
Odlievanie strateného vosku
Metóda strateného vosku alebo metóda odlievania strateného vosku je výrobný proces v starovekej Číne. V modernej dobe je to stále metóda používaná na zvýraznenie najjemnejších detailov kovovej práce. Takéto výrobky sa často ťažko vyrábajú kvôli ťažkopádnemu dizajnu.
Metóda strateného vosku alebo metóda odlievania strateného vosku je výrobný proces v starovekej Číne. V modernej dobe je to stále metóda používaná na zvýraznenie najjemnejších detailov kovovej práce. Takéto výrobky sa často ťažko vyrábajú kvôli ťažkopádnemu dizajnu. Metóda strateného vosku umožňuje každému kovu plne a verne reprodukovať vzhľad jeho voskového modelu. Preto je táto metóda stále široko používaná v sochárstve, spracovaní šperkov, stomatológii a priemyselnom reštaurovaní. Metóda strateného vosku je veľmi náročná a drahá, no remeselníka odmení krásou a originalitou hotového výrobku.
Po viac ako desiatich rokoch zrážok má spoločnosť Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. bohaté výrobné skúsenosti v oblasti presného odlievania vodného skla na výrobu strateného vosku, technológie presného odlievania peny, technológie presného odlievania oxidu kremičitého a technológie odlievania do piesku. Od výrobcov z celého sveta očakávame konzultácie a rokovania o obchode.
Popis produktu
Základná situácia odlievania strateného vosku
1. Implementačné normy: Spoločnosť prísne implementuje certifikáciu ISO9001 & TS 16949.
2. Materiálové normy produktu: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Hlavné procesy: liatie do piesku, liatie kremičitého sólu, liatie vodného skla, odlievanie škrupín, odhrotovanie, pieskovanie, obrábanie, tepelné spracovanie, testovanie tesnosti, povrchová úprava atď.
4. Dostupné materiály:
Oceľ s vysokým obsahom mangánu, oceľ s vysokým obsahom chrómu, oceľ s vysokým obsahom niklu, uhlíková oceľ, legovaná oceľ, nehrdzavejúca oceľ, sivá liatina, liatina, oceľová liatina, hliníková zliatina, odlievaná meď atď. je možné prispôsobiť podľa požiadaviek zákazníka.
Odlievanie strateného voskuProces
Proces odlievania do strateného vosku je vhodný nielen na presné odlievanie rôznych typov a zliatin, ale produkuje aj odliatky s vyššou rozmerovou presnosťou a kvalitou povrchu ako iné metódy presného odlievania. Odliatky, ktoré nie je ľahké spracovať, je možné odlievať presným investičným liatím.
Investičný odliatok je vyvinutý na základe starodávneho odlievania vosku. Čína ako staroveká civilizácia je jednou z krajín, ktoré túto technológiu používali skôr. Už v stovkách pred naším letopočtom starí pracujúci ľudia našej krajiny vytvorili túto technológiu presného odlievania strateného vosku, ktorá sa používa na presné odlievanie s rôznymi jemnými vzormi. A zvončeky, trojnožky a náčinie a iné výrobky, ako napríklad hrobka Zenghou Yi v období jari a jesene atď. Základom sochy hrobky Zeng Houyi je množstvo prepletených drakov. Sú spojené koncom ku koncu a prepletené hore a dole, aby vytvorili viacvrstvový vzor podobný moaré, ktorý je uprostred vyhĺbený. Tieto vzory sa ťažko vyrábajú bežnými technikami presného odlievania a na výrobu týchto vzorov sa používa metóda strateného vosku. Proces presného odlievania môže využiť skutočnosť, že parafín nemá žiadnu pevnosť a ľahko sa vyrezáva. S bežnými nástrojmi môžete vyrezať rovnaký parafínový materiál ako náhrobná doska Zeng Houyi a potom pridať systém na nalievanie, farbu, odvoskovať, nalievanie, môžete získať vynikajúcu náhrobnú dosku Zeng Houyi.
Praktické uplatnenie moderných metód investičného liatia v priemyselnej výrobe bolo v 40. rokoch 20. storočia. Vtedajší vývoj leteckých prúdových motorov si vyžadoval výrobu žiaruvzdorných zliatinových dielov zložitých tvarov, presných rozmerov a hladkých povrchov, ako sú lopatky, obežné kolesá a dýzy. Pretože žiaruvzdorné zliatinové materiály sa ťažko obrábajú a tvary dielov sú zložité, je nemožné alebo ťažké ich vyrobiť inými spôsobmi. Preto je potrebné nájsť nový presný proces formovania, preto sa ako referencia používa presný odliatok zo strateného vosku tradovaný z dávnych čias. Zlepšenie technológie, moderná metóda investičného liatia dosiahla dôležitý vývoj na základe starodávnej technológie. Preto rozvoj leteckého priemyslu podporil aplikáciu investičného liatia a neustále zdokonaľovanie a zdokonaľovanie investičného liatia vytvorilo priaznivé podmienky pre letecký priemysel na ďalšie zlepšovanie jeho výkonnosti.
moja krajina začala uplatňovať investičné liatie v priemyselnej výrobe v 50. a 60. rokoch 20. storočia. Odvtedy bol tento pokročilý proces presného odlievania značne vyvinutý a široko používaný v letectve, automobiloch, obrábacích strojoch, lodiach, spaľovacích motoroch, plynových turbínach, telekomunikačných zariadeniach, zbraniach, zdravotníckych zariadeniach a rezných nástrojoch a iných výrobných odvetviach. Výroba umeleckých remesiel.
Takzvaný proces odlievania, zjednodušene povedané, spočíva v použití taviteľných materiálov (ako je vosk alebo plast) na výrobu taviteľných modelov (označovaných ako investičné modely alebo modely) a nanášanie niekoľkých vrstiev špeciálnych žiaruvzdorných náterov. Po vytvrdnutí, aby sa vytvorila celistvá škrupina formy, sa forma odtaví od škrupiny formy parou alebo horúcou vodou, potom sa škrupina formy vloží do pieskoviska, naplní sa suchým pieskom a nakoniec sa forma vloží do pražiaca pec na vysokoteplotné praženie (napríklad pri použití formy s vysokou pevnosťou možno formu po vybratí priamo vypáliť bez formovania), po vypálení formy alebo formy sa do nej naleje roztavený kov, aby sa získal odliatok .
Rozmerová presnosť investičných odliatkov je relatívne vysoká, vo všeobecnosti dosahuje CT4-6 (CT10~13 pre liatie do piesku a CT5~7 pre tlakové liatie). Samozrejme, vzhľadom na zložitý proces investičného liatia existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú rozmerovú presnosť odliatkov. Napríklad zmršťovanie materiálu formy, deformácia formy, lineárna zmena škrupiny počas procesu zahrievania a chladenia, rýchlosť zmrštenia zliatiny a deformácia odliatku počas procesu tuhnutia atď. takže aj keď je rozmerová presnosť obyčajných odliatkov na vytaviteľné odliatky vysoká, stále je potrebné zlepšiť ich konzistenciu (rozmerová konzistencia odliatkov pri použití stredne a vysokoteplotných voskov je oveľa lepšia).
Pri lisovaní formy sa používa forma s vysokou povrchovou úpravou dutiny, takže aj povrchová úprava formy je pomerne vysoká. Okrem toho je plášť vyrobený z vysokoteplotného špeciálneho spojiva a žiaruvzdorného náteru pripraveného zo žiaruvzdorných materiálov, ktorý je potiahnutý a zavesený na zatavovacej forme a vnútorný povrch dutiny, ktorý je v priamom kontakte s roztaveným kovom má vysoká hladkosť. Preto je povrchová úprava investičných odliatkov vyššia ako u všeobecných presných odliatkov, vo všeobecnosti dosahuje Ra.1,6~3,2μm.

Výhody produktu
Najväčšou výhodou investičného odliatku je, že investičné odliatky majú vysokú rozmerovú presnosť a povrchovú úpravu, takže je možné zredukovať prácu pri obrábaní, ale na dielcoch s vyššími požiadavkami možno ponechať malý prídavok na opracovanie, dokonca aj niektoré odliatky Ponecháva sa len prídavok na brúsenie a leštenie a možno ho použiť bez opracovania. Je zrejmé, že použitie metódy investičného liatia môže ušetriť veľa zariadení obrábacích strojov a času spracovania a výrazne ušetriť kovové suroviny.
Ďalšou výhodou metódy vytaveného liatia je, že dokáže presne odlievať zložité odliatky z rôznych zliatin, najmä odliatky z vysokoteplotných zliatin. Napríklad lopatka prúdového motora má prúdnicový obrys a vnútornú dutinu na chladenie, ktorú možno len ťažko vytvoriť opracovaním. Výroba procesom investičného liatia môže nielen dosiahnuť hromadnú výrobu, zabezpečiť konzistenciu odliatkov, ale tiež zabrániť koncentrácii napätia zvyškových nožových línií po obrábaní.
Post Casting Proces
1. Tepelné spracovanie: žíhanie, karbonizácia, temperovanie, kalenie, normalizácia, povrchové temperovanie
2. Zariadenia na spracovanie: CNC, WEDM, sústruh, frézka, vŕtačka, brúska atď.;
3. Povrchová úprava: práškový nástrek, chrómovanie, lakovanie, pieskovanie, niklovanie, galvanizácia, černenie, leštenie, modrín atď.

Formy a kontrolné prípravky
1. Životnosť formy: zvyčajne semipermanentná. (okrem stratenej peny).
2. Dodacia lehota formy: 10-25 dní (podľa štruktúry produktu a veľkosti produktu).
3. Údržba nástrojov a foriem: Zhongwei je zodpovedný za presné diely.
Kontrola kvality
1. Kontrola kvality: chybovosť je nižšia ako 0,1 percenta .
2. Vzorky a skúšobná prevádzka budú 100% kontrolované počas výroby a pred odoslaním, kontrola vzoriek pre sériovú výrobu podľa noriem ISDO alebo požiadaviek zákazníka
3. Testovacie zariadenie: detekcia chýb, spektrálny analyzátor, analyzátor zlatého obrazu, trojsúradnicový merací stroj, zariadenie na testovanie tvrdosti, stroj na testovanie ťahom;
4. Poskytnite popredajný servis.
5. Kvalita sa dá spätne vysledovať.
Aplikácia
Odlievanie strateného vosku sa dnes nazýva investičné presné odlievanie. Je to proces presného odlievania s malým alebo žiadnym rezaním. Je to vynikajúca procesná technológia v priemysle presného odlievania. Je široko používaný. Je vhodný nielen pre kovy s vysokou teplotou topenia, rôzne Presné odlievanie rôznych zliatin a rozmerová presnosť a kvalita povrchu vyrobených odliatkov sú vyššie ako pri iných metódach presného odlievania a dokonca aj zložité, vysokoteplotné a náročné na spracovanie odliatkov, ktoré sa ťažko odlievajú inými metódami presného odlievania. V mojej krajine sa investičné liatie používa v priemyselnej výrobe od 50. a 60. rokov 20. storočia. Odvtedy tento pokrokový proces presného odlievania dosiahol obrovský vývoj a používa sa v letectve, automobiloch, obrábacích strojoch, lodiach, spaľovacích motoroch, je široko používaný vo výrobných odvetviach, ako sú plynové turbíny, telekomunikačné zariadenia, zbrane, lekárske vybavenie. a nožov a dnes sa používa aj pri výrobe umeleckých remesiel.
Zaslať požiadavku










