S30403 Kovové práškové vstrekované diely

Popis produktu

Detaily produktu

S30403:

Austenitická základná oceľ S30403, široko používaná, vynikajúca odolnosť proti korózii a žiaru, pevnosť pri nízkych teplotách a mechanické vlastnosti, jednofázová austenitová štruktúra, bez javu kalenia pri tepelnom spracovaní (nemagnetické, prevádzková teplota -196-800C). So všetkými charakteristikami SUS304 má vynikajúcu odolnosť proti korózii a tepelnú odolnosť; po zváraní alebo uvoľnení napätia môže tiež udržiavať dobrú odolnosť proti korózii, hlboké ťahanie a vynikajúce leštenie. Jeho obsah uhlíka je nízky a ide o variant nerezovej ocele 304. S30403 Kovové práškové vstrekované diely sa používajú pri príležitostiach, ktoré vyžadujú zváranie. Nižší obsah uhlíka minimalizuje zrážanie karbidov v tepelne ovplyvnenej zóne v blízkosti zvaru a zrážanie karbidov môže v niektorých prostrediach spôsobiť medzikryštalickú koróziu (zváraciu koróziu) nehrdzavejúcej ocele.

Chemické zloženie:

(C) Menšie alebo rovné 0.030

(Si) Menšie alebo rovné 1.00

(Mn) Menšie alebo rovné 2.00

(P) Menšie alebo rovné 0,045

(S) Menšie alebo rovné 0.03

(Ni)8.00-12.00

(Cr)18.00-20.00

Výkonnostné charakteristiky S30403:

Medza klzu (N/mm2) Väčšia alebo rovná 205

Pevnosť v ťahu väčšia alebo rovná 520

Predĺženie ( percentá ) Väčšie alebo rovné 40

Tvrdosť HB menšia alebo rovná 187 HRB menšia alebo rovná 90 HV menšia alebo rovná 200

Hustota 7,93 g·cm-3

Špecifické teplo c(20 stupeň )0,502 J·(g·C)-1

Tepelná vodivosť λ/W(m· stupeň)-1 (pri nasledujúcej teplote/stupňoch)

20 100 500

12.1 16.3 21.4

Koeficient lineárnej rozťažnosti /(10-6/ stupeň ) (medzi nasledujúcimi teplotami/stupeň)

20-100 20-200 20-300 20-400

16.0 16.8 17.5 18.1

Odpor 0,73 Ω·mm2·m-1

Teplota topenia 1398-1420 stupeň

Klasifikácia materiálov z nehrdzavejúcej ocele

304 je univerzálna nehrdzavejúca oceľ, ktorá sa široko používa pri výrobe zariadení a dielov, ktoré vyžadujú dobrý celkový výkon (odolnosť voči korózii a tvárnosť).

Nerezová oceľ 301 vykazuje zjavný jav mechanického spevnenia počas deformácie a používa sa pri rôznych príležitostiach vyžadujúcich vyššiu pevnosť.

Nerezová oceľ 302 je v podstate variantom nehrdzavejúcej ocele 304 s vyšším obsahom uhlíka, ktorá môže byť valcovaná za studena, aby sa získala vyššia pevnosť.

302B je nehrdzavejúca oceľ s vysokým obsahom kremíka, ktorá má vysokú odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote.

303 a 303Se sú samorezné nehrdzavejúce ocele obsahujúce síru a selén a používajú sa v prípadoch, kde sa vyžaduje hlavne ľahké rezanie a vysoká povrchová úprava. Nehrdzavejúca oceľ 303Se sa tiež používa na výrobu dielov, ktoré si vyžadujú hlavy za horúca, pretože za takýchto podmienok má táto nehrdzavejúca oceľ dobrú spracovateľnosť za tepla.

304L je variant nerezovej ocele 304 s nižším obsahom uhlíka a používa sa tam, kde je potrebné zváranie. Nižší obsah uhlíka minimalizuje zrážanie karbidov v tepelne ovplyvnenej zóne v blízkosti zvaru, čo môže v niektorých prostrediach viesť k medzikryštalickej korózii (napadnutiu zvaru) u nehrdzavejúcich ocelí.

304N je nehrdzavejúca oceľ obsahujúca dusík a dusík sa pridáva na zvýšenie pevnosti ocele.

Nerezová oceľ 305 a 384 obsahuje vysoký obsah niklu a nízku rýchlosť vytvrdzovania, takže sú vhodné na rôzne príležitosti, ktoré vyžadujú vysokú tvárnosť za studena.

Nerezová oceľ 308 sa používa na výrobu zváracích tyčí.

Obsah niklu a chrómu v nehrdzavejúcej oceli 309, 310, 314 a 330 je relatívne vysoký, aby sa zlepšila odolnosť ocele proti oxidácii a pevnosť v tečení pri vysokej teplote. 309S a 310S sú varianty nehrdzavejúcej ocele 309 a 310, rozdiel je však v tom, že obsah uhlíka je nižší, aby sa minimalizovalo zrážanie karbidov v blízkosti zvaru. Nerezová oceľ 330 má obzvlášť vysokú odolnosť proti nauhličovaniu a tepelným šokom.

Nerezová oceľ typu 316 a 317 obsahuje molybdén, takže ich odolnosť voči bodovej korózii v námornom a chemickom priemyselnom prostredí je oveľa lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele 304. Medzi nimi varianty z nehrdzavejúcej ocele 316 zahŕňajú nízkouhlíkovú nehrdzavejúcu oceľ 316L a vysokopevnú nehrdzavejúcu oceľ s obsahom dusíka.

316N a automatová nerezová oceľ 316F s vysokým obsahom síry.

321, 347 a 348 sú nehrdzavejúce ocele stabilizované titánom, nióbom plus tantalom a nióbom a sú vhodné na zváranie komponentov používaných pri vysokých teplotách. 348 je nehrdzavejúca oceľ vhodná pre jadrovú energetiku, ktorá má určité obmedzenia na obsah tantalu a nióbu.

Nerezová oceľ 304L má slabý výkon pri kovaní a ťažko sa deformuje.

kvôli pracovnému otužovaniu. Takže veľkosť deformácie v procese predlžovania tŕňa nemôže byť daná príliš. A tepelné straty sú väčšie. Preto sa musí formovať pod viacerými požiarmi. Ak sa s vysokoteplotnou izoláciou nepracuje dobre, spôsobí to hrubé zrná.

Tabuľka hustoty

Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy