video
Anti-skid Spikes For Automobile Tires LWJX66-H25 Metal Injection Molding Parts
Anti_skid_spikes_for_automobile_tires_LWJX6_6_H25_metal_injection_molding_parts_1721711470621_0.png_w720
Anti_skid_spikes_for_automobile_tires_LWJX6_6_H25_metal_injection_molding_parts_1721711470621_2.png_w180
Anti_skid_spikes_for_automobile_tires_LWJX6_6_H25_metal_injection_molding_parts_1721711470621_3.png_w180
Anti_skid_spikes_for_automobile_tires_LWJX6_6_H25_metal_injection_molding_parts_1721711470621_4.png_w180
1/2
<< /span>
>

Anti - šmykľavky pre automobilové pneumatiky LWJX66-H25 Kovové vstrekovacie diely

Závitové anti - šmykľavky pre perforované pneumatiky zahŕňajú štandardné závitové anti - lyžové hroty, veľké závitové anti {- šmykľavky, závodné závitové závity anti {{3} šmykľované hroty a iné série.

Anti - šmykľavky pre automobilové pneumatiky LWJX6*6-H25 kovové vstrekovacie diely

Existuje veľa typov anti - šmykových hrotov, vrátane druhov pre anti - šmykové topánky a pneumatiky automobilov.

Séria 6,5 ​​- 1 je univerzálna pre topánky proti skokom.

Existuje mnoho typov pneumatík Snow Anti - šmykľavky. Medzi ploché hlavy anti - šmykľavky Universal pre perforované pneumatiky patrí séria 8-1, séria 9-1, séria 12-1, séria 8-11-2, séria 9-11-2 atď.

Závitové anti - šmykľavky pre perforované pneumatiky zahŕňajú štandardné závitové anti - lyžové hroty, veľké závitové anti {- šmykľavky, závodné závitové závity anti {{3} šmykľované hroty a iné série.

Môžeme prispôsobiť rôzne anti - klzné nechty podľa výkresov poskytnutých zákazníkmi.

Jadro

 

Chemické zloženie Wc, co
Hustota (G/CM3) 10.0-14.0
Tvrdosť >1380 HV30
Pevnosť v ohybe (N/mm2) 1660
Pórovitosť (ISO)  
ZADARMO uhlíka a grafitová fáza  
Kovový A04B02C02E00
Veľkosť zŕn (um) 1.2-2.0
Index odporu 71±7.5
Farba jadra nechtov čierny

 

Rukáv na nechty

 

Materiál nízka uhlíková oceľ
Ošetrenie povrchom Galvanizované (na povrchu nie sú žiadne praskliny ani korózia a zinkový povlak nemá oddelenie.)

 

Metóda na prípravu vysokej - Hustota Tungsten - zliatiny, ktorá obsahuje nasledujúce kroky:

(1) miešanie prísad:vážiť 6 kg volfrámového prášku, 2,8 kg prášku niklu a 1,2 kg železného prášku a zmiešajte ich, aby sa získala zmes A;

(2) Suché mletie:Sušte zmes zmes a rýchlosťou 30 ot./min. Počas 6 hodín a rovnomerne ich premiešajte;

(3) miešanie a granulácia:Miešajte zmes ošetrenú v kroku (2) rýchlosťou 10 ot./min. Pod ochranou dusíka, predhrievajte pri 205 stupňoch počas 25 minút; Zahrievajte a pridajte 123 g plastových pomocných materiálov (HDPE: EVA: vosk: SA (pomer hmotnosti je 7: 2: 2: 1) a 900 g polyoxymetylénovej živice (POM), potom sa zahrieva na 235 stupňov, udržiavaná v teple 5 až 10 minút, po tom, čo sa roztopil POM, vložte dole v tlači. Povrch materiálu je rovnomerný a hladký a potom ochladzuje na 185 stupňov a vytlačí skrutku a nakrájajte na pelety;

(4) Vstrekovanie:Po vytvorení formy podľa požiadaviek na veľkosť produktu a zmrašťovania materiálu nainštalujte formu do vstrekovacieho stroja, vložte pelety pripravené do kroku (3) do násypky na vstrekovanie lišty a vložte roztavený materiál do dutiny formy cez suda, aby ju vytvorili. Medzi špecifické parametre tvarovania vstrekovania patrí: teplota valca je nastavená na 160-200 stupňov, vstrekovací tlak je 80-130bar a rýchlosť vstrekovania je 35%-70%;

(5) Odmasťovanie:Katalytické odkladanie sa vykonáva v troch krokoch. Prvým krokom je prepláchnutie dutiny pecí dusíkom, aby sa odstránil vzduch v dutine pece; Druhým krokom je atomizácia čistej kyseliny dusičnej a prejsť do dutiny pece, aby reagovala chemicky s polyoxymetylénovou živicou v produkte a rozložila viac ako 85% polyoxymetylénovej živice v injekčnom formovaní MIM do formaldehydového plynu; Tretím krokom je prepláchnutie dutiny pecí dusíkom, opláchnite kyslú hmlu, ktorá zostáva v pecnej komore;

(6) spekanie:Vákuové spekanie v grafitovej peci je spekanie rozdelené do troch etáp. V prvej fáze, pod 800 stupňov, sú polyoxymetylénové živice a plastické pomocné materiály zostávajúce v produkte slepá po odmasťovaní splynenia a prepustenia pri vysokej teplote; V druhej fáze, pri 800-1410 stupňoch, kovový kov a železný kov v slepej fáze pri vysokej teplote tvoria kvapalnú fázu a do neho je integrovaný volfrámový kov a spekaný do tvaru; V tretej fáze sa teplota v peci ochladí pod 70 stupňov a produkt sa vyberie; Čas spekania je 23-26 hodín.

 

Vysoko špecifická gravitačná zliatina založená na Tungsten - získaná metódou vyššie uvedenej prípravnej metódy má nasledujúce parametre výkonu:

Hustota produktu 12 ± 0,1 g/cm3
Tvrdosť produktu HRC25 ± 5.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. je technológia - Enterprise Integration High - Tech technológie, ako je prášková metalurgia, injekcia kovu, karbid a prevodové prevodovky. Za posledných 20 rokov spoločnosť vybudovala modernú továreň s rôznymi pokročilými výrobnými zariadeniami a profesionálnymi testovacími zariadeniami. Spolupracovala tiež s viac ako tuctom spoločností Fortune 500 a dosiahla vynikajúce výsledky v priemysle, zatiaľ čo stravovala na globálnom trhu {. 2003-- prešla ISO9001: 200 0 Certifikačný systém 2011 {- {{} {{} {19} {{19} {{19} {19} {19} {19} {{19} {19} {19} {19} {19} {19} {19} {19} {19} {} {} {19} {19} {19} {19} {19} {19} {}- prejdite ISO/TS16949.2009 2017 - - IATF16949: 2016 Automobilové diely Dodávateľa Kvalitný systém Kvalita systému 2019 prejdené ISO14001 ISO14001 Systém environmentálneho riadenia Systém podpory Indusy: Automobily, motocykle, elektrické náradie, odolné v oblasti domácnosti a mobilné telefóny), Smart Wearable, Monser Carbide Materiál zliatiny, záhradné náradie a zdravotnícke vybavenie a ďalšie uplatniteľné odvetvia. Funkcie produktu našej spoločnosti: Vysoká sila, vysoká presnosť, vysoký náklady, výskum a vývoj a prispôsobenie špeciálnych častí, podporujúce štrukturálne časti a hromadnú výrobu Naše obchodné účely: Vykonávajte excelentnosť, pokračujte v inovácii a poskytuje zákazníkom uspokojivé vysokokvalitné výrobky a vynikajúce služby. Náš slogan: Kvalita technologických inovácií, Zhongwei drží krok s časmi

 

product-1233-1920

 

Zaslať požiadavku

(0/10)

clearall