe slinutého karbidu na báze karbidu volfrámu zrná karbidu volfrámu zvyčajne rastú príliš rýchlo alebo nepravidelne počas procesu spekania v kvapalnej fáze v dôsledku dlhodobého spekania pri vysokej teplote, čo vedie k tvrdému. Výkon zliatiny sa znižuje. V reakcii na tento problém možno na zmenšenie veľkosti zŕn karbidu volfrámu použiť niektoré nové technológie rýchleho spekania, ako je spekanie s iskrou plazmou (SPS), vysokofrekvenčné spekanie s indukčným ohrevom (HFIHS) alebo izostatické lisovanie za tepla (HIP). . To však zvýši výrobné náklady slinutého karbidu.

Aby sa dosiahla rovnováha medzi výkonom a nákladmi, výskumníci prijali nasledujúcu schému technológie rýchleho spekania:

Slinutý karbid na báze karbidu volfrámu je vyrobený z kompozitných surovín, kompozitné suroviny zahŕňajú najmenej päť druhov prášku molybdénu, karbidu vanádu, karbidu chrómu, karbidu titánu, karbidu kremíka a oxidu ytria a spojivom je kobaltový prášok.

1. Mletie: Odvážte každú zložku a zmiešajte ich, aby ste získali kompozitnú surovinu; pridajte parafín do kompozitnej suroviny, potom kompozitnú surovinu rozdrvte pri 50-70 stupňoch počas 36-72 hodín a potom sušte vo vákuu počas 1-2 hodín.

2. Preosievanie: Zložená surovina prechádza cez sito s veľkosťou ôk väčšou alebo rovnou 100, aby sa získala preosiata zmes.

3. Predspekanie: Z preosiatej zmesi vytvorte zelený korpus, potom ho zohrejte, aby sa teplota postupne zvyšovala na 600-800 stupeň, potom ho udržujte v teple po dobu 70-90 min a potom ho nechajte vychladnúť. telo na izbovú teplotu.

4. Spekanie: Pod ochranou dusíka a/alebo inertného plynu alebo vo vákuu zahrejte zelené teleso, aby sa teplota postupne zvýšila na 1350-1430 stupeň, potom udržiavajte teplotu 50-70 min a potom ochlaďte zelené telo na izbovú teplotu. Stupeň vákua v podmienkach vákua je 0.1-10Pa.

Proces pridáva najmenej päť druhov prášku molybdénu, karbidu vanádu, karbidu chrómu, karbidu titánu, karbidu kremíka a oxidu ytria, aby sa vytvorilo zosilňujúce činidlo v určitom pomere, ktoré môže inhibovať nadmerný alebo nepravidelný rast zŕn karbidu volfrámu a spôsobiť tvrdokovová základňa karbidu volfrámu. Slinutý karbid na báze karbidu volfrámu má vyššiu pevnosť, húževnatosť a plasticitu; najmä pri použití v najlepšom pomere môže mať slinutý karbid na báze karbidu volfrámu lepšie komplexné mechanické vlastnosti, lepší účinok, vysokú tvrdosť a vysokú húževnatosť, tvrdosť Je to 15-25GPa a lomová húževnatosť je {{ 3}}MPa·m1/2. Môže tiež skrátiť čas brúsenia materiálov, skrátiť výrobný cyklus a znížiť výrobné náklady.

Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy