1.4401 Diely vyrobené vstrekovaním kovového prášku

Popis produktu

1.4401:

Pretože odolnosť nehrdzavejúcej ocele proti korózii závisí od legujúcich prvkov obsiahnutých v oceli, každá nehrdzavejúca oceľ má dobrý výkon vo svojej špecifickej oblasti použitia. Kľúčom k úspechu je najprv zistiť účel a potom určiť správny typ ocele. Ak si nie ste istý, zavolajte prosím na technické oddelenie našej spoločnosti. 1.4401 má obzvlášť dobrú odolnosť proti korózii, odolnosť proti atmosférickej korózii a pevnosť pri vysokej teplote v dôsledku pridania Mo a môže sa používať v náročných podmienkach. Vynikajúce pracovné kalenie (nemagnetické). 1.4401 kovové práškové vstrekované diely sa môžu použiť v zariadeniach na výrobu morskej vody, chemikáliách, farbivách, papieri, kyseline šťaveľovej, hnojivách a iných výrobných zariadeniach; fotografie, potravinársky priemysel, zariadenia pobrežných oblastí, laná, CD tyče, skrutky, matice.

1.4401 chemické zloženie:

C: Menšie alebo rovné 0.08

Si: Menšie alebo rovné 0.1.00

Mn: Menšie alebo rovné 2.00

P: Menšie alebo rovné 0,045

S: Menšie alebo rovné 0,030

Cr: 16-18

Ni: 10-14

Mo: 2.00-3.00

1.4401 výkonové charakteristiky:

Pevnosť v ťahu (Mpa) 620 MIN,

Medza klzu (Mpa) 310 MIN,

Predĺženie ( percentá ) 30 MIN,

Zníženie plochy ( percentá ) 40 MIN,

Hustota 8,03 g/cm3

Nerezová oceľ 1.4401 je nehrdzavejúca oceľ získaná pridaním molybdénu a väčšieho množstva niklu do nehrdzavejúcej ocele 304. Vďaka tomuto obsahu je odolnosť nehrdzavejúcej ocele triedy 1.4401 voči korózii veľmi dobrá, dokonca aj v náročných podmienkach (morská voda, kyslé kvapaliny atď.). Okrem toho je konečná pevnosť nehrdzavejúcej ocele triedy 1.4401 oveľa vyššia ako pevnosť nehrdzavejúcej ocele triedy 304. Vysokokvalitný nerezový materiál našej spoločnosti 1.4401 je dostupný v tyčiach, šesťuholníkoch, lamashape a štvorcoch v rôznych hrúbkach, zoznam materiálov je nasledujúci. Nerezová oceľ triedy 316 je známa aj ako nehrdzavejúca oceľ triedy 1.4401.

Použitá oblasť:

1.4401 vysoko kvalitný materiál z nehrdzavejúcej ocele, široko používaný vďaka svojej vysokej kvalite. Napríklad nehrdzavejúca oceľ sa odporúča na použitie v nádržiach a skladovacích nádržiach pre korozívne kvapaliny v triede 316 (1.4401), chemický a petrochemický priemysel, parné kotly, priemysel farieb, potravinárske závody a baníctvo.

Mechanické vlastnosti pri izbovej teplote

Hmotnosť 316 (1,4401) X5CrNiMo17-12-2 316L (1,4404) 316Ti (1,4571)

Pevnosť v ťahu 515 MPa 485 MPa 485 MPa

Medza klzu (0.2 percent ) 205 MPa 170 MPa 170 MPa

Tvrdosť, Rockwell (B) 95 až 95-

Prehľad vlastností kvality:

Nerezová oceľ 1.4401 Podľa normy EN číslo 1.4401 vysokokvalitná nehrdzavejúca oceľ.

Nerezová oceľ triedy 1.4401 je podľa noriem EN známa aj ako X5CrNiMo17-12-2.

Kvalitná nehrdzavejúca oceľ 1.4401 a 316L Nerezová oceľ kvality 304 má najpoužívanejšie triedy nehrdzavejúcej ocele.

Táto kvalita je z nehrdzavejúcej ocele.

Tieto druhy nehrdzavejúcej ocele sa dobre tvarujú a dobre sa zvárajú.

Nerezová oceľ tejto kvality nepriťahuje magnety a je vysoko odolná voči korózii.

1. Odolnosť nehrdzavejúcej ocele triedy 4401 proti korózii je lepšia ako odolnosť nehrdzavejúcej ocele triedy 304.

Vývoj procesu vstrekovania

Vstrekovanie sa prvýkrát použilo pri lisovaní plastov. Už v roku 1862 navrhol Alexander Parkes v Anglicku vstrekovanie na výrobu plastových hrebeňov, rúčok na dáždniky a niektorých ďalších produktov. Hlavnou zložkou plastu Baishi je nitrocelulóza (NC) plus malé množstvo ďalších látok, vďaka ktorým je plastický a má niektoré ďalšie fyzikálne vlastnosti. V roku 1869 britský tlačiar Hytt vylepšil perzský plast a vyrobil celuloid, ale stále hlavne nitrocelulózu. V roku 1878 vstrekol celuloid do viacdutinovej formy na prípravu produktov. Táto forma už mala hlavný bežec, bežec a škrabanec. V roku 1879 Gray vynašiel v Anglicku prvý závitovkový extrudér na svete a približne v rovnakom čase navrhli rôzne modely aj mnohí ďalší. Pretože je celuloid vysoko horľavý, nie je veľmi vhodný na vstrekovanie. Technológia vstrekovania sa ďalej rozvíjala až do roku 1919, kedy Eichengrumn predstavil kyselinu celulózu (CA) ako surovinu na vstrekovanie. V roku 1920 sa vstrekovanie stalo priemyselnou spracovateľskou metódou, ktorá dokáže spracovať termoplastické polyméry na výrobky so zložitými tvarmi. Podávač je srdcom vstrekovacieho stroja. V roku 1932 Hans Gastrovl z Nemecka vynašiel podávač s posunovačom, ktorý zväčšil vyhrievaciu plochu polyméru a prekonal nevýhody zlej tepelnej vodivosti a nerovnomerného ohrevu plastov. Zmenší sa časť objemu materiálu a zvýši sa odpor, čo sťažuje vstrekovanie taveniny do dutiny. V roku 1930 spoločnosť American Celluloid Company vynašla metódu vstrekovania závitovky z taveniny. V roku 1940 vynašla nemecká spoločnosť BASF metódu skrutkového priameho vstrekovania. Sedemdesiate roky minulého storočia boli dôležitým obdobím zmien vo vývoji celého plastikárskeho priemyslu, čo viedlo k veľkému rozvoju vstrekovania plastov.

Proces vstrekovania kovov

Detekčné systémy