Chladič z volfrámovej zliatiny medi

Popis produktu

Laserový volfrámový medený chladič má umiestniť čip s integrovaným obvodom s určitými funkciami do vhodného puzdra, aby poskytol stabilné a spoľahlivé pracovné prostredie pre čip a chránil čip pred alebo menej ovplyvneným vonkajším prostredím. Integrované obvody majú stabilné a normálne funkcie. Chladič je zároveň aj spojovacím prostriedkom na prechod výstupného a vstupného konca čipu a tvorí s čipom ucelený celok. Od materiálov chladičov sa vyžaduje, aby mali určitú mechanickú pevnosť, dobrý elektrický výkon, výkon odvádzania tepla a chemickú stabilitu a rôzne obalové štruktúry a materiály sa vyberajú podľa typu integrovaného obvodu a miesta použitia.

Výkon

Laserový chladič volfrámovej zliatiny medi kombinuje výhody kovového volfrámu a medi. Má nízku rozťažnosť volfrámu a vysokú tepelnú vodivosť medi. Jeho koeficient tepelnej rozťažnosti a tepelnú vodivosť možno zmeniť úpravou zloženia volfrámovej medi. Súčasne má tiež koeficient tepelnej rozťažnosti, ktorý zodpovedá kremíkovým plátkom, arzenidu gália a keramickým materiálom.

Technické ukazovatele

Zliatina volfrámu a medi kombinuje výhody kovového volfrámu a medi, medzi ktorými má volfrám vysoký bod topenia (bod topenia volfrámu je 3410 stupňov a bod topenia medi je 1080 stupňov) a jeho hustota je vysoká (hustota volfrámu je 19,34 g/cm3 a hustota medi je 8,89 g/cm3) Meď má vynikajúcu elektrickú a tepelnú vodivosť. Chladič z volfrámovej zliatiny medi má jednotnú mikroštruktúru, odolnosť voči vysokej teplote, vysokú pevnosť, odolnosť voči ablácii oblúkom a vysokú hustotu; mierna elektrická a tepelná vodivosť, chladič zliatiny volfrámovej medi je široko používaný Je široko používaný v letectve, letectve, elektronike, elektrickej energii, metalurgii, strojárstve, športovom vybavení a iných priemyselných odvetviach ako diely a komponenty pre materiály odolné voči vysokým teplotám na vojenské účely, elektrické zliatiny pre vysokonapäťové spínače, elektródy na elektrické spracovanie a mikroelektronické materiály.

(1) Vojenské materiály odolné voči vysokej teplote

Zliatiny volfrámu a medi sa používajú v letectve ako rakety, dýzy raketových motorov, plynové kormidlá, vzduchové kormidlá a predné kužele. Hlavnými požiadavkami sú odolnosť voči vysokej teplote (3000K~5000K) a odolnosť voči prúdeniu vzduchu pri vysokej teplote. Efekt potenia a chladenia vytvorený prchavosťou (bod topenia medi je 1083 stupňov) znižuje povrchovú teplotu volfrámovej medi a zaisťuje použitie v extrémnych podmienkach vysokej teploty.

(2) Elektrické zliatiny pre vysokonapäťové spínače

Zliatina volfrámu a medi je široko používaná vo vysokonapäťových spínačoch 128 kV SF6 ističov WCu/CuCr, vysokonapäťových spínačoch vákuovej záťaže (12 kV 40,5 KV 1000 A) a bleskoistoch. Vysokonapäťový vákuový spínač má malé rozmery, ľahko sa udržiava a má široké možnosti použitia. Použitie v horľavom, výbušnom a korozívnom prostredí. Hlavnými požiadavkami na výkon sú odolnosť proti ablácii oblúkom, odpor tavného zvárania, malý vypínací prúd, nízky obsah plynu a schopnosť nízkej tepelnej emisie elektrónov. Okrem konvenčných požiadaviek na makrovýkon sú potrebné aj vlastnosti pórovitosti a mikroštruktúry, takže sú potrebné špeciálne procesy, ako je vákuové odplyňovanie, vákuová infiltrácia a iné zložité procesy.

(3) EDM elektróda

V počiatkoch elektroerozívnych elektród sa používali medené alebo grafitové elektródy, ktoré sú lacné, ale nie sú odolné voči ablácii a v podstate boli nahradené volfrámovými medenými elektródami. Výhody volfrámových medených elektród sú odolnosť voči vysokej teplote, pevnosť pri vysokej teplote, odolnosť voči ablácii oblúka, dobrá elektrická a tepelná vodivosť a rýchly odvod tepla. Aplikácie sa zameriavajú na EDM elektródy, odporové zváracie elektródy a vysokonapäťové výbojkové elektródy.

Elektródy na spracovanie elektród sa vyznačujú širokou škálou špecifikácií, malými sériami a veľkými množstvami. Volfrámový medený materiál používaný ako elektróda na elektroobrábanie by mal mať čo najvyššiu hustotu a jednotnosť štruktúry, najmä štíhle tyčovité, rúrkové a tvarované elektródy.

(4) Mikroelektronické materiály

Elektronické obaly a materiály chladičov volfrámovej medi majú nízku rozťažnosť volfrámu a vysokú tepelnú vodivosť medi. Široká škála aplikácií. Pretože materiál volfrámovej medi má vysokú tepelnú odolnosť a dobrú tepelnú vodivosť a súčasne má koeficient tepelnej rozťažnosti, ktorý zodpovedá kremíkovým doštičkám, arzenidu gália a keramickým materiálom, je široko používaný v polovodičových materiáloch. Je vhodný pre vysokovýkonné obalové materiály zariadení, materiály chladiča, komponenty na odvádzanie tepla, keramiku a bázy arzenidu gália atď.

Kompozitný materiál volfrámu a medi je dvojfázová štruktúrna pseudozliatina zložená hlavne z volfrámových a medených prvkov. Ide o kompozitný materiál na báze kovu. Vzhľadom na veľký rozdiel vo fyzikálnych vlastnostiach medzi kovovou meďou a volfrámom sa nemôže vyrábať tavením a odlievaním. Vo všeobecnosti sa používajú práškové zliatiny. technológie na výrobu.

Zliatina volfrámovej medi má široké využitie, z ktorých väčšina sa používa v letectve, letectve, elektronike, elektrickej energii, metalurgii, strojárstve, športovom vybavení a ďalších odvetviach. Po druhé, používa sa aj na výrobu kontaktov vysokonapäťových elektrických spínačov odolných voči ablácii oblúka, obloženia hrdla raketových trysiek, chvostových kormidiel a iných vysokoteplotných komponentov, ako aj elektród na elektrické spracovanie, vysokoteplotných foriem a iných elektrických a tepelná vodivosť a vysokoteplotné aplikácie. príležitosť. Zliatina volfrámu a medi kombinuje výhody medi a volfrámu, vysokú pevnosť, vysokú špecifickú hmotnosť, odolnosť voči vysokej teplote, odolnosť proti ablácii oblúka, dobrú elektrickú vodivosť a vykurovací výkon a dobrý výkon pri spracovaní. Použitie vysoko kvalitného volfrámového prášku a bezkyslíkového medeného prášku, aplikovanie izostatického lisovania (vysokoteplotné spekanie-infiltrácia medi), aby sa zabezpečila čistota produktu a presné dávkovanie, jemná štruktúra a vynikajúci výkon. Dobrý výkon pri lámaní oblúka, dobrá elektrická vodivosť, dobrá tepelná vodivosť a malá tepelná rozťažnosť. Pretože volfrám a meď sú navzájom nekompatibilné, zliatina volfrámovej medi má nízku rozťažnosť, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť volfrámu proti korózii a vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť medi a je vhodná na rôzne mechanické spracovanie. Zliatina volfrámu a medi môže byť vyrobená a dimenzovaná podľa požiadaviek užívateľa. Zliatina volfrámu a medi vo všeobecnosti využíva proces práškovej metalurgie, prvú infiltráciu na výrobu prášku - dávkovanie - miešanie - lisovanie - spekanie.

• Volfrámové medené elektródy

zváracia elektróda

Zliatina volfrámovej medi má vysokú teplotnú odolnosť, odolnosť proti ablácii oblúka, vysokú špecifickú hmotnosť a vysokú elektrickú a tepelnú vodivosť a je ľahko spracovateľná a vhodná na zváranie elektródami.

• Tyč zo zliatiny volfrámu a medi

Volfrámová meď je kompozitný materiál rafinovaný procesom tvarovania za statického tlaku, vysokoteplotného spekania a infiltrácie medi, pričom sa využívajú vynikajúce kovové vlastnosti vysoko čistého volfrámového prášku a plasticita a vysoká vodivosť vysoko čistého medeného prášku. Dobrý výkon pri lámaní oblúka, dobrá elektrická a tepelná vodivosť, malá tepelná rozťažnosť, žiadne mäknutie pri vysokej teplote, vysoká pevnosť, vysoká hustota a vysoká tvrdosť.

• Elektronický obal z volfrámovej medi

Elektronický obalový materiál z volfrámovej medi: Má nízku rozťažnosť volfrámu a vysokú tepelnú vodivosť medi. Jeho koeficient tepelnej rozťažnosti a elektrickú a tepelnú vodivosť je možné meniť úpravou zloženia materiálu, čím poskytuje pohodlie pri používaní materiálu.

• Volfrámová medená rúrka

Rúry zo zliatiny volfrámu a medi sa široko používajú v tvrdých zliatinách a nerozpustných kovoch. Pretože zliatina volfrámu a medi sa ľahko obrába, použitie rúrok volfrámu a medi hrá veľkú úlohu, keď sa povrch musí ľahko opracovať a vnútorný priemer je malý.

• Drôt zo zliatiny volfrámu a medi

Bezpečnostné opatrenia pri používaní:

(1) Koloidný grafit nemožno umiestniť na povrch volfrámovo-medeného drôtu. Keď je teplota vyššia ako 1000 stupňov, vyhnite sa prikladaniu volfrámovo-medeného drôtu spolu so železom, niklom a uhlíkom. Volfrámový medený drôt musí byť umiestnený na suchom mieste a relatívna vlhkosť by nemala presiahnuť 65 percent izbovej teploty. Vyhnite sa tomu, aby ste ho spájali s kyslými alebo zásaditými látkami.

(2) Po vyčistení medeného volfrámového drôtu by sa mal umiestniť do suchej nádoby, aby sa zabránilo priamemu kontaktu so vzduchom, aby sa zabránilo oxidácii.

Naša spoločnosť

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. je high-tech podnik integrujúci výrobu, výrobu a vývoj špeciálnych zliatinových materiálov. Spoločnosť bola založená v roku 1997. Spoločnosť sídli v priemyselnom parku Qinhuangdao, najúspešnejšej priemyselnej rozvojovej zóne v Číne, s rozlohou 8,000 metrov štvorcových. Spoločnosť má viac ako 100 zamestnancov, viac ako 10 vedúcich technikov a 3 vedúcich inžinierov. Spoločnosť sa špecializuje na výrobu deformovaných superzliatin, odlievaných superzliatin, korózii odolných zliatin, presných zliatin, žiaruvzdorných ocelí, zliatin na báze niklu, zliatin na báze kobaltu, špeciálnej nehrdzavejúcej ocele a iných špeciálnych materiálov s ročnou výrobnou kapacitou 5,000 ton pomocou práškovej metalurgie a procesov vstrekovania kovov a iných produktov. Produkty sú široko používané v petrochemickom, leteckom, lodiarskom, energetickom, vojenskom, elektronickom, environmentálnom, strojárskom, prístrojovom a iných oblastiach. Vlastnosti použitia sú: vysoká odolnosť, odolnosť proti vysokej teplote, odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu, odolnosť proti únave atď. špeciálne potreby zákazníkov. Prešiel certifikáciou systému kvality ISO9001. Spoločnosť má vyspelú technológiu a vybavenie, medzi hlavné vybavenie patrí 1T vákuová indukčná pec, 2T/1T stredofrekvenčná indukčná taviaca pec, 1T/500kg elektrotrosková pretavovacia pec, 20 súprav 30kg elektrotroskovej pretavovacej pece a dve kováčske kladivá, kompletná súprava studenej - výrobná linka na valcované oceľové pásy, má pokročilé vybavenie, ako je jednotka na ťahanie drôtu na reguláciu rýchlosti frekvenčnej konverzie, výrobná linka na reguláciu rýchlosti frekvenčného žíhania a fyzikálne a chemické experimentálne centrum so spektrometrom, metalografickým prístrojom, detektorom chýb, strojom na skúšanie ťahom a iné experimentálne vybavenie.

V posledných rokoch spoločnosť neustále vyvíjala nové produkty, skúmala nové technológie a nové postupy, spolupracovala s mnohými domácimi vedecko-výskumnými ústavmi vo výskume a vývoji a dosahovala plodné výsledky. Poskytovať špeciálne oceľové materiály a príslušenstvo pre množstvo kľúčových projektov a exportné objednávky tiež neustále rastú z roka na rok. V priebehu rokov získala mnoho čestných certifikátov za kvalitu a reputáciu udeľovaných provinciami a mestami. Prísne implementovať národné štandardy, priblížiť sa k medzinárodnej pokročilej úrovni a uspokojiť zákazníkov kvalitou produktov a vysokokvalitnými službami. Qinhuangdao Zhongwei Precision dodržiava povedomie o službách „zákazník na prvom mieste“ a koncept kvality „produkt je charakter“ a snaží sa úprimne spolupracovať so všetkými používateľmi na spoločnom vývoji.

Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy