Kovový lišta na bicykli karbid anti - Skids cvok pneumatika anti - Skids Studs jx9-15-1

Úspech lišty práškového zliatiny volfrámu (PIM) sa meria hlavne z týchto dvoch aspektov:

① Kvalita produktu (vrátane rozmerovej presnosti a stability vlastností materiálu);

② compatibility of PIM binder with the environment. Although PIM technology has been developed for decades, due to the use of a large number of organic binders and fine powders, its process is much more complicated than the traditional P/M process. There are still some problems in PIM, such as dimensional accuracy control of the final sintered product, pores and cracks generated during degreasing, collapse, deformation and bending generated during liquid phase sintering, non-uniform fluidity during injection, and non-uniform shrinkage during sintering. Among them, the control of product dimensional accuracy and physical properties has not been fully solved, especially for high-density alloys. The performance of high-density alloys is very sensitive to impurities and microstructures, and pores and porosity are very important. On the one hand, defects such as large pores generated during the removal process are difficult to make up for by sintering. Large pores and high residual porosity (porosity>1,0%) sú veľmi škodlivé pre výkon; Na druhej strane deformácia kolapsu počas spekania kvapalnej fázy sťažuje tvorbu častí s komplexnými tvarmi v blízkosti čistého tvaru. To všetko bolo vážne obmedzené a bránili vývoju PIM. Dôvod súvisí najmä s procesom PIM.

Od prášku, spojiva, kŕmenia, vstrekovania po odmasťovanie a spekanie ovplyvňujú všetky vývoja PIM a kvalita produktu. Ak nie je prijatá správna kontrola procesu, odchýlka prázdnej hmotnosti môže dosiahnuť ± 10%, čo spôsobí nerovnomerné spekanie a nekonzistentnú konečnú veľkosť. Každé procesné spojenie je úzko spojené s iným a problémy v predchádzajúcom prepojení nemôžu byť vymyslené ďalším procesom. Práškové faktory, spojivá, odmasťovanie a spekanie sú kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi PIM. Na vstrekovanie zliatin s vysokým obsahom - sú dôležitejšie odmasťovanie a spekanie.

Práškový faktor: Prámový faktor je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim PIM. Prášok ovplyvňuje výkon kŕmenia, rýchlosť odmasťovania a správanie deformácie a spekanie počas procesu odmasťovania.

Binder a výkon kŕmenia

Vysoká kvalita injekčných medzier je kľúčovým faktorom pri získavaní vysokých - rozmerových častí presnosti. Kvalita injekčných medzier závisí od mnohých faktorov, ako je výkon spojivách a krmív.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. bola založená v roku 1997. Strategickým cieľom spoločnosti je vybudovať veľký cementový podnik z karbidov. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je ONE - Zastavte poskytovateľa služieb výroby a prispôsobenia karbidu. Zameranie sa na výskum a vývoj a výrobu vysokých - koncových zubov karbidu, okrúhlych stĺpcov, platne, plesňových materiálov, opotrebovania {{{}}, materiály z legusta, automobilové pneumatiky proti autov Spoločnosť Zhongwei Precision Company získala v prospech zákazníkov so stabilnou kvalitou produktu a bohatou rozmanitosťou produktov. Od založenia ministerstva zahraničného obchodu v roku 2010 sa výrobky spoločnosti predávali doma iv zahraničí a značka spoločnosti má určitú reputáciu trhu.